专利名称：特高压电网用碗头挂板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输电线路连接类的金属附件，特别是涉及一 种特高压输线电路安装连接用的金属附件碗头挂板。
技术背景特高压电网是指交流1000千伏，直流正负800千伏以上电压等级 的输电网络，它的建设将大大提高远距离、大容量输电效率，减少输 电损耗，降低输电成本，促进大煤电基地、大核电基地建设，实现更 大范围的资源优化配置，推动我国能源的高效开发和利用。而由于特 高压电网的建设采用了大跨度、多分裂导线的设计，对线路中的连接 类金属附件提出了高强度、高可靠性要求。在这类碗头挂板的使用中 关系到输电网络的安全运行，因而显得尤为重要。它的形状结构复杂、 力学性能要求高。国内一般高压电网上所用的碗头挂板是采用铸造工 艺生产的，头部形状设计为半圆半方的形状，这种形状的结构不利于 安装和装配，在用标准检具GB/T405L伞形过规检査时很不方便。而 且为确保标准伞形过规的通过，碗头承力部位尺寸受到限制，从而强 度也受到限制。因此，生产一种新型的碗头挂板使其力学性能和使用 性能满足特高压输电线路架设的要求是很必要的。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有良好的使用性能和 力学性能的特高压电网用碗头挂板。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种特高压电网用碗头 挂板，所述碗头挂板的头部加工成圆柱形；所述碗头的内腔成球窝形； 所述碗头受力部分的厚度尺寸加大5%—10%。本实用新型由于碗头的头部为圆柱形，在用标准检具伞形过规检 査时很容易通过，从而大大提高了检测效率，且头部受力部分可以加 厚5%—10%，提高了强度；圆形的头部与同类产品方形头部相比，更 加方便于其它附件连接，同时也节约了材料。
图l是本实用新型的主视图；图2是本实用新型局部剖视的侧视图；图3是图1所示本实用新型的碗头部分K向视图，示出了本实用新型碗头部分为圆形； 图4是市场上销售的同类产品头部的形状； 图5示出了本实用新型与其它附件相联系的形式； 图6是用标准检具伞形过规检测碗头部分外形及内腔的示意图； 图7是比较本实用新型与同类产品碗头部分通过伞形过规时的间隙情况。
具体实施方式
参看图1至图3，碗头挂板l的头部2加工成圆形，其内腔3用 成型铣削加工成球窝形，内腔3通过T形槽4向上方和前方开通。参 见图5，使用时与其连接的一金属附件球头拉杆5的头部从T形槽4 插入，进入内腔3，受力F拉紧后附件5的球形头部便与球窝形内腔
相贴合，使碗头挂板l与附件5很平稳、可靠的连接起来，且能在任 意方向上偏斜。参看图6，按国家标准要求，碗头挂板的头部2必须用标准伞形 过规7进行检测，过规6的球形头部8和颈部9必须顺利通过T形槽 4进入内腔3，使球形头部8与球窝形内腔3很好地贴合；同时检具 伞部10的内侧必须顺利越过碗头部2的上端。见图4，如果是同类 产品的半圆半方形头部，当伞形过规通过时，它在伞形内占据的范围 决定直径D2，而本实用新型头部在伞形内占据的范围就是碗头2的 直径D1，显然D1小于D2;参见图7，图中双点画线画出的那部分 表示图4中的方形碗头，当碗头2以图4的形状通过伞形过规7时， 碗头方形部分的角端11与伞形内表面的间隙12便很小，稍有歪斜就 会碰擦，故而给检测带来不便。同时，这一现状也就限制了碗头2受 力部分13的厚度尺寸，使用本实用新型时，由于碗头直径D1大于 方形碗头尺寸D2，所以通过伞形过规时碗头与伞形内侧之间的间隙 14就大得多，检测时过规很容易通过，这就提高了检测效率。同时， 由于间隙14较大，就可以增加受力部分13的厚度尺寸，从而提高碗 头1的强度，也就提高了产品使用的寿命和安全可靠性。
权利要求1.一种特高压电网用碗头挂板，其特征在于所述碗头挂板的碗头部分为圆柱形；所述碗头挂板头部内腔为球窝形；所述碗头挂板头部受力部分厚度增大10％-15％。
专利摘要本实用新型特高压电网用碗头挂板头部加工为圆形，与同类产品相比更容易通过专用检验量规的检测。同时因受力部分尺寸增大，提高了抗拉强度，成型铣削加工形成的球窝内腔可与球头挂杆有效的连接和配合。
文档编号H02G7/00GK201018240SQ20072000292
公开日2008年2月6日 申请日期2007年1月30日 优先权日2007年1月30日
发明者征大生, 邱兴生 申请人:如皋市大生线路器材有限公司