专利名称：一种新型工业风扇电机外壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业风扇电机外壳，特别是一种新型工业风扇电机 外壳。属于风扇电机技术领域。
背景技术：
目前，市场上的工业风扇大都由电机、风叶、风叶防护网、风扇摇摆换 向装置等部件组成。其中的电机包括电机外壳、定子、转子、主轴、轴承等 主要配件。现有的电机外壳大都采用铸铁加工而成，它由铸铁车削前壳、铸 铁车削后壳或利用钣金拉伸冲压成型的后壳构成，这种电机外壳存在耗量大 (每套耗铁量在1.7 3.1公斤之间)、加工复杂、耗时多、效率低的缺点。 为了克服电机外壳的上述缺点，中国专利号为"200420093711. X"的实用 新型专利公丌了一种工业用风扇，其电机外壳包括利用钣金件冲压成型的呈 半封闭状的电机外前壳、定子安装前壳和定子安装后壳，定子安装前壳置于 电机外前壳内且通过其端壁的螺钉安装孔固定在电机外前壳的端壁上；所述 定子安装前壳与定子安装后壳的端口处设有凸缘，定子安装前壳与定子安装 后壳通过凸缘上的螺钉孔相固定，定子安装前壳与定子安装后壳固定后构成 一容置电机定子和转子的空间；所述电机外前壳和定子安装后壳的端壁上分 别设有供安装电机轴的中心孔。所述工业用风扇具有重量轻(每套耗铁量在 0. 8 1. 0公斤之间)、加工工序少、成本低的优点。但是它存在以下缺点l、 它把电机转子、定子装在定子安装前壳与定子安装后壳构成的空间内，风 叶防护网和承托整台风扇的支撑轴却固定在电机外前壳处，两者之间呈分离 状态，只凭借电机外前壳前端的小螺丝固定，因此定子安装前壳与电机外前 壳之间存在一定的间隙，当风扇运转时，会因转动力和承托力的分离而产生 较大震动，甚至产生共振现象。2、它是通过电机外前壳、定子安装前壳和 定子安装后壳配合安装，安装过程复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的，是为了克服现有钣金造电机外壳存在风扇运转时产 生共振现象、安装过程复杂的问题，提供一种新型工业风扇电机外壳，采用 本电机外壳的工业风扇具有运转稳定、安装更加简便的特点。
本实用新型的目的可以通过如下技术方案达到
一种新型工业风扇电机外壳，其结构特点是包括壳体、和后罩和固定连接在壳体上的支撑轴；所述壳体的前端中心开有用于安装电机转子轴承的 轴承孔、后端全开口；壳体的后端开口处内侧设有圆环，圆环的内壁设卡接 电机定子的凹环槽；后罩的其前端全开口、后端中心开有用于安装电机转子 轴承的轴承孔，后罩的前端开口处设有对接环；在壳体圆环的端面上设有螺 钉安装孔、后罩的对接环上设有与之相对应的螺钉安装孔，通过螺钉安装孔 将壳体和后罩易装拆式连接。
本实用新型的目的还可以通过如下技术方案达到；
本实用新型的一种实施方案是所述壳体与圆环可以为一体成型结构。
本实用新型的一种实施方案是所述壳体的侧壁可以开有通孔，支撑轴 可以穿过通孔并通过一螺母与壳体固定连接。
本实用新型的一种实施方案是所述壳体的轴承孔的周围还可以设有若 干散热孔、若干固定风叶防护网的连接孔。
本实用新型的一种实施方案是所述后罩的轴承孔的周围还可以设有若 干散热孔、若干用于连接风扇换向装置的的连接孔。
本实用新型的一种实施方案是在所述后罩的外面还可以加装一个防护 外壳。
本实用新型的一种实施方案是壳体和后罩可以由钣金件拉伸冲压成型。
本实用新型的一种实施方案是所述壳体可以为空心圆柱体，后罩可以 为空心圆柱体。
本实用新型的有益效果是
1、 本实用新型所述的电机外壳由利用钣金件拉伸冲压成型的壳体和后 罩构成，安装时将电机转子、定子安装在壳体和后罩构成的空间内，将风叶 防护网和承托整台风扇的支撑轴都固定在壳体上，因此，当风扇运行时，转 子转动及风叶转动产生的力、固定风叶防护.网的力和整台风扇的支撑力都完 全集中作用在一个整体的壳体上，使整台风扇运行非常稳定。
2、 由于本实用新型所述的电机外壳只包括壳体和后罩，与现有的由电 机外前壳、定子安装前壳和定子安装后壳组成的电机外壳相比，，明显更节 省材料，整套耗材只需要0.7 0.8公斤铁；而且安装时只要两件部件进行 配合安装，安装更加简便；提高了工作效率，符合大批量、低能耗的当代企 业要求。
图1是本实用新型具体实施例1的分体示意图。 图2是本实用新型具体实施例1的装配结构示意图。 图3是本实用新型具体实施例l的壳体的结构示意图。
具体实施方式
