专利名称：吊扇分离式无刷马达驱动控制器的制作方法
技术领域：
本发明是与吊扇的马达驱动控制有关，特别是吊扇分离式无刷马达 驱动控制器。
背景技术：
要正确的驱动吊扇的无刷马达目前有二种做法，在此简单的说明如
下第一种是利用传感器以正确得知转子的位置来加以驱动，此种做法
虽然稳定，可是在吊扇上却必须另外加装传感器，而这也造成了后续维
修上的困难，因为该些传感器必须与马达装在一起，而控制器又必须与
传感器装设在一起，所以在装设后该些传感器及控制器会被包覆在马达
的壳体内。 一但控制器或传感器发生故障就必须将马达整组拆下来才能
进行维修，这在维修上是相当不便利的。另外一个问题是，由于该些传 感器必须与马达及控制器装设在一起所以在吊扇上方小小的吊管内就必
须穿设至少三条电力导线以及三到五条控制信号导线才能达到基本电力 及控制的要求，这在制造上也会是个困扰。
第二种做法是无传感器的驱动方式，主要是利用反抗电动势或感测 的电流来估算转子的正确位置，可是在马达低转速或静止的情形下，反 抗电动势或感测的电流几乎为零，有可能会造成无法估测转子位置的情 形。而为了避免这种情况的发生，在启动时就必须先对定子线圈激磁， 使得转子可以固定一已知方位上，再以渐增的弦波电压来驱动，因着同 步马达的特性转子的转速也会逐渐增加。然而在对定子线圈激磁时却有 可能发生马达反转或抖动的情形，但以一般使用者来看，此一非常态的作动情形容易造成一错误的认知，认为马达有损坏或故障，所以这也是 个困扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一可以将机构结构与控制电路分离设置，不 需传感器、不需定位即可正确驱动无刷马达的吊扇分离式无刷马达驱动 控制器。
为实现上述目的，本发明提供的扇分离式无刷马达驱动控制器，与 一般吊扇的马达以三条导线(U、 V、 W)连接无须转子定位，并且可与 该吊扇马达分离设置，且与任何吊扇马达可程序匹配控制，该控制器包 含有-
一微处理器单元，内设有控制程序及只读存储器组(ROM)，该只读
存储器组内存有马达转动偏移量的参数数据，该微处理器单元可以读取
只读存储器中指定的马达转动偏移量的参数并加载系统中； 一信号接收电路，与该微处理器单元连接； 一硬件设定单元，与该微处理器单元连接；
一马达驱动电路，与外部吊扇的无刷马达及该微处理器单元连接； 一返馈电路，与该马达驱动电路及微处理器单元连接，用以侦测马
达驱动电路的电流值并返馈给微处理器单元；
一电源输入单元，与信号接收电路以及一整流滤波电路连接。 所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该信号接收电路为一
线控信号接收电路。
所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该控制器可通过线控
设定方式加以设定指定的马达转动偏移量的参数。
所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该信号接收电路可为一无线信号接收电路。
所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该控制器可通过无线 设定方式加以设定指定的马达转动偏移量的参数。
所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该控制器内还包含一 功因校正电路，与该整流滤波电路及该马达驱动电路连接，使功率因素 能提高至0.8以上。
本发明提供的吊扇分离式无刷马达驱动控制器，与一般吊扇的马达 以三条导线(U、 V、 W)连接无须转子定位，并且可与该吊扇马达分离 设置，且与任何吊扇马达可程序匹配控制，该控制器还包含有
一微处理器单元，内设有控制程序及只读存储器组(ROM)，该只读 存储器组内存有马达转动偏移量的参数数据，该微处理器单元可以读取 只读存储器中指定的马达转动偏移量的参数并加载系统中；
一信号接收电路，与该微处理器单元连接；
一硬件设定单元，与该微处理器单元连接；
一马达驱动电路，与外部吊扇的无刷马达及该微处理器单元连接；
一返馈电路，与该马达驱动电路及微处理器单元连接，用以侦测马 达驱动电路的电压值并返馈给微处理器单元；
一电源输入单元，与信号接收电路以及一整流滤波电路连接。
所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该信号接收电路为一 线控信号接收电路。
