无刷马达的制作方法

文档序号:7455592阅读:215来源:国知局
专利名称:无刷马达的制作方法
技术领域
本发明涉及一种无刷马达,特别是指利用一种模具即可制造出多种不同转 动角度的无刷马达,来搭配不同灯具欲转动的角度使用,可降低制造成本。
背景技术
一般用以带动车灯转动来调整所欲照射的角度,乃是在车灯上装设有无刷马达,而一般的无刷马达l,如图1、图2所示,主要是设有一底座10,所述的 底座10内设有一容室100,在底座10的周边上设有数个嵌体101,在底座10 的二侧面上相对设有一固定凸耳102,所述的固定凸耳102上设有穿孔103,在 容室100的内壁面上相对设有一挡缘104, 一电路板11是设在底座10的容室 100内,所述的电路板11上设有插接座110, —转盘12是设在底座10的容室 100内,并位于电路板11的上方,在转盘12的上方设有一传动齿轮120,在转 盘12内设有一磁铁121,所述的磁铁121内设有一线圈122, 一大齿轮13是与 转盘12的传动齿轮120相啮合,所述的大齿轮13的下方设有一'J、齿轮130, — 大从动齿轮14是与小齿轮130相啮合,所述的大从动齿轮14的上方设有一'J、 从动齿轮140,所述的小从动齿轮140是与一连动轮15的轮齿部150相啮合, 所述的连动轮15的轮齿部150是呈扇形,所述的连动轮15的上方设有连动轴 151, 一盖体16是盖设在底座10上,在盖体16上设有一穿孔160供连动轴151 穿设,盖体16的周边设有数个嵌扣片161,所述的嵌扣片161上设有嵌孔162 供底座10的嵌体101嵌设,盖体16的二侧边相对设有一固定凸耳163,所述的 固定凸耳163上设有一穿孔164;凭借连动轮15的專仑齿部150与底座10的容室 100内的挡缘104形成一车灯欲转动的角度,当连动轮15的轮齿部150被带动 转动时,会受底座10的挡缘104挡止定位(如图2所示),故现有的无刷马达 1其轮齿部150仅能提供一种角度供车灯转动使用,若欲装配在其他不同调整角 度的车灯使用,须另外制作多种不同角度的轮齿部150的模具,以供制造出多 种不同转动角度使用的连动轮15,其模具及整体的制造成本高;因此,本发明
人有鉴于现有无刷马达存在有如上述的缺失,乃潜心研究、改良,遂得以首创 出本发明。发明内容本发明的主要目的,是在提供一种无刷马达,利用一种模具即可制造出多 种不同转动角度的产品,来搭配不同灯具欲转动的角度使用,所以可降低制造成本。为实现上述目的,本发明采用的第一种技术方案如下,可供特定角度的转动一种无刷马达,包括有底座,所述的底座内设有容室,所述的容室内设有转轴座,而转轴座上设 有轴孔,在底座的周边上设有数个嵌扣片,在嵌扣片上设有嵌孔,在底座的二 侧面上相对设有固定凸耳,所述的固定凸耳上设有穿孔,在底座的一端壁面上 设有透孔;电路板,是设在底座的容室内,在电路板上设有插接座,所述的插接座是 穿设在底座的透孔;转盘,是设在底座的容室内,并位于电路板的上方,所述的转盘的底部设 有凹室,在转盘的上方设有传动齿轮,在转盘的凹室内设有磁铁,所述的磁铁 设有透孔,在磁铁的透孔内设有线圏;大齿轮,是与转盘的传动齿轮相啮合,所述的大齿轮的下方设有小齿轮;大从动齿轮,是与小齿轮相啮合,所述的大从动齿轮的上方设有小从动齿轮;连动齿轮,是与小从动齿轮相啮合,所述的连动齿轮的上方设有连动轴, 所述的连动齿轮的下方设有转轴;盖体,是盖设在底座上,在盖体上设有穿孔供连动轴穿设,所述的盖体的 周边设有数个嵌体,盖体的二側边相对设有固定凸耳,所述的固定凸耳上设有 穿孔;其特征在于在底座内部的转轴座周边设有至少二支定位挡柱,所述的二 定位挡柱与转轴座形成有一夹角,而在连动齿轮的下方设有一定位挡片,所述 的定位挡片是位于二定位挡柱间,所述的定位挡柱是供挡持定位挡片的转动角 度,进而限制连动轴的转动角度。 