一种微功耗智能降压电机起动器的制作方法

文档序号:7433500阅读:187来源:国知局
专利名称:一种微功耗智能降压电机起动器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种微功耗智能降压电机起动器,具体地说鼠笼电动机,星-三角切换起动装置。
背景技术
目前运行的鼠笼电动机,小功率可以采用全压起动方法进行直接起动,但对于大功率,特别是7.5KW以上的鼠笼电动机,因其直接起动时,起动电流很大,对电网的冲击较大,且在电动力的作用下,易造成绕组短路而烧毁电机,因而通常均要采用降压起动的方式。现有的降压起动方式有电阻或电抗式、自耦变压器式及星-三角式起动,星-三角式由于具有起动电流小,成本相对较低等优点而被广泛应用,但也存在着控制柜体积大,电气元件触点多、功耗大、维修工作量大的缺陷。

发明内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种结构更紧凑、功耗小、工作更可靠的星-三角起动器。
本实用新型所采用的技术解决方案如下本实用新型的微功耗智能降压电机起动器包括星-三角转换执行机构及延时转换控制电路,其特征在于所述星-三角转换执行机构设有用于分别与电机电枢对应连接的六个接线柱U1、V1、W1、U2、V2、W2、具有三个触头的动触头组、静触头组和星形触头组以及电动操作机构、跳闸机构和锁扣机构,跳闸机构包括有转轴和储能元件,静触头组的三个触头分别与接线柱U1、V1、W1电气连通,动触头组的三个触头分别与接线柱U2、V2、W2电气连通,星形触头组的三个触头互相之间电气连通;所述动触头组分别固定在各自的触头支架上,该触头支架固定在转轴上,所述电动操作机构牵引跳闸机构使转轴具有两个稳定工作位置,即合闸和分闸,并在此两个位置之间转换,合闸状态时,动触头组与静触头组闭合,并且以接线柱W2对U1、U2对V1、V2对W1对应的方式闭合;分闸状态时,动触头组与星形触头组闭合,合闸状态下,锁扣脱扣,跳闸机构转换为分闸;延时控制电路控制电动操作机构从启动开始至进行合闸操作的时间。
上述方案的微功耗智能降压电机起动器,其触头组跳闸机构和锁扣机构可采用类似自动空气开关中的机构并设置在同一基座中,电动牵引机构采用微型电机及蜗轮蜗杆,因此整个装置结构非常紧凑可靠,且操作功耗很小。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明,并同时给出实施例。


附图1本实用新型实施例转换执行机构结构示意图;附图2本实施例电动操作机构布置示意图;附图3本实施例跳闸机构布置示意图;附图4本实施例延时控制电路电气原理图;附图5本实施例电动操作机构电气原理图具体实施方式
如图1、图2、图3所示,微功耗智能降压电机起动器具有一个与自动空气开关类似的基座1,接线柱U1、V1、W1、U2、V2、W2分为两组分别固定在前后基座内腔两端附近,转轴2截面方形,两端枢装在基座1侧壁中间位置上,三个动触头支架5由铜制板材冲剪而成,支架连杆18每对两片,夹在动触头支架5中部靠后的两侧,支架连杆18前端与动触头支架5铰接,后部设有与转轴2相适配的方形透孔,并套设在转轴2上构成联动,三组动触头支架5等间距对称地设置,动触头支架5前端上下两侧焊接有银触点组成的触头组,接线柱U1、V1、W1由铜片折成“ ”形延伸至动触头下方,对应动触头位置上焊接有银触点组成静触头组3;为使跳闸机构更加稳固结实,连杆II15采用两片相同的金属片,端部夹在连杆I12的两侧并由销钉铰链,同样,连杆III16也采用两片从两外侧贴靠在连杆II15上,下端贴靠在支架连杆的两外侧,两端均用销钉分别铰链在连杆II15和支架连杆上,使连杆I12、连杆II15、连杆III16依次活动铰链,连杆I(12)前摆极限位应不超过垂直;固定支架17也由两片相同的“ ”形片状构件组成,固定在连杆III16的两边外侧,连杆I12的一端固定在横跨于两固定支架17之间的销轴上,操作支架11弯折成“ ”形设置在连杆及固定支架17上方,两支脚下端定位铰链在固定支架17上;锁扣机构包括牵引杆20、小跳扣27、锁扣片22及牵引杆支架23,牵引杆20设置在固定支架17的后侧,两端枢装在牵引杆支架23上,牵引杆20上设有突起的小跳扣27,连杆I12上设有向后延伸的大跳扣24,锁扣片22设置在大跳扣24与小跳扣27之间并由销轴枢装在固定支架17上,操作支架11向后一侧摆动到位时挂上锁扣;挂上锁扣后摆向前侧则带动触点支架5合闸,由拉簧13提供触点压力;为安装星形触头组,起动器设置有星形触头固定座29,星形触头固定座29为长方形,表面设有与动触头组4平行的凹槽,触头固定在凹槽中,所述星形触头固定座29的长度与基座1宽度相等,横跨在与动触头组4相对应的上方,两端用螺钉固定在基座1侧壁上平面上;基座1上方叠置一个形状相同,上下敞口的框形上座7,电动操作机构中的微型电机10及蜗轮9蜗杆21安装在上座7中,蜗轮9及蜗杆21均水平设置,蜗杆21通过减速齿轮组8与驱动微型电机10联动,蜗轮9的安装高度应尽量与操作支架11齐平,操作连杆26两端分别铰链在蜗轮9及操作支架11上,延时控制电路由变压器A和B经全桥整流后提供电源,继电器ZJ1的工作线圈直接跨接在电源两极之间,延时继电器SJ1的工作线圈与继电器ZJ1的常开触点ZJ1-1串联支路,可控硅GT与继电器ZJ2的工作线圈串联支路及继电器ZJ2的常闭触头ZJ2-1与常开触头ZJ2-2串联支路均跨接在电源两极上,常开触头ZJ2-2与常闭触头ZJ2-1的连接点经继电器ZJ1的常开触头ZJ1-2接至微型电机10的两条电源输入线中的一条,另一条电源输入线连接至转换开关K3的公共点,常开触头ZJ2-3串接在脱扣电磁铁电源回路中,转换开关K3的触头K3-1与开关K2的触头K2-1连接,触头K3-2经延时继电器延时闭合触点SJ1-1接到开关K4的K4-1触头上,另一触头K4-2悬空,开关K4的公共点与电源负极连接,开关K2的公共点与电源正极连接,开关K2的另一触点K2-2与可控硅GT的触发极T连接,开关K2和K4固定在蜗轮9边缘下方相隔一定转角,所述的转角应满足当蜗轮9转过该转角的角度时,操作连杆26拉动操作支架11至合闸状态,蜗轮9上对应开关K2和K4之间位置固定设置有一拨杆,蜗轮9转动带动拨杆至对应开关位置时拨动开关按钮进行接点转换,开关K3的转换与脱扣电磁铁TB活动铁芯联动。
本启动器的工作原理如下参见图4、图5所示,接通工作电源前,启动器处于星形接法,且电磁铁没有工作电压,开关K3的公共点与触点K3-1闭合,开关K2公共点与触点K2-1闭合,按下启动按钮QA,中间继电器QC得电,触点QC吸合,变压器A、变压器B次级经整流后输出直流电源为控制电路及微型电机10提供直流电源,此时继电器ZJ1、延时继电器SJ的工作圈先后加上工作电压,触头ZJ1-1、和ZJ1-2吸合,B端接电源负极,微型电机10开始运转,带动蜗轮9逆时针方向旋转推动操作支架11后摆挂上锁扣,同时拨杆使开关K2的公共点与触点K2-2闭合,微型电机10断开电源,而停止触发可控硅GT导通,继电器ZJ2工作线圈得电,触点ZJ2-1、ZJ2-2、ZJ2-3动作,微型电机10B端接至电源正极,脱扣电磁铁TB接通电源吸合带动开关K3公共点转换至与触头K3-2连通,至延时结束,延时继电器SJ1的延时闭合触头SJ1-1闭合,微型电机10反向旋转,经蜗轮9蜗杆21及操作连杆26带动操作支架11前摆,使动触头组合闸,同时蜗轮9上的拨杆将开关K4的公共点拨至与K4-2触点连通,断开微型电机10的电源使电机停止运转完成星-三角转换启动。调整延时继电器SJ1的设定时间,即为调节星-三角转换时间。
为了使起动器的功能更加齐备,起动器中还设置有断相检测电路PA和PB,断相检测电路输出接点PA和PB与继电器ZJ3工作线圈串联后与继电器ZJ2工作线圈并联,常开触头ZJ3-3串接在脱扣电磁铁的电源回路中,当断相检测电路检测到断相时,断相检测电路输出接点闭合,继电器ZJ3动作,触点ZJ3-1断开,脱扣电磁铁失电触发锁扣片22脱扣,切断总电源。
