专利名称：圆环型自均压耐张挂板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电力金具，特别涉及一种圆环型自均压耐张挂板。
背景技术：
目前，我国输电网络的主电压等级为500kV，即在电网正常工作时，其耐 压等级为500kV。随着经济和科学技术的发展，500kV输电网络已经不能适应 我国经济建设的要求，因此，建设1000kV特高压输电网络就成为我国电力工 业面临的重要任务。耐张挂板是输电线路的重要部件，主要承受所有导线张力。 导线通过耐张调节环、张力调节器、球头挂环与耐张挂板相连接，由耐张挂板 保证其分裂根数及间距。现有的500kV-1000kV输电电路自身不具有屏蔽、均 压的功能，需要另加均压环，造成输电线路的耐张挂板重量增加，运行维护不 便等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种圆环型自均压耐张挂板，以解决现 有500kV-1000kV输电电路中耐张挂板所存在的诸多不足之处。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现 圆环型自均压耐张挂板，包括挂板本体、若干球头挂环、若干碗头压板、 若干承压合减振的橡胶垫，所述挂板本体由两个对称结构的耐张圆环挂板通过 紧固件组合而成；所述两块耐张圆环挂板组合后，径向截面构成一个圆形截面， 以起到均压和屏蔽的作用；在所述耐张圆环挂板上沿周向均布有多个内径大于 球头挂环中的碗头直径的孔；所述碗头压板和橡胶垫为与耐张圆环挂板的相适
应的月牙形状，在所述碗头压板上开设有一容所述球头挂环上的碗头穿过并挂 住所述碗头的球头挂？L，在所述橡胶垫上开设有一容所述球头挂环上的碗头穿 过的碗头孔；所述球头挂环的碗头依次穿过耐张圆环挂板上的孔、橡胶垫上的 碗头孔和碗头压板上的碗头挂孔挂在碗头压板上。采用上述结构，球头挂环的 碗头所受的张力通过碗头压板均匀地施加在耐张圆环挂板上，减少了耐张圆环
4挂板单位面积内所受的张力。
为了进一步增加圆环型自均压耐张挂板的电容，在所述橡胶垫上设置有一 向外突出且穿过所述耐张圆环挂板上的孔且包住所述球头挂环上的过渡圆柱 的橡胶开口管部，所述球头挂环的碗头由该橡胶开口管部穿过而挂在所述碗头 压板上。
在本发明中，为了便于球头挂环上的碗头穿过橡胶垫上的球头孔，在橡胶 垫上的碗头孔边缘的橡胶垫上开设有张开缝，当球头挂环上的碗头穿过橡胶垫 上的碗头孔时，张开缝张开，而球头挂环上的碗头越过橡胶垫上的碗头孔后， 张开缝自动收縮，包在球头挂环上的过渡圆柱上。
所述碗头压板上的碗头挂孔包含相互连通的宽度小于球头挂环上的碗头 直径的开口条状孔和直径小于碗头直径的碗头凹孔。球头挂环上的过渡圆柱从 开口条状孔的开口处进入，当球头挂环上的碗头落入到碗头凹孔内即可使球头 挂环上的碗头挂在碗头压板上。
或者所述碗头压板上的球头挂孔包含一个直径大于球头挂环上的碗头直 径的穿孔和直径小于碗头直径的碗头凹孔以及宽度小于碗头直径的条状孔，条 状孔联通穿孔和碗头凹孔。球头挂环上的碗头先通过穿孔穿过碗头压板，再沿 着条状孔落入到碗头凹孔中，即可使球头挂环上的碗头挂在碗头压板上。
所述耐张圆环挂板的内圈和外圈均设置有用以连接的法兰边，所述法兰边 均布有螺栓孔，若干螺栓穿过这些螺栓孔将两块耐张圆环挂板固定连接起来。
本发明的球头挂环、碗头压板以及橡胶垫的数量为两个及两个以上且数量 相等，对应的耐张圆环挂板上的孔个数为两个及两个以上。
由于本发明的挂板本体采用两对称结构的耐张圆环挂板组合而成，耐张圆 环挂板的环面形成外鼓的曲面，形成环形屏蔽体，具有很好的自均压效果，无 需再增加均压环，节省了成本，同时能均匀受力，耐张效果好。本发明设置有 橡胶垫，并在橡胶垫设置一包住所述悬垂挂钩上的过渡圆柱的橡胶开口管部， 提高了圆环型自均压耐张挂板的电容，屏蔽和均压效果更好。
图1为本发明的圆环型自均压耐张挂板外形结构示意图。 图2为本发明的圆环型自均压耐张挂板的使用状态示意图。图3为本发明的圆环型自均压耐张挂板的内部结构示意图。
图4为图3的爆炸示意图。
图5为本发明的球头挂环、橡胶垫、碗头压板与耐张圆环挂板之间的连接 关系示意图。
图6为本发明的橡胶垫的结构示意图。
图7为图6的剖视图。
图8为本发明一种碗头压板的结构示意图。
图9为图8的剖视图。
图IO为本发明另一种碗头压板的结构示意图。 图11为图10的剖视图。
