专利名称：一种大型同步电动机的磁极装入转轴的装配工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁极装入转轴的装配工装，尤其是涉及一种大型同步电动机
的磁极装入转轴的装配工装。
背景技术：
在大型同步电动机的制造工艺中，磁极装入转轴是一道极为关键和繁重的工序， 转轴由三节轴组装而成，其重量在50吨以上，转轴中部为空心轴，其圆周方向设有螺栓通 孔，磁极安装于空心轴外周表面。 目前，大型同步电机磁极装入转轴时，通常是将转轴用二件自由独立滚动支承装 置水平支撑，在转轴的一端安装一个回转盘，在回转盘的外侧设有吊耳，在回转盘端面设有 千斤顶支撑杆；利用吊车转动转轴，用千斤顶防止在磁极装入转轴时转轴的转动。利用这 种装置将磁极装入转轴时，存在如下问题1、按工艺要求磁极装入转轴时，转轴转动的角度 位置必须能使磁极上螺柱垂直插入空心轴螺柱通孔，而利用吊车来转动转轴时，需反复多 次，耗费时间较长，效率低；2、利用千斤顶固定支撑防止转轴在不平衡状态时的转动，既不 安全，也不可靠，稍有失误，就可能造成安全事故；3、二件自由独立滚动支承装置的中心线 很难保证在一条水平直线上，所以，转轴的支承部位(轴劲部位)接触面积少，局部压应力 增大，易对轴颈造成损伤；4、自由独立滚动支承装置调整不方便，效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种操作方便，安全 可靠，装配效率高的大型同步电动机磁极装入转轴的装配工装。 本实用新型的技术方案是其包括主底板、可调移动支撑装置、转轴驱动装置、侧 向底板、小推车，主底板固定在地面上，侧向底板置于主底板一侧，所述主底板上设有导轨， 可调移动支撑装置、转轴驱动装置通过螺栓安装在导轨上，侧向底板上和主底板上设有钢 轨，小推车置于钢轨上。 本实用新型操作方便，安全可靠，装配效率高。
图1是放置有工件转轴的本实用新型实施例的主视图； 图2是图1所示实施例的俯视图； 图3是图1的A-A剖视放大图； 图4是图1的B-B剖视放大图； 图5是图1的C-C剖视放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的说明。[0013] 参照附图，本实施例包括主底板10、可调移动支撑装置4、转轴驱动装置8、侧向底 板44、小推车3，所述主底板10固定在地面上，侧向底板44置于主底板10 —侧，主底板10 上设有导轨46，可调移动支撑装置4、转轴驱动装置8通过螺栓安装在导轨46上，侧向底板 44上和主底板10上设有钢轨43，小推车3置于钢轨43上。 参照图5，转轴驱动装置8包括支架I 18，支架I 18内设有链轮轴I 20，链轮轴I 20两端分别设有链轮I 21，链轮I 21上设有链条19，支架I 18外侧设有导向板I 23，支 架I 18内还设有紧压螺栓I 22，支架I 18上表面设有垂直导向座I 17，垂直导向座I 17 内设有减速机支架15，减速机支架15定位止口的法兰面上设有蜗轮蜗杆减速机13，蜗轮蜗 杆减速机13 —侧设有用于驱动蜗轮蜗杆减速机13的电动机12 (参见图2)，丝杆I 16的顶 端位于减速机支架15下部，丝杆I 16外侧设有丝杆螺母I 24，丝杆I 16外侧还设有可使 减速机支架15在垂直导向座I 17中垂直运动的调整手柄47，垂直导向座I 17上设有锁紧 螺钉14。 所述转轴驱动装置8的蜗轮蜗杆减速机13输出端安装有主动齿轮11，主动齿 轮11上部设有与主动齿轮啮合的从动齿轮7，主动齿轮11与从动齿轮7齿面之间间隙为 0. 40 0. 70mm。 所述转轴驱动装置8的轴向移动是通过链轮轴I 20、链轮I 21和链条19的传动 方式来控制的。 所述蜗轮蜗杆减速机13可通过主动齿轮11、从动齿轮7带动转轴1正反平稳转 动。 参照图3，可调移动支承装置4包括支架II 33，支架II 33内设有链轮轴II 37， 链轮轴II 37两端设有链轮I1 36，链轮11 36上设有链条19，用于调节链条19松紧度的 调节螺栓9安装于主底板10的端部(参见图1)，支架I1 33外侧设有导向板I1 34，支架 II 33内还设有固定可调移动支撑装置4的紧压螺栓I1 35，支架11 33上表面设有垂直导 向座II 29，垂直导向座I1 29上表面设有两组中心距固定不变的滚轮26，滚轮26固定于 滚轮支架27中央，滚轮支架27固定在滑架28上，滑架28下表面的法兰面与丝杆II 32法 兰端相连，丝杆II 32外侧设有丝杆螺母I1 31，丝杆11 32外侧还设有可使滑架28在垂直 导向座II 29中垂直运动的调整手柄30，垂直导向座1129上设有锁紧螺栓25。 