专利名称：预制四孔电缆排管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种预制电缆排管，尤其是一种能在工厂中进行生 产，最后在现场进行拼装的预制电缆排管。
背景技术：
随着社会的不断发展，人类物质文明和精神文明的不断提高，人 对自己生存的环境也提出了更高的要求，所以城市的环境以及基础设 施需要不断的进行改善，以满足人的需要。在电力行业，城市上空的 电缆渐渐地搬入地下，针对地下环境的特殊性，通常需要对电缆进行 保护措施，即使用地下电缆排管作为放置保护电缆的结构体。
目前，地下电缆排管主要以现浇为主，即在排管沟槽开挖后放置 单孔管道，最后用混凝土现浇成整体。虽然现浇结构的整体性较好， 但是其自身也不可避免的存在一定的缺陷，主要表现在现场需要一 定的场地堆放材料，对周围环境影响大；工作量大，施工时间长，一 定程度上影响了居住小区建设的进度，直接关系到开发商的经济效 益；在地面交通拥挤、人流密集的地区，造成对公众的日常生活带来 不便；制作后的现浇电缆排管其提供的电缆规模和电缆路线均已定 型，如遇到市政道路改建工程等需要电缆排管改线重组的情况下，现 浇排管无法满足其要求，并且很难在进度上配合，有可能使得新建变 电站的容量不能及时送出，成为电河改造的一大障碍，另外对于改线
后的现浇电缆排管，很难再重复利用，成为地下垃圾，造成严重的资 源浪费。因此，为了解决现浇电缆排管存在的问题，根据现有电缆排 管的要求，考虑将原来整体现浇的电缆排管进行切割分块处理，采用 预制的方法使电缆排管能在工厂中进行生产，最后在现场进行拼装， 最终实现原本电缆排管的功能和作用。
发明内容
本发明是为了解决现浇四孔电缆排管存在的上述问题，而提供一 种预制四孔电缆排管。该排管采用预制的方法在工厂中进行生产，最 后在现场进行拼装，最终能实现原本电缆排管的功能和作用。 为实现本发明的目的，所釆用的技术方案如下 一种预制四孔电缆排管，由混凝土预浇制成中间段或接工井段。
该电缆排管断面呈矩形，断面尺寸(宽X高)为760x220，断面中间 设有四个穿电缆的通孔，通孔直径为150mra，相邻二孔间距为30mm， 孔壁厚为35mm，中间段的长度方向上一端设有凸口 ，另一端设有能 与凸口相配连接的凹口 ；接工井段长度方向上一端设有凹口或凸口 ， 另一端设有平口，排管四角均倒有50x50的倒角，电缆排管上下面分 别设置深10腿的凹凸槽。
中间段排管长度为700mm, 800 或900,，其中700mm和800ram 为调整块；接工井段长度为450醒或900,。
凸口和凹口呈梯形，其高度和深度为50mm,梯形顶角为100度。
电缆排管接工井段平口处设置有倒角。
本发明采用的上述结构形式具有很好的力学性能，能满足结构使
用要求。排管之间采用承插式的连接方式，不仅使排管之间连接牢固， 能满足各种工况下的受力要求，而且同时满足电缆排管爬坡等使用要 求，使电力电缆铺设更加的快速方便，与预制孔排管形成更多孔数的 组合，能满足不同使用要求的电缆，灵活多变，更具有适应性。并且 结构轻巧，受力合理，拼装方便，安全可靠。其重复使用性解决了电 缆改线而引起新排管的重建、旧排管的废弃等问题，节省不必要的开 销，为社会节约了资源。
本发明能使电缆排管从现场的制作转移到工厂的制作，制作效率
高，产品质量更有保证；减少了现场堆放材料的场所，对环境破坏小， 减少对居民日常生活的影响；施工简单快速，縮短施工工期，使产品 能尽快地投入使用，给开发商带来更多的经济效益；预制电缆排管可 根据电缆的变动而进行拆除并重新组装，对于废弃的电缆，预制电缆 排管也可回收，投入到其他地方重复使用，增加了利用率。
图l是本发明的结构断面示意图； 图2是本发明的中间段示意图； 图3是本发明的接工井段凸端示意图； 图4是本发明的接工井段凹端示意图； 图5是接工井段断面示意图； 图6是图5的A-A剖视图。
