一种用于烟丝回收的气流同步分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟生产加工技术领域，尤其涉及一种用于烟丝回收的气流同步分离装置。
【背景技术】
[0002]在卷烟生产中，部分卷烟因烟丝饱满度达不到要求而成为残次品，这些残次品中的烟丝质量符合技术要求，需要将烟丝重新回收利用，以降低生产成本。现有技术中，一般使用高压空气将烟丝吹出后回收利用。专利号为CN203087509U的中国专利公开了一种残次烟支中的烟丝回收设备，包含进料仓、底座、烟丝收集斗、废料收集斗、带齿滚轮、电机护罩、伸缩吹嘴，该发明通过带齿滚轮将烟支输送到伸缩吹嘴处，通过控制伸缩吹嘴向烟支吹气，从而将烟丝回收，使用该技术方案时，烟支经过伸缩吹嘴时，伸缩吹嘴向烟支吹气，仅通过一次吹气将烟支的烟丝完全吹出显然不太合理，若要延长吹气时间，则需带齿滚轮减速运转，这样会大大降低工作效率。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种用于烟丝回收的气流同步分离装置。
[0004]本实用新型通过如下技术方案予以实现:
[0005]—种用于烟丝回收的气流同步分离装置，包括机架、配气盘、支撑座、吹丝轮、驱动轴、针盘以及支撑轴，所述针盘固定在配气盘上，所述配气盘嵌入安装在吹丝轮上，所述吹丝轮固定在支撑轴上，所述支撑轴安装在机架上，所述吹丝轮的上方设置有压辊，所述压辊固定在驱动轴上，所述驱动轴安装在机架上，所述吹丝轮的下方设置有剔出块，所述剔出块固定在机架上，所述配气盘的前方设置有配气块，所述配气块通过支撑座固定在机架上。
[0006]所述剔出块通过支撑杆固定在机架上。
[0007]所述机架上设置有烟丝出料斗，烟丝出料斗的进口位于吹丝轮的后方。
[0008]所述机架上设置有烟末出料斗，烟末出料斗的进口位于吹丝轮的下方。
[0009]所述吹丝轮的上方设置有上料辊，所述上料辊安装在机架上。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型通过使用针盘、配气盘、吹丝轮、压辊，使得压缩空气可以通过配气盘吹出烟支中的烟丝，通过使用配气块增大吹气覆盖面积，从而使得配气盘上多个配气孔同时吹气，保证烟支被多次吹气，从而将烟支中的烟丝完全吹出，提高烟丝回收率，减少烟丝浪费，降低生产成本。通过设置烟丝出料斗和烟末出料斗，将烟丝和烟末分别回收，提高烟丝回收质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型前视结构示意图；
[0013]图2为本实用新型背视结构示意图。
[0014]图中:1-支撑座，2-配气块，3-压棍，4-机架，5-上料棍，6_支撑轴，7_吹丝轮，8-针盘，9-剔出块，10-支撑杆，11-配气盘，12-烟丝出料斗，13-烟丝末出料斗，14-驱动轴。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但要求保护的范围并不限于所述。
[0016]如图1、图2所示的一种用于烟丝回收的气流同步分离装置，包括机架4、配气盘
11、支撑座1、吹丝轮7、驱动轴14、针盘8以及支撑轴6，所述针盘8固定在配气盘11上，所述配气盘11嵌入安装在吹丝轮7上，所述吹丝轮7固定在支撑轴6上，所述支撑轴6安装在机架4上，所述吹丝轮7的上方设置有压辊3，所述压辊3固定在驱动轴14上，所述驱动轴14安装在机架4上，所述吹丝轮7的下方设置有剔出块9，所述剔出块9固定在机架4上，所述配气盘11的前方设置有配气块2，所述配气块2通过支撑座I固定在机架4上。
[0017]吹丝轮7用于输送烟支，在吹丝轮7上设置有均匀分布的定位槽，烟支被输送到吹丝轮7上时，烟支落入定位槽中。为了使得烟支能够准确的进入定位槽，所述吹丝轮7的上方设置有上料辊5，上料辊5安装在机架4上，上料辊5的旋转方向与吹丝轮7的旋转方向相反，从而保证烟支能够准确地进入定位槽。
