专利名称：电机罩的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸尘器；特别是涉及一种吸尘器电机罩。
背景技术：
通常，真空吸尘器是利用真空产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，对空气 中的异物进行过滤，清扫室内的装置。一般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成 的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过 吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶 轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一 个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入 机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后，再从出风口排回吸尘器外 部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档 次，适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。按真空吸尘器的使用用途以及移动方法，可以分为卧式、立式、便携式等，其中卧 式主要用于家庭，比较容易地清扫灰尘等小异物立式容易清扫毛毯等地面；便携式容易 地清扫台阶、桌面等狭窄部位。另外，真空吸尘器可以按其对灰尘、头发等异物过滤的方式分为滤芯式，漩流式。 其中滤芯式使含有异物的空气流过一种布类集尘袋，对异物进行过滤需要周期地更换集尘 袋，而漩流式使含有异物的吸入空气发生漩流，将吸入空气中的异物在旋转过程中的自重 作用下坠落到底面，不需要集尘袋，其使用量正不断上升。对于现在干湿两用吸尘器，带有灰尘的气流经刷头吸入至旋风分离器内部，在离 心力的作用下灰尘与气体分离，夹杂微量灰尘的气体通过过滤装置后近入机体内部，然后 进过通孔进入电机腔内部，从排出孔排出后，经由设置在吸尘器机体尾部的过滤装置再次 过滤后排入空气中。吸尘器在工作过程中，为降低电机本身的震动及扇叶发出的噪声，大部分吸尘器 采用电机罩，并且在电机罩内设置各种形式的吸声材料，但是效果并不理想。所以就急需一种能有效降低吸尘器工作噪声音量和频率的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种能有效降低吸尘器 工作噪声响度，减少高频噪音的电机罩结构。本发明所采用的技术方案是一种电机罩，用以将电机包容其内，包括电机前罩，滤风罩，所述的滤风罩包括其 上开设有通气孔的圆柱形网状排气部，其一端部形成有固定挡板和排气孔，在该端部的外 侧固定连接有环形谐振腔，电机与电机前罩间设置有旋风成型器。
所述的旋风成型器包括环状顶板，所述的环状顶板形成有一进气口，进气口 一侧 的顶板的断缘向下弯折延伸并以螺旋形延伸，且螺旋形结构和顶板之间有侧板连接。谐振腔的内表面上开设有通孔，所述的通孔同一圆周上的大小相同，通孔半径由 外到内依次变小。谐振腔与网状排气部结合处形成有狭缝。网状排气部的通气口内侧边缘处设置有降频槽，所述的降频槽的尺寸与高频噪音 相对应。所述的降频槽为矩形或半圆形。降频槽的底部为斜坡结构，逐步过渡到网状排气部内壁面。本发明的有益效果是本发明的电机罩结构，通过在电机和电机前罩之间设置旋 风成型器，使吸入的气流形成旋风，通过旋风的方式来消耗风能并将夹杂其内的微量灰尘 引导至共振腔内部，风能的降低就降低了噪声的音量，同时在共振腔的内侧面上形成有不 同直径的通孔，扩大其有效的消声频带，而且在网状排气部的通气孔内侧设置降频槽，提高 气流发散性的同时，改变出气的频率，能大大改善吸尘器的声音品质。