具体实施例方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示， 一种预制四孔电缆排管，由混凝土浇制而成。该电缆 排管断面呈矩形，中间设有四个用于穿电缆的通孔l，电缆排管断面
尺寸(宽*高)为760x220，孔径为150mm，孔壁厚为35mm，相邻二 孔间距为30腿，排管四角倒50x50的倒角4，上下面分别设置深10mm 的凹凸槽2， 3，用于承受排管上下组合后水平向剪力。
预制四孔电缆排管按用途可分为中间段和接工井段。中间段排管 (图2)按长度L分为三种700mm， 800,， 900mm，主要以900mm 为主，700mm和800ram作为调整块，中间段接头为一端凸口5， 一端 凹口6;接工井段按长度N分为两种450mm和900腿，类型也为两 种 一端凹口 6—端平口 7 (图4)， 一端凸口 5—端平口 7 (图3)。
预制四孔电缆排管相邻之间采用承插式的连接方式，即由一单元 的凹口6与另一单元的凸口5相互连接。接口凸出(凹进)呈梯形， 高度或深度G为50mm，为了便于施工，梯形留有一定的角度，梯形 顶角为100度，可满足排管2.5度的爬坡要求。
考虑到电缆在电缆工井内的放置方式，保护电缆与预制排管不受 到破坏，在预制四孔电缆排管接工井段平口处设置有12X12倒角8(图 5， 6)，对电缆的安放起到导向作用，同时也保护了电缆和排管不受 到破坏。
采用预制四孔电缆排管，使电力电缆铺设更加的快速方便，与预 制三孔排管形成更多孔数的组合，满足不同电缆的需求。结构轻巧， 受力合理，拼装方便，安全可靠，重复使用性解决了电缆改线而引起
新排管的重建、旧排管的废弃等问题，节省不必要的开销，为社会节 约了资源。
权利要求
1.一种预制四孔电缆排管，由混凝土预浇制成中间段或接工井段。该电缆排管断面呈矩形，断面尺寸(宽×高)为760×220，断面中间设有四个穿电缆的通孔(1)，通孔(1)直径为150mm，相邻二孔(1)间距为30mm，孔壁厚为35mm，所述中间段的长度方向上一端设有凸口(5)，另一端设有能与凸口(5)相配连接的凹口(6)；所述接工井段长度方向上一端设有凹口(5)或凸口(6)，另一端设有平口(7)；排管四角(4)均倒有50×50的倒角，排管上下面分别设置深10mm的凹凸槽(3，2)。
2. 根据权利要求1所述的预制四孔电缆排管，其特征在于，所述中 间段排管长度(L)为700mm, 800,或900mm，其中700mra和800mm 为调整块；所述接工井段长度(N)为450mm或900mm。
3. 根据权利要求1所述的预制四孔电缆排管，其特征在于，所述凸 口 (5)和凹口 (6)呈梯形，其高度和深度(G)为50跳梯形顶角 为100度。
4. 根据权利要求1所述的预制四孔电缆排管，其特征在于，所述电 缆排管接工井段平口处设置有倒角(8)。
全文摘要
本发明公开了一种预制四孔电缆排管，由混凝土预浇制成中间段或接工井段。该电缆排管断面呈矩形，断面尺寸(宽×高)为760×220，断面中间设有四个穿电缆的通孔，通孔直径为150mm，相邻二孔间距为30mm，孔壁厚为35mm，中间段的长度方向上一端设有凸口，另一端设有能与凸口相配连接的凹口；接工井段长度方向上一端设有凹口或凸口，另一端设有平口，排管四角均倒有50×50的倒角，电缆排管上下面分别设置深10mm的凹凸槽。本发明能从现场的制作转移到工厂制作，制作效率高，产品质量有保证；减少了现场堆放材料的场所，对环境破坏小，减少对居民日常生活的影响；施工简单快速，施工工期短。
文档编号H02G9/06GK101114762SQ20061002929
公开日2008年1月30日 申请日期2006年7月24日 优先权日2006年7月24日
发明者姚时忆, 斌 孙, 英 廖, 张敏佳, 朱海钢, 潘国美, 融 陆 申请人:上海新能凯博实业有限公司;上海市基础工程公司