具体实施例方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参看图2，圆环型自均压耐张挂板，包括挂板本体、十二个球头挂环200、 十二块橡胶垫、十二块碗头压板，其中每块耐张圆环挂板100上挂六个球头挂 环200、六块橡胶垫、六块碗头压板。当然每块耐张圆环挂板100上挂的球头 挂环200、橡胶垫、碗头压板的数量也可以为两个、四个、八个等。
挂板本体由两对称结构的耐张圆环挂板100构成，所述两块耐张圆环挂板 IOO组合后，径向截面构成一个圆形截面(参看图5)，使挂板本体代替屏蔽环， 以起到均压和屏蔽的作用；
耐张圆环挂板100的内圈和外圈均设置有用以连接的法兰边110、 120，在 法兰边110、 120上均布有螺栓孔，用螺栓111穿过两块耐张圆环挂板100上 的螺栓孔，旋上螺母即可使两块耐张圆环挂板100固定连接在-一起，形成一个 很好的耐张对称结构，提高整个线路的耐张力。
球头挂环200以对称布置的方式通过缓冲橡胶垫和挂钩板从挂板本体的 两侧挂在耐张圆环挂板100上。参看图2，挂在内侧耐张圆环挂板100上的球 头挂环200采用不同组合的耐张调节环600形成两吊点或三角形三吊点或一字 型三吊点等，通过张力调节器与耐张绝缘子串500连接，挂在外侧耐张圆环挂 板100上的球头挂环200通过各种线夹与导线连接。这样导线的张力就可以通过球头挂环200均匀地施加在耐张圆环挂板100上。
参看图3、图4、图5，并同时结合图1，球头挂环200 —端具有一挂环 210，另一端具有一碗头220，中间通过一过渡圆柱230连接挂环210和碗头 220，过渡圆柱230的直径小于碗头220的直径。在耐张圆环挂板100的环弧 面130上周向均布有六个内径大于碗头220直径的孔131;当然孔131也可以 为其它形状的孔。
碗头压板300为与耐张圆环挂板100的相适应的月牙形状，周向为扇形。 碗头压板300上开设有一容球头挂环200上的碗头220穿过并挂住碗头220的 碗头挂孔310。
碗头挂孔310有以下两种结构， 一种是如图8和图9所示，碗头挂孔310 包含宽度小于球头挂环200上的碗头220直径的开口条状孔311和直径小于碗 头220直径的碗头凹孔312，两者相互连通。球头挂环200上的过渡圆柱230 从开口条状孔311的开口处进入，当球头挂环200上的碗头220落入到碗头凹 孔312内即可使球头挂环200上的碗头220挂在碗头压板300上。另一种是如 图10和图11所示，球头挂孔310包含一个直径大于球头挂环200上的碗头220 直径的穿孔313和直径小于碗头220直径的碗头凹孔312以及宽度小于碗头 220直径的条状孔314，条状孔314联通穿孔313和碗头凹孔312。球头挂环 200上的碗头220先通过穿孔313穿过碗头压板300，再沿着条状孔314落入 到碗头凹孔312中，即可使球头挂环200上的碗头220挂在碗头压板300上。
参看图6和图7，橡胶垫400包括两个部分， 一部分为形状与碗头压板300 的形状相类似的月牙形板部420，另一部分为与月牙形板部420连为一体并向 外突出的橡胶开口管部430，在橡胶垫400的月牙形板部420上开设有一容球 头挂环200上的碗头220穿过的碗头孔410，在橡胶垫400上的碗头孔410边 缘的橡胶垫400上开设有张开缝440，当球头挂环200上的碗头220穿过橡胶 垫400上的碗头孔410时，张开缝440张开，而球头挂环200上的碗头220越 过橡胶垫400上的碗头孔410后，张开缝440自动收縮，和橡胶开口管部430 包在球头挂环200上的过渡圆柱230上。
采用橡胶垫400 —是起到缓冲减振作用，二是可以增加整个圆环型自均压 耐张挂板的电容。
参见图5，具体安装时，首先将球头挂环200的碗头220从耐张圆环挂板100外侧由孔131穿过至耐张圆环挂板100内侧，再穿入橡胶垫400上的橡胶 开口管部430中，接着继续穿过橡胶垫400上的碗头孔410，碗头220穿过橡 胶垫400后，继续穿过碗头挂孔310上的碗头挂孔310落入到碗头挂孔310中 的碗头凹孔312内，挂在碗头压板300上。球头挂环200的碗头220所受的张 力通过碗头压板300和橡胶垫400均匀地施加在耐张圆环挂板100上，从而减 少了耐张圆环挂板100单位面积内所受的张力，提高了整个耐张圆环挂板100 的耐张程度。 .