为实现上述目的,本发明采用的第二种技术方案如下所述,可以实现三百 六十度转动一种无刷马达,其特征在于包括有底座,所述的底座内设有容室,所述的容室内设有转轴座,而转轴座上设 有轴孔,在底座的周边上设有数个嵌扣片,在嵌扣片上设有嵌孔,在底座的二 侧面上相对设有固定凸耳,所述的固定凸耳上设有穿孔,在底座的一端壁面上 设有透孔;电路板,是设在底座的容室内,在电路板上设有插接座,所述的插接座是 穿设在底座的透孔;转盘,是设在底座的容室内,并位于电路板的上方,所述的转盘的底部设 有凹室,在转盘的上方设有传动齿轮,在转盘的凹室内设有磁铁,所述的磁铁 设有透孔,在磁铁的透孔内设有线圈;大齿轮,是与转盘的传动齿轮相啮合,所述的大齿轮的下方设有小齿轮;大从动齿轮,是与小齿轮相啮合,所述的大从动齿轮的上方设有小从动齿轮;连动齿轮,是与小从动齿轮相啮合,所述的连动齿轮的上方设有连动轴, 所述的连动齿轮的下方设有转轴;盖体,是盖设在底座上,在盖体上设有穿孔供连动轴穿设,所述的盖体的 周边设有数个嵌体,盖体的二侧边相对设有固定凸耳,所述的固定凸耳上设有穿孔。与现有技术相比较,采用上述技术方案的本发明具有的优点在于以单一 模具即可制造出二定位挡为各种不同角度的底座,来组装出多种不同转动角度 的无刷马达,以供搭配不同灯具(如车灯、舞台灯、警示灯…等)欲转动的角 度使用,可降低制造成本,并可提供使用者装配时的方便性。


图1所示是现有的立体分解图;图2所示是现有的组合俯视图;图3所示是本发明实施例的立体分解图;图4所示是本发明实施例的立体组合图5所示是本发明实施例的组合剖视图;图6所示是本发明实施例的俯视图(供六十度转动的示意图);图7所示是本发明实施例供四十度转动的示意图;图8所示是本发明实施例供八十度转动的示意图;图9所示是本发明实施例供三百六十度转动的示意图。附图标记说明l-步进马达;lO-底座;lOO-容室;101-嵌体;102-固定凸耳; 103-穿孔;104-挡缘;ll-电路板;110-插接座;12-转盘;120-传动齿轮;121-磁铁;122-线圈;13-大齿轮;130-小齿轮;14-大从动齿轮;140-小从动齿轮; 15-连动轮;150-轮齿部;151-连动轴;16-盖体;160-穿孔;161-嵌扣片;162-嵌孔;163-固定凸耳;164-穿孔;2-底座;20-容室;211-定位凸柱;212-定位凹 孔;213-定4立凸柱;214-定位凹孔;215-定位凸柱;216-定4立凹孑L; 22-转轴座; 221-轴孔;23-定位挡柱;24-嵌扣片;241-嵌槽;25-定位凸耳;26-穿孔;27-透 孔;3-电路板;30-穿孔;31-插接座;4-转盘;40-凹室;41-支轴;42-传动齿轮; 43-支轴;44-磁铁;45-透孔;46-线圈;47-穿孔;5-大齿轮;51-小齿轮;52-支 轴;53-支轴;6-大从动齿4仑;61-小,人动齿|仑;62-支轴;63-支轴;7-连动齿轮; 70-连动轴;71-凹室;72-转轴;73-定位挡片;8-盖体;81-定位凸柱;810-定位 凹孔;82-定位凸柱;820-定位凹孔;83-定位凸柱;830-定4立凹孔;84-穿孔;85-嵌体;86-固定凸耳;87-穿孔。
具体实施方式
有关本发明为达上述的使用目的与功效,所采用的技术手段,兹举出较佳 可行的实施例,并配合图式所示,详述如下本发明的实施例,请参阅图3 图7所示,主要是设有一底座2,所述的底 座2内设有一容室20,所述的容室20内设有数支定位凸柱211、 213、 215及一 转轴座22,所述的定位凸柱211、 213、 215上设有定位凹孔212、 214、 216, 而转轴座22上设有轴孔221,在转轴座22周边i殳有二支定位挡柱23,所述的 二定位挡柱23与转轴座22形成有一夹角(如30° 、 40° 、 60° 、 80°…等各 种角度),在底座2的周边上设有数个嵌扣片24,所述的嵌扣片24上设有嵌孔 241,在底座2的二侧面上相对设有一固定凸耳25,所述的固定凸耳25上设有 穿孔26,在底座2的一端壁面上设有一透孔27; —电路板3,是设在底座2的
