专利名称：电缆快速切割剥线钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剥线钳，具体地说是一种电缆快速切割剥线钳。
背景技术：
在日常的电缆穿入箱盒、接续、抢修作业中，传统的电缆切割、剥皮需要使用钢锯、 电工刀，克丝钳，尖嘴钳，大一字改锥等工具，特别是电缆的中断抢修作业，由于电缆基本上 深埋于地下，有时因地形、地物等环境影响，不能开较大的作业面，作业空间较小，钢锯不能 做往复的直线操作，伸展不开，不能快速的将电缆切割开，更主要的问题是手锯不能在此环 境下对电缆进行圆周型环切，进行剥皮作业，使得电缆抢修作业不能顺利、及时进行，还有 就是手锯的锯条容易折断，特别是在抢修过程中更容易出现，这些都成为造成电缆故障延 时过长的，关键因素所在。针对此类问题，我们急需一种简便的、多功能的、全新的工具，来取代传统的工具。 发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的诸多缺陷，提供一种切刀既可更换，又能以 毫米为单位微调，进、退刀快，适应不同口径的电缆切割剥线的电缆快速切割剥线钳。实现上述目的采用以下技术方案一种电缆快速切割剥线钳，包括切刀，铰接为一 体的手柄，所述切刀嵌装在可动齿条上，该可动齿条安装在护套内，所述手柄分为固定手柄 和控制手柄，驱动齿轮与微调齿轮同轴一并与控制手柄活动连接，可动齿条与驱动齿轮相 啮合，控制小齿与控制杆连接为一体，位于控制手柄内，与驱动齿轮相卡接；止动小齿与微 调齿轮卡接，与连杆铰接安装在固定手柄的前部，所述连杆的尾部与回力弹簧连接，回力弹 簧的另一端与固定手柄连接，固定手柄、控制手柄分别与护套铰接为一体，所述的护套一端 设置有支撑被剥电缆的支撑机构。采用上述技术方案，与现有技术相比，本切割钳结构简单，设计小巧，携带方便，操 作安全。取代了传统电缆作业中使用的电工刀、美工刀克丝钳，尖嘴钳，大一字改锥等工具。 由于采用齿轮控制，切刀可调，适应各种直径的电缆作业，使得电缆抢修不必再携带较多的 工具，而且切口整齐，平滑，无毛刺，由于进刀深度可以任意调整和微调，确保电缆切割时不 伤电缆芯线。由于本切割钳是以电缆为圆心的旋转环切方式，操作纵切面只为手柄半径的圆 周，不受作业空间大小的限制，适合各类电缆作业及电缆故障抢修作业，使用简单，易于上 手，能快速对电缆进行切割作业，为电缆接续提供最可靠的保障，可以大大压缩电缆故障延 时，消除因电缆故障修复时间过长而带来的运输干扰。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型控制手柄的结构示意图。
3[0010]图3是本实用新型的支撑机构为轮式托的结构示意图。图中，切刀1，卡式托2，可动齿条3，护套4，驱动齿轮5，控制手柄6，微调齿轮7，连杆8，固定手柄9，回力弹簧10，止动小齿11，控制杆12， 复位弹簧13，控制小齿14、轴15、轮式托16。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。参见附图1，本实施例是一种电缆快速切割剥线钳，由切刀1，护套4，支撑机构，齿 轮机构，手柄等组成。切刀1是带刃的扁形刀片，采用锋钢经过打磨、开刃等工艺加工而成， 具有锋利、高硬度等特点，可以对铁皮、铝护套进行切割，且切入深度可控，切口平滑整齐， 不伤芯线。手柄分为控制手柄6和固定手柄9。支撑机构分为卡式托2和轮式托16。齿轮 机构包括可动齿条3，驱动齿轮5，微调齿轮7和止动小齿11、控制小齿14。可动齿条3的 整体为矩形结构，一侧带有凹槽，另一侧是齿条。切刀1嵌装在可动齿条3的凹槽内，位于 可动齿条3的一侧，用螺丝紧固。通过拆卸螺丝可以更换不同的切刀1。可动齿条3安装 在护套4内，可在护套4内上下运动，不能向其它方向运动。驱动齿轮5与可动齿条3相啮 合，与微调齿轮7用轴15 —并与控制手柄6活动连接。