[0018]烟支在自身的重力作用下无法固定在针盘8上，因此在吹丝轮7的上方设置有压辊3，通过压辊3的挤压作用，将烟支固定在针盘8上。当烟丝被吹出后，需要将烟支从吹丝轮7上取下，在吹丝轮7的下方设置有剔出块9，用于将烟支剔出。为了方便调节剔出块9的位置，剔出块9通过支撑杆10固定在机架4上。为了减少烟丝飘散，在机架4上设置有烟丝出料斗12，烟丝出斗12进口位于吹丝轮7的后方。为了能够回收卷烟中的烟末，在机架4上设置有烟末出料斗13，烟丝出斗13的进口位于吹丝轮7的下方。
[0019]针盘8用于固定卷烟，针盘8固定在配气盘11上，当针盘8上的针变形时，可将针盘8取出更换。在使用本技术方案时，可先加工一个能与配气盘11配合的圆环，在圆环上打孔，将定位针固定在孔内以形成针盘8，同时在圆环上攻螺纹孔，将针盘8安装在配气盘11上时，用顶丝固定。为了保证针盘8对烟支的固定效果，在配气盘11上可以设置多个针盘8。
[0020]配气盘11用于将外部的压缩空气注入卷烟中，配气盘11嵌入安装在吹丝轮7上，在配气盘11上均匀设置有配气孔，对应地在吹丝轮11上设置有定位槽，当吹丝轮7旋转时，配气盘11同步旋转。
[0021]在配气盘11的前方设置有配气块2，配气块2通过支撑座I固定在机架4上，配气块2上设置有弧形槽，该弧形槽可以覆盖配气盘11上的多个配气孔，外部压缩空气进入配气块2后，通过弧形槽和配气盘11向吹丝轮7上烟支吹气。
【主权项】
1.一种用于烟丝回收的气流同步分离装置，包括机架(4)、配气盘(11)、支撑座(1)、吹丝轮(7)、驱动轴(14)、针盘(8)以及支撑轴(6)，其特征在于:所述针盘(8)固定在配气盘(11)上，所述配气盘(11)嵌入安装在吹丝轮(7)上，所述吹丝轮(7)固定在支撑轴(6)上，所述支撑轴(6 )安装在机架(4 )上，所述吹丝轮(7 )的上方设置有压辊(3 )，所述压辊(3 )固定在驱动轴(14)上，所述驱动轴(14)安装在机架(4)上，所述吹丝轮(7)的下方设置有剔出块(9 )，所述剔出块(9 )固定在机架(4 )上，所述配气盘(11)的前方设置有配气块(2 )，所述配气块(2 )通过支撑座(I)固定在机架(4 )上。2.根据权利要求1所述的一种用于烟丝回收的气流同步分离装置，其特征在于:所述剔出块(9)通过支撑杆(10)固定在机架(4)上。3.根据权利要求1所述的一种用于烟丝回收的气流同步分离装置，其特征在于:所述机架(4)上设置有烟丝出料斗(12)，烟丝出料斗(12)进口位于吹丝轮(7)的后方。4.根据权利要求1所述的一种用于烟丝回收的气流同步分离装置，其特征在于:所述机架(4 )上设置有烟末出料斗(13 )，烟末出料斗(13 )的进口位于吹丝轮(7 )的下方。5.根据权利要求1所述的一种用于烟丝回收的气流同步分离装置，其特征在于:所述吹丝轮(7)的上方设置有上料辊(5)，所述上料辊(5)安装在机架(4)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于烟丝回收的气流同步分离装置，包括机架、配气盘、支撑座、吹丝轮、驱动轴、针盘以及支撑轴，所述针盘固定在配气盘上，所述配气盘嵌入安装在吹丝轮上，所述吹丝轮固定在支撑轴上，所述支撑轴安装在机架上，所述吹丝轮的上方设置有压辊，所述压辊固定在驱动轴上，所述驱动轴安装在机架上，所述吹丝轮的下方设置有剔出块，所述剔出块固定在机架上，所述配气盘的前方设置有配气块，所述配气块通过支撑座固定在机架上。本实用新型通过使用针盘、配气盘、吹丝轮、压辊以及配气块，使得烟支被多次吹气，从而将烟支中的烟丝完全吹出，提高烟丝回收率，减少烟丝浪费，降低生产成本。
【IPC分类】A24C5/36
【公开号】CN204930369
【申请号】CN201520507869
【发明人】庄智敏, 王光举, 刑普亮, 黄杰, 杨平生, 朱江, 邓智泉
【申请人】贵州汇丰烟草机械配件有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月14日