图1为本发明的电机罩安装状态的示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图1所示截面视图；图4为本发明的旋风成型器和过滤罩结构示意图；图5为本发明的过滤罩结构示意图；图6为本发明的衬垫结构立体图；图7为图6所示的衬垫结构的后视图；图8为本发明的过滤罩局部放大示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明的电机罩结构作进一步详细说明如图1-5所示，本发明的电机罩包括电机前罩12，滤风罩13和旋风成型器11。电 机10包括两个同轴设置的圆柱形结构，且内部设置工作叶轮的大直径圆柱端101的顶部中 心处形成有凸台103，凸台103中部形成有吸气孔104，大直径圆柱体101的排气孔105下 方设置有限位凸棱或者凸起(图中未示出)。小直径圆柱端102内设置有转子定子以及控 制元件等。电机前罩12为一端封闭的圆筒形结构，且该圆筒形结构的封闭端中间部位形成 有圆形通孔，所述的圆形通孔刚好将所述的凸台103限制其内，实现对电机10的限位固定。所述的滤风罩13包括圆筒形的网状排气部131，网状排气部131上开设有均勻的 通孔130以使气流通过并进入网状排气部131与电机10小直径圆柱部分之间的空腔内，当 气流快速通过时，对电机的驱动部分起到冷却作用；网状排气部131的一端中心处形成有 电机固定挡板136，所述的固定挡板136中心处形成有与固定衬垫134相匹配的固定孔，固 定孔两侧形成有排气孔135。其中固定衬垫134的结构如图6和图7所示，其一侧形成有与
4电机的固定孔相对应的突柱1341和可将电机轴容纳其内的凹穴1340 ；在对应的另一侧面 上形成有可紧密地嵌入在固定挡板136的固定孔的凸台1342，利用该衬垫结构及可以将电 机小直径圆柱端与过滤罩的挡板间固定连接。所述的排气部131形成有固定挡板136端的外侧固定连接有环形谐振腔132，谐振 腔132内部设置有海绵或者其他过孔吸音材料，其内可以存储进入的灰尘颗粒，且在谐振 腔132的另一端设置有可对谐振腔132封闭或打开的端盖133。打开端盖133可以对谐振 腔132内部进行清洗或者更换海绵，谐振腔132与网状排气部131相垂直的内侧面上开设 有多个通孔，其中位于谐振腔132同一圆周面的孔径相同，并通孔孔径沿着谐振腔132的半 径方向由外而内逐渐变小，谐振腔132与网状排气部131壁面相邻处形成有多个圆弧狭缝 以便于分离出来的灰尘沿壁面进入共振腔132，即谐振腔132的通孔越往内围孔径越小，直 至在临近排气部131处形成狭隙，以扩大其有效的消声频带，这样多种效果的有效结合能 大大改善吸尘器的声音品质。旋风成型器11包括圆环形顶板111，所述的顶板111形成有进气口 110，进气口 110 一侧顶板111断缘处向下弯折以螺旋形向下继续向前延伸，螺旋延伸段112与上顶板 111之间有竖直隔板，螺旋形结构和竖直隔板呈圆柱形结构且与圆环顶板111的内径相同， 其中螺旋形结构以延伸半圆周到一个圆周为宜。值得注意的是，所述的旋风成型器11的内径与电机10大直径圆柱端101的外径 相同，而网状排气部131的外径与电机大直径圆柱端101的外径相同或者稍小，旋风成型器 11的外径与电机前罩12的内径相同或者微小。这样在组装时，先将旋风成型器11紧密套接在电机大直径圆柱端，并由设置在大 直径圆柱端表面的凸棱或者凸点限位，然后将固定连接在一起的电机和旋风成型器与电机 前罩12相组装，将固定衬垫134突柱插入电机的固定孔实现两者的固定连接，因为旋风成 型器11的外径与电机前罩12的内径相同或者微小，旋风成型器11的环板外缘与电机前罩 12的内壁相密封贴合，保证了其气密性。同时又为电机提供径向支撑固定，保证其稳定性， 减少震动的发生。然后将滤风罩13插入电机前罩12内，其网状排气部131的顶端顶持在 电机10的大直径圆柱部分与小直径圆柱部分的交接竖直面上，同时嵌入至旋风成型器1内 部，此时谐振腔132的内侧面与电机前罩12的下边缘相接触，固定衬垫的凸台刚好固定地 嵌入在固定挡板的固定孔内，然后将谐振腔132与电机前罩12之间固定，完成电机罩的组 装。电机前罩12与谐振腔132之间的固定连接方式可以采用电机前罩12的侧壁上延伸出 设置有固定孔的侧板，其与谐振腔132螺钉固定连接，或者采取谐振腔部分插入至电机前 罩内部，然后通过螺钉固定等其他固定方式。然后在谐振腔132内部放入海绵或者其他过 滤材料，盖上端盖133即可。下面将通过本发明的工作过程进一步描述结构和原理将组装后的电机和电机罩置入吸尘器内部，在吸尘器工作时，电机工作叶轮转动 迫使气流从吸气口进入电机内部，然后经由形成在大直径圆柱部分的侧面排气口排出，持 续排出气体促使气流高速进入进气口 110，并沿螺旋形结构形成旋风，高速旋转地旋风在网 状排气部与电机前罩之间的旋风腔内运动，气流一边旋转消耗流动能一边分离细微灰尘， 灰尘最终通过通孔进入共振腔并存储其内，而气流逐渐通过网状排气部进入滤风罩与电机 之间的排风部，通过气流排出孔排出。