将十二个悬垂挂钩200、十二块橡胶垫、十二块碗头压板分别等分地挂在 两块耐张圆环挂板100上后，再将两块耐张圆环挂板100固定安装在一起即组 成整个圆环型自均压耐张挂板。
参看图1，本发明的挂板本体采用两对称结构的耐张圆环挂板100组合而 成，耐张圆环挂板100的环面130形成外鼓的曲面，形成环形屏蔽体，具有很 好的自均压效果，无需再增加均压环，节省了成本。同时能均匀受力，耐张效 果好。本发明设置有橡胶垫，并在橡胶垫设置一包住所述悬垂挂钩上的过渡圆 柱的橡胶开口管部，提高了圆环型自均压耐张挂板的电容，屏蔽和均压效果更 好。
本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了 解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和 改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。
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权利要求
1.圆环型自均压耐张挂板，其特征在于，包括挂板本体、若干球头挂环、若干碗头压板、若干承压合减振的橡胶垫，所述挂板本体由两个对称结构的耐张圆环挂板通过紧固件组合而成；所述两块耐张圆环挂板组合后，径向截面构成一个圆形截面，以起到均压和屏蔽的作用；在所述耐张圆环挂板上沿周向均布有多个内径大于球头挂环中的碗头直径的孔；所述碗头压板和橡胶垫为与耐张圆环挂板的相适应的月牙形状，在所述碗头压板上开设有一容所述球头挂环上的碗头穿过并挂住所述碗头的球头挂孔，在所述橡胶垫上开设有一容所述球头挂环上的碗头穿过的碗头孔；所述球头挂环的碗头依次穿过耐张圆环挂板上的孔、橡胶垫上的碗头孔和碗头压板上的碗头挂孔挂在碗头压板上。
2. 根据权利要求1所述的圆环型自均压耐张挂板，其特征在于，在所述 橡胶垫上设置有一向外突出且穿过所述耐张圆环挂板上的孔且包住所述球头 挂环上的过渡圆柱的橡胶开口管部，所述球头挂环的碗头由该橡胶开口管部穿 过而挂在所述碗头压板上。
3. 根据权利要求1或2所述的圆环型自均压耐张挂板，其特征在于，在橡胶垫上的碗头孔边缘的橡胶垫上开设有张开缝，当球头挂环上的碗头穿过橡 胶垫上的碗头孔时，张开缝张开，而球头挂环上的碗头越过橡胶垫上的碗头孔 后，张开缝自动收縮，包在球头挂环上的过渡圆柱上。
4. 根据权利要求1所述的圆环型自均压耐张挂板，其特征在于，所述碗 头压板上的碗头挂孔包含相互连通的宽度小于球头挂环上的碗头直径的开口 条状孔和直径小于碗头直径的碗头凹孔。球头挂环上的过渡圆柱从开口条状孔 的开口处进入，当球头挂环上的碗头落入到碗头凹孔内即可使球头挂环上的碗 头挂在碗头压板上。
5. 根据权利要求1所述的圆环型自均压耐张挂板，其特征在于，所述碗 头压板上的球头挂孔包含一个直径大于球头挂环上的碗头直径的穿孔和直径 小于碗头直径的碗头凹孔以及宽度小于碗头直径的条状 L，条状孔联通穿孔和 碗头凹孔。球头挂环上的碗头先通过穿孔穿过碗头压板，再沿着条状孔落入到 碗头凹孔中，即可使球头挂环上的碗头挂在碗头压板上。
6. 根据权利要求1所述的圆环型自均压耐张挂板，其特征在于，所述耐 张圆环挂板的内圈和外圈均设置有用以连接的法兰边，所述法兰边均布有螺栓孔，若干螺栓穿过这些螺栓孔将两块耐张圆环挂板固定连接起来。
7.根据权利要求l所述的圆环型自均压耐张挂板，其特征在于，的球头 挂环、碗头压板以及橡胶垫的数量为两个及两个以上且数量相等，对应的耐张 圆环挂板上的孔个数为两个及两个以上
全文摘要
圆环型自均压耐张挂板，包括挂板本体、若干球头挂环、若干碗头压板、若干承压合减振的橡胶垫，挂板本体由两个对称结构的耐张圆环挂板通过紧固件组合而成；两块耐张圆环挂板组合后，径向截面构成一个圆形截面，以起到均压和屏蔽的作用；在耐张圆环挂板上沿周向均布有多个内径大于球头挂环的碗头直径的孔；在碗头压板上开设有一容所述球头挂环上的碗头穿过并挂住所述碗头的球头挂孔，在橡胶垫上开设有一容所述球头挂环上的碗头穿过的碗头孔；所述球头挂环的碗头依次穿过耐张圆环挂板上的孔、橡胶垫上的碗头孔和碗头压板上的碗头挂孔挂在碗头压板上。本发明具有很好的自均压效果，无需再增加均压环，节省了成本。
文档编号H02G7/00GK101645590SQ200810041400
公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月5日 优先权日2008年8月5日
发明者雪 周, 李东耀, 李冬娜, 李占财 申请人:上海艾迪欧电力防振金具有限公司