所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该控制器可通过线控 设定方式加以设定指定的马达转动偏移量的参数。
所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该信号接收电路可为 一无线信号接收电路。
所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该控制器可通过无线 设定方式加以设定指定的马达转动偏移量的参数。
6所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该控制器内还包含一 功因校正电路，与该整流滤波电路及该马达驱动电路连接，使功率因素 能提高至0.8以上。
由本发明提供的吊扇分离式无刷马达驱动控制器，利用设置于微处 理器单元内的控制程序以及无刷马达偏移量数据参数的搭配，在不需传 感器与定位的情况下，使启动相位正确，达到控制吊扇无刷马达的目的。
图1为本发明第一实施例的功能结构示意图。 图2为本发明第二实施例的功能结构示意图。
图3为本发明第三实施例的功能结构示意图。 图4为本发明第四实施例的功能结构示意图。 图5为本发明控制器使用设定的流程示意图。
附图中主要组件符号说明
控制器1
线控装置3
无线控制装置4
无刷马达5
微处理器单元10
信号接收电路20
线控信号接收电路21
无线信号接收电路22
硬件设定单元30
马达驱动电路40
返馈电路50
电源输入单元60整流滤波电路70功因校正电路80具体实施方式
为了说明本发明的特征及功效，以下举四实施例配合附图详细说明如后。如图所示，本发明吊扇分离式无刷马达驱动控制器1用于与一般吊 扇的无刷马达连接，包含有-一微处理器单元10，可以将信号予以运算处理、传输、控制，该微 处理器单元内设有控制程序及只读存储器组(ROM)，该只读存储器组内 存有无刷马达转动偏移量的参数数据，该微处理器单元可以从只读存储 器中读取指定的马达转动偏移量的参数并加载系统中。一信号接收电路20，与该微处理器单元IO连接。该信号接收电路可 为一线控信号接收电路21，然后利用一线控装置3来加以设定，如图1 所示或是一无线信号接收电路22，再通过一无线控制装置4来设定，如 图2所示，或者二者同时使用，如图3所示。一硬件设定单元30，与该微处理器单元10连接。一马达驱动电路40，与外部吊扇的无刷马达5及该微处理器单元10 连接。一返馈电路50，与该马达驱动电路40及微处理器单元10连接，用 以侦测马达驱动电路40的电流值或电压值并且返馈给微处理器单元10。 一电源输入单元60，与信号接收电路20以及一整流滤波电路70连接。本发明的控制器1在使用时并无特别的不同，唯一的差别是需要在 使用前完成吊扇无刷马达种类型号的设定，如图5所示，此一设定可以 在制造时由制造商通过一外部设定装置直接设定或是由使用者设定，设 定的方式可以通过有线或无线的控制装置来设定或者直接设定无刷马达吊扇控制器上的设定组件，例如使用指拨开关等等。当信号接收单元20 例如有线信号接收单元21接收到设定信号后，微处理器单元10会读取 所收到的信号然后以译码程序运算解读设定信号并在只读存储器组中找 出对应的马达偏移量数据，再将数据加载系统中，完成匹配的动作，而 由于控制器的系统己被加载马达偏移量数据，所以一但设定完成之后本 发明的控制器在无需传感器、无需测量、无需定位的情形下即可使启动 相位正确，也不会有抖动或反转的情形发生。本发明的控制器1因为是通过微处理器单元10及只读存储器搭配运 作，所以只要只读存储器内的数据库有充足的相对应马达偏移量的参数， 基本上不会有使用机型的限制，可以被广泛的运用于所有吊扇无刷马达 的机型。本发明的控制器1由于不需要传感器所以可以与无刷马达5分开装 设，再直接以三条导线(U、 V、 w)与无刷马达连接即可，.所以该控制器与无刷马达可以分开来设置，所以与现有产品不同，该控制器不需再 紧邻吊扇马达，不必再和马达装设在一起并且被一并包覆于吊扇马达的 壳体内，进而可以做到机械构造与控制电路分离设置的功效，因此也不 会再有传统产品维修上的问题。再者，由于本发明不再需要额外的导线 所以在吊扇的组装上可以更加的容易，不会再有多条导线要穿过一小吊 管的困扰。此外，为使本发明能更符合省电及环保的要求，该控制器内可再加设一功因校正电路80，与该整流滤波电路70及该马达驱动电路40连接， 如图4所示，使功率因素能提高至0.8以上(现有产品多低于0.5以下)， 使改善效率不佳的问题。