容室20内,所述的电路板3上设有一穿孔30,在电路板3上设有一插接座31; 一转盘4,是设在底座2的容室20内,并位于电路板3的上方,所述的转盘4 的底部设有一凹室40,所述的凹室40内设有一支轴41,在转盘4的上方设有 一传动齿轮42,所述的传动齿轮42上方设有一支轴43, —磁铁44是设在转盘 4的凹室40内,所述的磁铁44设有一透孔45, —线圈46是设在磁铁44的透 孔45内,所述的线圈46的中间设有一穿孔47; —大齿轮5,是与转盘4的传 动齿轮42相啮合,所述的大齿轮5的下方设有一小齿轮51,在大齿轮5与小齿 轮51的上、下方均凸设有支轴52、 53; —大从动齿轮6,是与小齿轮51相啮 合,所述的大从动齿轮6的上方设有一'J、从动齿轮61,在大从动齿轮6与小从 动齿轮61的上、下方均凸设有支轴62、 63; —连动齿轮7,是与小从动齿轮61 相啮合,所述的连动齿轮7的上方设有连动轴70,所述的连动轴70内设有一凹 室71,所述的凹室71内设有一转轴72,在连动齿轮7的下方设有一定位挡片 73; —盖体8,是盖设在底座2上,所述的盖体8的内面对正在底座2的定位凸 柱211、 213、 215位置上均设有一定位凸体81、 82、 83,所述的定位凸体81、 82、 83上均设有一定位凹孔810、 820、 830,在盖体8上设有一穿孔84,盖体 8的周边设有数个嵌体85,盖体8的二侧边相对设有一固定凸耳86,所述的固 定凸耳86上设有一穿孔87。组合时,请参阅图3 图7所示,首先,将电路板3设在底座2的容室20 内,将电路板3的插接座31穿设在底座2壁面上的透孔27,而底座2的其中一 定位凸柱211是穿设在电路板3的穿孔30,将电路板3固定在底座2的容室20 内,另将磁铁44固设在转盘4的凹室40内,再将线圈46设在磁铁44的透孔 45内,设在凹室40内的支轴41是穿伸在线圈46的穿孔47,并插设在定位凸 柱211的定位凹孔212内,将转盘4定位于底座2的容室20内,再将大传动齿 專仑6下方的支轴62插设在底座2容室20内的另一定位凸柱215上的定位凹孔 216内定位,再将大齿轮5与小齿轮51下方的支轴52插设在底座2的又一定位 凸柱213上的定位凹孔214内定位,所述的大齿轮5并与转盘4上的传动齿轮 42相啮合,而小齿轮51则与大传动齿轮6相啮合,再将连动齿轮7组设在底座 2的容室20内,所述的连动齿轮7的转轴72是插设在转轴座22的轴孔221内 定位,而连动齿轮7并与小从动齿專仑61相啮合,再将盖体8盖合在底座2上, 使盖体8周壁面上的嵌体85嵌设在底座2周壁面上的嵌扣片24的嵌孔241内,
将盖体8与底座2结合为一体,而连动齿轮7上方的连动轴70是穿伸在盖体8 的穿孔84,连动齿轮7下方的定位挡片73是位于底座2内部的二定位挡柱23 间,其转盘4上方的支轴43是插设在盖体8的定位凹孔810内定位,而大齿轮 5上方的支轴53是插设在盖体8内的另一定位凹孔820内定位,小从动齿轮61 上方的支轴63是插设在盖体8内的又一定位凹孔830内定位,如此,即可完成 整体的组装。本发明是利用 一种制造底座2的模具,来制造出多种不同限制连动轴7转 动角度的底座2,在模具上设有多个不同角度的定位挡柱23的柱孔,在以所述 的模具制作时,请参阅图6 图9所示,当欲制造出旋转角度为六十度时,所述 的模具上仅留有夹角为六十度位置的柱孔,其他柱孔予以塞住,使模具在射出 成型时,可在底座2内的六十度位置上形成有二定位挡柱23 (如图6所示), 若旋转角度为四十度时,将所述的模具上夹角为四十度位置上的柱孔保留,其 他柱孔则予以塞住,使模具在射出成型时,其底座2内形成的二定位挡柱23间 的夹角则设为四十度(如图7所示),若旋转角度为八十度时,将所述的模具 上夹角为八十度位置上的柱孔保留,其他柱孔则予以塞住,使模具在射出成型 时,其底座2内形成的二定位挡柱23间的夹角则设为八十度(如图8所示), 以此类推,若旋转角度为三百六十度时,仅须将模具上的各个柱孔均予以塞住, 使底座2内无定位挡柱23的设置(如图9所示),如此,以单一模具即可制造 出二定位挡23为各种不同角度的底座2,来组装出多种不同转动角度的无刷马 达,以供搭配不同灯具(如车灯、舞台灯、警示灯…等)欲转动的角度使用, 可降低制造成本,并可提供使用者装配时的方便性。