具体实施例1:
参照图1、图2和图3，本实施例包括利用钣金件拉伸冲压成型的壳体1、 后罩2和与壳体固定连接的支撑轴4;所述壳体l为空心圆柱体，其前端中 心开有用于安装电机转子轴承的轴承孔11、后端全开口；壳体1的后端开口 处内侧设有圆环12，圆环的内壁设卡接电机定子的凹环槽121;后罩2为空 心圆柱体，其前端全开口 、后端中心开有用于安装电机转子轴承的轴承孔21， 后罩2的前端开口处设有对接环22;在壳体1圆环12的端面上设有螺钉安 装孔122、后罩2的对接环22设有与之相对应的螺钉安装孔，通过螺钉安装 孔23将壳体1和后罩2易装拆式连接；后罩2内径与壳体1的圆环12的内 径相配、后罩2的对接环22与圆环12的形状大小相应；壳体1和后罩2连 接后，电机定子能安装在壳体1的圆环12和后罩2构成的空间中。在所述 后罩2的外面加装一个防护外壳3。
本实施例中，所述壳体1与圆环12为一体成型结构。所述轴承孔21的 底端设有向内的翻边211，能够使提高轴承孔21内壁的牢固度。所述壳体1 的侧壁开有通孔13、支撑轴4穿过通孔13并通过一螺母与壳体1固定连接。 所述壳体1的轴承孔11的周围还设有若干散热孔14、若干固定风叶防护网 的连接孔15。所述后罩2的轴承孔21的周屈还设有若干散热孔24、若干用 于连接风扇换向装置的的连接孔25。散热孔14、散热孔24对应设置，能够 使空气形成对流，有利于散热。散热孔的形状为椭圆形。
其他实施例-
本实用新型其他2其他例的特点是所述散热孔的形状可以为圆形、长 方形、正方形、菱形或正多边形，改变散热孔的大小形状或是布置方式都属 于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种新型工业风扇电机外壳，其特征是包括壳体(1)、后罩(2)和固定连接在壳体上的支撑轴(4)；壳体(1)的前端开有轴承孔(11)、后端全开口；壳体(1)的后端开口处内侧设有圆环(12)，圆环的内壁设有卡接电机定子的凹环槽(121)；后罩(2)的前端全开口、后端中心开有轴承孔(21)，后罩(2)的前端开口处设有对接环(22)；在壳体(1)圆环(12)的端面上设有螺钉安装孔(122)、后罩(2)的对接环(22)上设有与之相对应的螺钉安装孔(23)，通过螺钉安装孔将壳体(1)和后罩(2)易装拆式连接。
2、 根据权利要求1所述的一种新型工业风扇电机外壳，其特征是所 述壳体(1)与圆环(12)为一体成型结构。
3、 根据权利要求1所述的一种新型工业风扇电机外壳，其特征是所 述壳体(1)的侧壁开有通孔(13)，支撑轴(4)穿过通孔(13)并通过一 螺母与壳体(1)固定连接。
4、 根据权利要求1所述的一种新型工业风扇电机外壳，其特征是所 述壳体(1)的轴承孔(11)的周围设有若干散热孔(14)、若干固定风叶防护网的 连接孔(15)。
5、 根据权利要求1所述的一种新型工业风扇电机外壳，其特征是所述后罩(2)的轴承孔(21)的周围设有若干散热孔(24)、若干用于连接风扇换向 装置的的连接孔(25)。
6、 根据权利要求1所述的一种新型工业风扇电机外壳，其特征是在 所述后罩(2)的外面加装一个防护外壳(3)。
7、 根据权利要求1所述的一种新型工业风扇电机外壳，其特征是壳 体(1)和后罩(2)由钣金件拉伸冲压成型。
8、 根据权利要求1所述的一种新型工业风扇电机外壳，其特征是所述壳体(1)为空心圆柱体，后罩(2)为空心圆柱体。
专利摘要本实用新型涉及一种新型工业风扇电机外壳，其特征是包括壳体(1)、后罩(2)和固定连接在壳体上的支撑轴(4)；壳体(1)的前端开有轴承孔(11)、后端全开口；壳体(1)的后端开口处内侧设有圆环(12)，圆环的内壁设有卡接电机定子的凹环槽(121)；后罩(2)的前端全开口、后端中心开有轴承孔(21)，后罩(2)的前端开口处设有对接环(22)；在壳体(1)圆环(12)的端面上设有螺钉安装孔(122)、后罩(2)的对接环(22)上设有与之相对应的螺钉安装孔(23)，通过螺钉安装孔将壳体(1)和后罩(2)易装拆式连接。本实用新型可使整台风扇运行非常稳定，并具有安装简便、工作效率高，低能耗的优点。
文档编号H02K5/04GK201222674SQ20082004848
公开日2009年4月15日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者何伟良 申请人:何伟良