权利要求
1、一吊扇分离式无刷马达驱动控制器，与一般吊扇的马达以三条导线连接无须转子定位，并且可与该吊扇马达分离设置，且与任何吊扇马达程序匹配控制，该控制器包含有一微处理器单元，内设有控制程序及只读存储器组，该只读存储器组内存有马达转动偏移量的参数数据，该微处理器单元读取只读存储器中指定的马达转动偏移量的参数并加载系统中；一信号接收电路，与该微处理器单元连接；一硬件设定单元，与该微处理器单元连接；一马达驱动电路，与外部吊扇的无刷马达及该微处理器单元连接；一返馈电路，与该马达驱动电路及微处理器单元连接，用以侦测马达驱动电路的电流值并返馈给微处理器单元；一电源输入单元，与信号接收电路以及一整流滤波电路连接。
2、 依据权利要求1所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该 信号接收电路为一线控信号接收电路。
3、 依据权利要求2所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该 控制器通过线控设定方式加以设定指定的马达转动偏移量的参数。
4、 依据权利要求1所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该 信号接收电路为一无线信号接收电路。
5、 依据权利要求4所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该 控制器通过无线设定方式加以设定指定的马达转动偏移量的参数。
6、 依据权利要求1所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该 控制器内包含一功因校正电路，与该整流滤波电路及该马达驱动电路连 接，使功率因素能提高至0.8以上。
7、 一吊扇分离式无刷马达驱动控制器，与一般吊扇的马达以三条导线连接无须转子定位，并且可与该吊扇马达分离设置，且与任何吊扇马 达程序匹配控制，该控制器包含有一微处理器单元，内设有控制程序及只读存储器组，该只读存储器 组内存有马达转动偏移量的参数数据，该微处理器单元读取只读存储器 中指定的马达转动偏移量的参数并加载系统中；一信号接收电路，与该微处理器单元连接；一硬件设定单元，与该微处理器单元连接；一马达驱动电路，与外部吊扇的无刷马达及该微处理器单元连接； 一返馈电路，与该马达驱动电路及微处理器单元连接，用以侦测马 达驱动电路的电压值并返馈给微处理器单元；一电源输入单元，与信号接收电路以及一整流滤波电路连接。
8、 依据权利要求7所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该 信号接收电路为一线控信号接收电路。
9、 依据权利要求8所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中，该 控制器通过线控设定方式加以设定指定的马达转动偏移量的参数。
10、 依据权利要求7所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中， 该信号接收电路为一无线信号接收电路。
11、 依据权利要求10所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中， 该控制器通过无线设定方式加以设定指定的马达转动偏移量的参数。
12、 依据权利要求7所述吊扇分离式无刷马达驱动控制器，其中， 该控制器内包含一功因校正电路，与该整流滤波电路及该马达驱动电路 连接，使功率因素能提高至0.8以上。
全文摘要
本发明是有关于吊扇分离式无刷马达驱动控制器，与一般吊扇的无刷马达连接，包含有一微处理器单元，内设有控制程序及只读存储器组，只读存储器组内存有无刷马达转动偏移量的参数数据，微处理器单元可以读取只读存储器中指定的马达转动偏移量的参数并加载系统中。一信号接收电路，与微处理器单元连接。一硬件设定单元，与微处理器单元连接。一马达驱动电路，与外部吊扇的无刷马达及微处理器单元连接。一返馈电路，与马达驱动电路及微处理器单元连接，用以侦测马达驱动电路的电流值或电压值并返馈给微处理器单元。一电源输入单元，与信号接收电路以及一整流滤波电路连接。
文档编号H02P6/00GK101505125SQ20081000575
公开日2009年8月12日 申请日期2008年2月4日 优先权日2008年2月4日
发明者陈建勋, 龚治家 申请人:瑞格电子股份有限公司;龚治家