所述可调移动支承装置4的轴向移动是通过链轮轴II 37、链轮11 36和链条19 的传动来控制的。 参照图4，小推车3位于横跨在侧向底板44和主底板10 (参见图1)上的钢轨43 上，钢轨43两端设有防止小推车3出轨的挡块41，小推车3上设有钢轮支架39，钢轮40通 过钢轨轴42安装于钢轮支架39上，钢轮支架39上设有托架45，托架45的四角上设有四件 吊耳38。 工作时，将转轴1置于可调移动支撑装置4、转轴驱动装置8上，通过空心矩形键5 和联接螺栓6将从动齿轮7安装于转轴1的法兰端部，磁极2置于小推车3的托架45中心 位置，通过小推车3将磁极2送入转轴1的下方装配位置，使用吊车吊起托架45上的吊耳 38，将置于托架45上的磁极2装入转轴1 ;磁极2装入转轴1后，通过吊车放下小推车3，小 推车3退回起始位置，然后，启动电动机12驱动蜗轮蜗杆减速机13，蜗轮蜗杆减速机13通 过主动齿轮11、从动齿轮7带动转轴l旋转适当角度，再装第二件磁极；磁极装入转轴l，原则上是对称装入；如此重复操作，直至将全部磁极装入转轴1,
权利要求一种大型同步电动机的磁极装入转轴的装配工装，其特征在于，包括主底板、可调移动支撑装置、转轴驱动装置、侧向底板、小推车，所述主底板固定在地面上，侧向底板置于主底板一侧，主底板上设有导轨，可调移动支撑装置、转轴驱动装置通用螺栓安装在导轨上，侧向底板上和主底板上设有钢轨，小推车置于钢轨上。
2. 根据权利要求1所述的大型同步电动机的磁极装入转轴的装配工装，其特征在于， 所述转轴驱动装置包括支架I，支架I内设有链轮轴I，链轮轴I两端分别设有链轮I，链轮 I上设有链条，支架I外侧设有导向板I，支架118内还设有紧压螺栓I，支架I上表面设有 垂直导向座I，垂直导向座I内设有减速机支架，减速机支架定位止口的法兰面上设有蜗轮 蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机一侧设有用于驱动蜗轮蜗杆减速机的电动机，丝杆I的顶端 位于减速机支架下部，丝杆I外侧设有丝杆螺母I，丝杆I外侧还设有可使减速机支架在垂 直导向座I中垂直运动的调整手柄，垂直导向座I上设有锁紧螺钉。
3. 根据权利要求2所述的大型同步电动机的磁极装入转轴的装配工装，其特征在于， 所述转轴驱动装置的蜗轮蜗杆减速机输出端安装有主动齿轮，主动齿轮上部设有与主动齿 轮啮合的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮齿面之间间隙为0. 40 0. 70mm。
4. 根据权利要求1或2或3所述的大型同步电动机的磁极装入转轴的装配工装，其特 征在于，所述可调移动支承装置包括支架II，支架II内设有链轮轴II，链轮轴II两端设有 链轮II，链轮II上设有链条，用于调节链条松紧度的调节螺栓安装于主底板的端部，支架 II外侧设有导向板II，支架II内还设有固定可调移动支撑装置的紧压螺栓II，支架II上 表面设有垂直导向座II，垂直导向座II上表面设有两组中心距固定不变的滚轮，滚轮固定 于滚轮支架中央，滚轮支架固定在滑架上，滑架下表面的法兰面与丝杆II法兰端相连，丝 杆II外侧设有丝杆螺母II，丝杆II外侧还设有可使滑架在垂直导向座II中垂直运动的调 整手柄，垂直导向座II上设有锁紧螺栓。
5. 根据权利要求1或2或3所述的大型同步电动机的磁极装入转轴的装配工装，其特 征在于，所述小推车上设有钢轮支架，钢轮通过钢轨轴安装于钢轮支架上，钢轮支架上设有 托架，托架的四角上设有四件吊耳。
6. 根据权利要求4所述的大型同步电动机的磁极装入转轴的装配工装，其特征在于， 所述小推车上设有钢轮支架，钢轮通过钢轨轴安装于钢轮支架上，钢轮支架上设有托架，托 架的四角上设有四件吊耳。
专利摘要一种大型同步电动机的磁极装入转轴的装配工装，其包括主底板、可调移动支撑装置、转轴驱动装置、侧向底板、小推车，主底板固定在地面上，侧向底板置于主底板一侧，所述主底板上设有导轨，可调移动支撑装置、转轴驱动装置通用螺栓安装在导轨上，侧向底板上和主底板上设有钢轨，小推车置于钢轨上。本实用新型操作方便，安全可靠，装配效率高。
文档编号H02K15/02GK201440631SQ20092030846
公开日2010年4月21日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者吴正球, 姚建荣, 易晓波, 雷华振, 骆旭 申请人:湘潭电机股份有限公司