即本发明的电机罩结构，通过在电机和电机前罩之间设置旋风成型器，使吸入的 气流形成旋风，通过旋风的方式来消耗风能并将夹杂其内的微量灰尘引导至共振腔内部， 且共振腔的外侧设置有可打开的端盖，便于清理内部灰尘，提高了使用便利性。在共振腔的 内侧面上形成有不同直径的通孔，扩大其有效的消声频带，能大大改善吸尘器的声音品质。进一步地，为了加强本发明电机罩的降噪功能，如图8所示，在网状排气部的通孔 130内壁面侧的边缘处一侧开设多个降频槽20，其数量可以使电机的工作环境分别设定， 降频槽20的形状为矩形或者半圆形，降频槽的尺寸根据尖音频率计算得到，一般地降频槽 的宽度为3-5mm，深度为l_3mm，且降频槽的底部为斜坡结构，最终过渡到与网状排气部的 内壁面相持平。所述的降频槽结构一则能使气流发散流动，二则能改变出气的频率，高频率 的音变成低频率的音，极大地减少了高频噪音对使用者造成的不适感。综上所述，本发明的电机罩结构，通过在电机和电机前罩之间设置旋风成型器，使 吸入的气流形成旋风，通过旋风的方式来消耗风能并将夹杂其内的微量灰尘引导至共振腔 内部，风能的降低就降低了噪声的音量，同时在共振腔的内侧面上形成有不同直径的通孔， 扩大其有效的消声频带，而且在网状排气部的通气孔内侧设置降频槽，提高气流发散性的 同时，改变出气的频率，能大大改善吸尘器的声音品质。
权利要求
1.一种电机罩，用以将电机(10)包容其内，包括电机前罩(12)，滤风罩(13)，其特征在 于所述的滤风罩(13)包括其上开设有通气孔(130)的圆柱形网状排气部(131)，其一端 部形成有固定挡板(136)和排气孔(135)，在该端部的外侧固定连接有环形谐振腔(132)， 电机(10)与电机前罩(12)间设置有旋风成型器(11)。
2.如权利要求1所述的电机罩，其特征在于所述的旋风成型器(11)包括环状顶板 (111)，所述的环状顶板(111)形成有一进气口(110)，进气口 (110) 一侧的顶板(11)的断 缘向下弯折延伸并以螺旋形延伸，且螺旋形结构(112)和顶板(111)之间有侧板连接。
3.如权利要求1所述的电机罩，其特征在于谐振腔(132)的内表面上开设有通孔，所 述的通孔同一圆周上的大小相同，通孔半径由外到内依次变小。
4.如权利要求3所述的电机罩，其特征在于谐振腔(132)与网状排气部(131)结合 处形成有狭缝。
5.如权利要求1-4中任一项所述的电机罩，其特征在于网状排气部(131)的通气口 (130)内侧边缘处设置有降频槽(20)，所述的降频槽00)的尺寸与高频噪音相对应。
6.如权利要求5所述的电机罩，其特征在于所述的降频槽00)为矩形或半圆形。
7.如权利要求5所述的电机罩，其特征在于降频槽00)的底部为斜坡结构，逐步过 渡到网状排气部(131)内壁面。
全文摘要
本发明公开了一种电机罩，用以将电机包容其内，包括电机前罩，滤风罩，所述的滤风罩包括其上开设有通气孔的圆柱形网状排气部，其一端部形成有固定挡板和排气孔，在该端部的外侧固定连接有环形谐振腔，电机与电机前罩间设置有旋风成型器。通过在电机和电机前罩之间设置旋风成型器，使吸入的气流形成旋风，通过旋风的方式来消耗风能并将夹杂其内的微量灰尘引导至共振腔内部，风能的降低就降低了噪声的音量，同时在共振腔的内侧面上形成有不同直径的通孔，扩大其有效的消声频带，而且在网状排气部的通气孔内侧设置降频槽，提高气流发散性的同时，改变出气的频率，能大大改善吸尘器的声音品质。
文档编号H02K5/20GK102082480SQ20091031056
公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者肖宗亮 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司