当欲调整车灯角度时,将外部的插接线插接在电路板3的插接座31上,并 将线圈46予以通电产生》兹场,所述的线圈46所产生的;兹场则4吏石兹4失44产生正 向转动,所述的磁铁44并带动转盘4转动,转盘4上方的传动齿轮42则带动 大齿轮5转动,大齿轮5下方的小齿轮51则带动大从动齿轮6转动,所述的大 从动齿轮6上方的小从动齿轮61则带动连动齿轮7正向转动,所述的连动齿轮 7下方的定位挡片73转动至被底座2内部的定位挡柱23挡持时,其电路板3则 控制线圏46产生反向磁场,所述的线圈46所产生的磁场则使磁铁44产生反向 转动,所述的磁铁44并带动转盘4反向转动,转盘4上方的传动齿轮42则带 动大齿轮5转动,大齿轮5下方的小齿轮51则带动大从动齿轮6转动,所述的 大从动齿轮6上方的小从动齿轮61则带动连动齿轮7反向转动,所述的连动齿 轮7下方的定位挡片73转动至被底座2内相对位置的另一定位挡柱23挡持时, 再由电路板3控置使其产生正向转动,如此,即可使连动齿轮7上方的连动轴 70转动,并带动欲作调整的车灯转动。以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人 员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、 变化或等效,但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。
权利要求
1.一种无刷马达,包括有底座,所述的底座内设有容室,所述的容室内设有转轴座,而转轴座上设有轴孔,在底座的周边上设有数个嵌扣片,在嵌扣片上设有嵌孔,在底座的二侧面上相对设有固定凸耳,所述的固定凸耳上设有穿孔,在底座的一端壁面上设有透孔;电路板,是设在底座的容室内,在电路板上设有插接座,所述的插接座是穿设在底座的透孔;转盘,是设在底座的容室内,并位于电路板的上方,所述的转盘的底部设有凹室,在转盘的上方设有传动齿轮,在转盘的凹室内设有磁铁,所述的磁铁设有透孔,在磁铁的透孔内设有线圈;大齿轮,是与转盘的传动齿轮相啮合,所述的大齿轮的下方设有小齿轮;大从动齿轮,是与小齿轮相啮合,所述的大从动齿轮的上方设有小从动齿轮;连动齿轮,是与小从动齿轮相啮合,所述的连动齿轮的上方设有连动轴,所述的连动齿轮的下方设有转轴;盖体,是盖设在底座上,在盖体上设有穿孔供连动轴穿设,所述的盖体的周边设有数个嵌体,盖体的二侧边相对设有固定凸耳,所述的固定凸耳上设有穿孔;其特征在于在底座内部的转轴座周边设有至少二支定位挡柱,所述的二定位挡柱与转轴座形成有一夹角,而在连动齿轮的下方设有一定位挡片,所述的定位挡片是位于二定位挡柱间,所述的定位挡柱是供挡持定位挡片的转动角度,进而限制连动轴的转动角度。
2. —种无刷马达,其特征在于包括有底座,所述的底座内设有容室,所述的容室内设有转轴座,而转轴座上设 有轴孔,在底座的周边上设有数个嵌扣片,在嵌扣片上设有嵌孔,在底座的二 侧面上相对设有固定凸耳,所述的固定凸耳上设有穿孔,在底座的一端壁面上 设有透孔;电路板,是设在底座的容室内,在电路板上设有插接座,所述的插接座是 穿设在底座的透孔; 转盘,是设在底座的容室内,并位于电路板的上方,所述的转盘的底部设 有凹室,在转盘的上方设有传动齿轮,在转盘的凹室内设有磁铁,所述的磁铁 设有透孔,在磁铁的透孔内设有线圈;大齿轮,是与转盘的传动齿轮相啮合,所述的大齿轮的下方设有小齿轮;大从动齿轮,是与小齿轮相啮合,所述的大从动齿轮的上方设有小从动齿轮;连动齿轮,是与小从动齿轮相啮合,所述的连动齿轮的上方设有连动轴, 所述的连动齿轮的下方设有转轴;盖体,是盖设在底座上,在盖体上设有穿孔供连动轴穿设,所述的盖体的 周边设有数个嵌体,盖体的二侧边相对设有固定凸耳,所述的固定凸耳上设有 穿孔。
全文摘要
本发明是在提供一种无刷马达,主要是设有一底座、一电路板、一转盘、一大齿轮、一大从动轮、一连动齿轮及一盖体所组成,在底座内部的转轴座周边设有二支定位挡柱,所述的二定位挡柱与转轴座形成一夹角,而在连动齿轮的下方设有一定位挡片;凭借底座内的二定位挡柱设为各种不同夹角,来挡持连动齿轮下方的定位挡片,以限制连动轴的转动角度,如此,利用一种模具即可制造出多种不同转动角度的无刷马达,来搭配不同灯具欲转动的角度,可降低制造成本。
文档编号H02K7/116GK101162856SQ200710165679
公开日2008年4月16日 申请日期2007年10月24日 优先权日2007年10月24日
发明者黄湘益, 黄脩洺 申请人:黄湘益;黄脩洺
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