权利要求1.一种微功耗智能降压电机起动器,包括星-三角转换执行机构及延时转换控制电路,其特征在于所述星-三角转换执行机构设有用于分别与电机电枢对应连接的六个接线柱(U1、V1、W1、U2、V2、W2)、具有三个触头的动触头组(4)、静触头组(3)和星形触头组(6)以及电动操作机构、跳闸机构和锁扣机构,跳闸机构包括有转轴(2)和储能元件,静触头组(3)的三个触头分别与接线柱(U1、V1、W1)电气连通,动触头组(4)的三个触头分别与接线柱(U2、V2、W2)电气连通,星形触头组(6)的三个触头互相之间电气连通;所述动触头组(4)分别固定在各自的触头支架(5)上,该触头支架(5)固定在转轴(2)上;所述电动操作机构牵引跳闸机构使转轴(2)具有两个稳定工作位置,即合闸和分闸,并在此两个位置之间转换,合闸状态时,动触头组(4)与静触头组(3)闭合,并且以接线柱(W2)对(U1)、(U2)对(V1)、(V2)对(W1)对应的方式闭合;分闸状态时,动触头组(4)与星形触头组(6)闭合,合闸状态下,锁扣机构脱扣,跳闸机构转换为分闸;延时控制电路控制电动操作机构从启动开始至进行合闸操作的时间。
2.根据权利要求1所述的微功耗智能降压电机起动器,其特征在于所述跳闸机构包括依次活动铰链的连杆I(12)、连杆II(15)、连杆III(16),连杆I(12)的另一端定位铰链在设置在一侧的固定支架(17)上,连杆III(16)的另一端铰链在触点支架(5)上,连杆I(12)前摆极限位应不超过垂直;连杆的上方设有操作支架(11),操作支架(11)的支脚销连于固定支架(17)上且可绕销连轴在一定范围内前后摆动,连接连杆II(15)与连杆III(16)的铰链轴与操作支架(11)之间设置有拉簧(13);所述锁扣机构包括牵引杆(20)、小跳扣(27)、锁扣片(22)及牵引杆支架(23),牵引杆(20)设置在固定支架(17)的后侧,两端枢装在牵引杆支架(23)上,牵引杆(20)上设有突起的小跳扣(27),连杆I(12)上设有向后延伸的大跳扣(24),锁扣片(22)设置在大跳扣(24)与小跳扣(27)之间并由销轴枢装在固定支架(17)上,操作支架(11)向后一侧摆动到位时挂上锁扣;挂上锁扣后摆向前侧则带动触点支架(5)合闸,由拉簧(13)提供触点压力;所述电动操作机构由一微型电机(10)及由所述微型电机(10)驱动的蜗轮(9)及蜗杆(21)组成,蜗轮(9)与操作支架(11)之间设有操作连杆(26)构成联动;延时控制电路由变压器(A)和(B)经全桥整流后提供电源,继电器(ZJ1)的工作线圈直接跨接在电源两极之间,延时继电器(SJ1)的工作线圈与继电器(ZJ1)的常开触点(ZJ1-1)串联支路,可控硅(GT)与继电器(ZJ2)的工作线圈串联支路及继电器(ZJ2)的常闭触头(ZJ2-1)与常开触头(ZJ2-2)串联支路均跨接在电源两极上,常开触头(ZJ2-2)与常闭触头(ZJ2-1)的连接点经继电器(ZJ1)的常开触头(ZJ1-2)接至微型电机(10)的两条电源输入线中的一条,另一条电源输入线连接至转换开关(K3)的公共点,常开触头(ZJ2-3)串接在脱扣电磁铁(TB)电源回路中,转换开关(K3)的触头(K3-1)与开关(K2)的触头(K2-1)连接,触头(K3-2)经延时继电器延时闭合触点(SJ1-1)接到开关(K4)的(K4-1)触头上,另一触头(K4-2)悬空,开关(K4)的公共点与电源负极连接,开关(K2)的公共点与电源正极连接,开关(K2)的另一触点(K2-2)与可控硅(GT)的触发极T连接,开关(K2)和(K4)固定在蜗轮(9)边缘下方相隔一定转角,所述的转角应满足当蜗轮(9)转过该转角的角度时,操作连杆(26)拉动操作支架(11)至合闸状态,蜗轮(9)上对应开关(K2)和(K4)之间位置固定设置有一拨杆,蜗轮(9)转动带动拨杆至对应开关位置时拨动开关按钮进行接点转换,开关(K3)的转换与脱扣电磁铁(TB)活动铁芯联动。
3.根据权利要求1或2所述的一种微功耗智能降压电机起动器,其特征在于所述跳闸机构还设置有断相保护装置,
专利摘要本实用新型涉及一种微功耗智能降压电机起动器,具体地说鼠笼电动机,星-三角切换起动装置。微功耗智能降压电机起动器包括星-三角转换执行机构及延时转换控制电路,其特征在于所述星-三角转换执行机构设有用于分别与电机电枢对应连接的六个接线柱U
文档编号H02P1/26GK2590276SQ0228760
公开日2003年12月3日 申请日期2002年12月16日 优先权日2002年12月16日
发明者马国奶, 朱福奶, 蔡晓才, 屠永平, 马海琴 申请人:马国奶
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