止动小齿11与微调齿轮7卡接，安 装在固定手柄9的前部，与连杆8铰接，连杆8为“L”结构，其尾部用螺钉与回力弹簧10连 接，回力弹簧10的另一端用螺钉固定安装在固定手柄9上。控制手柄6、固定手柄9分别与 护套4铰接为一体。护套4的另一端安装有支撑被剥电缆的支撑机构。见图2控制手柄6的前端为叉形结构，护套4位于叉形结构内，与控制手柄6铰接 为一体。控制手柄6内穿入一根控制杆12，其前端一体连接控制小齿14，控制小齿14由复 位弹簧13弹性控制，可有条件的伸出回缩，复位弹簧13套装在控制杆12的前端。见图1，支撑机构选用卡式托2，该卡式托2固定安装在护套4的一端与切刀1相 对，其作用是支撑被切割的电缆。见图3支撑机构还可以选用图3所示的两个轮式托16，两个轮式托16相对的两个 弧面，与被切电缆的弧面形成一个三角型的稳定支撑点，来支撑被切割的电缆。本实用新型的控制小齿14是一面有斜坡的刀形结构。本实用新型的工作原理转动驱动齿轮5，可动齿条3与其啮合，随驱动齿轮5的转动可动齿条3上下运动， 微调齿轮7随驱动齿轮5同轴运动，用止动小齿11卡固微调齿轮7，这样切刀1随可动齿 条3的上、下运动，来切割不同直径的电缆。在驱动齿轮5转动的状态下，可动齿条3可以 自由地上下运动，当微调齿轮7的齿落在驱动齿轮5的齿间时，则形成以齿轮圆心为支点， 以控制手柄6为力臂的杠杆，以较大力量拨动可动齿条3运动，在控制手柄6的适当位置， 以驱动齿轮5的圆心为圆心，整合了一个小模数齿轮即微调齿轮，由于固定手柄9上安装了 一个止动小齿11，通过止动小齿11的自适应角度能实现卡止和释放微调齿轮7，止动小齿 11每进入一个齿，则切刀刀口就能下降一个毫米，实现了刀口的微调，当可动齿轮3向下运 动时，与其啮合的驱动齿轮5逆时针转动，拨动控制手柄6中的控制杆12的控制小齿14的 斜面，使控制小齿14缩回控制手柄6，实现驱动齿轮的转动，当可动齿条3欲向上运动时，驱 动齿轮5为顺时针运动，其与控制小齿14的直面相接触即被卡止，实现了对驱动齿轮5的
4锁定，护套4下部的支撑机构形成了一个稳定支撑点，这样就保证了在切割过程中不会因 为电缆滑动而误切。支撑机构的轮式托16采用轴承，这样在切割时保证了对电缆进行旋转 式圆周作业。支撑机构采用卡式托2，可直接将电缆卡住，操作便捷。本实用新型与手锯切割剥皮电缆钳比较用手锯对单个电缆头进行处理，所用时 间为7—11分钟，而使用本实用新型，所用时间为二分三十秒左右，电缆切口较手锯的大 为改观，效果是手锯无法比拟的。以上公开的仅为本红实用新型的具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何 本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种电缆快速切割剥线钳，包括切刀，铰接为一体的手柄，其特征在于，所述切刀嵌装在可动齿条上，该可动齿条安装在护套内，所述手柄分为固定手柄和控制手柄，驱动齿轮与微调齿轮同轴一并与控制手柄活动连接，可动齿条与驱动齿轮相啮合，控制小齿与控制杆连接为一体，位于控制手柄内，与驱动齿轮相卡接；止动小齿与微调齿轮卡接，与连杆铰接安装在固定手柄的前部，所述连杆的尾部与回力弹簧连接，回力弹簧的另一端与固定手柄连接，固定手柄、控制手柄分别与护套铰接为一体，所述的护套一端设置有支撑被剥电缆的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的电缆快速切割剥线钳，其特征在于，所述的控制手柄的前端 为叉形结构，护套位于叉形结构内。
3.根据权利要求1所述的电缆快速切割剥线钳，其特征在于，所述的支撑机构是卡式 托或者是轴承轮托。专利摘要一种电缆快速切割剥线钳，属于剥线钳领域。包括切刀，铰接为一体的手柄，所述切刀嵌装在可动齿条上，该可动齿条安装在护套内，所述手柄分为固定手柄和控制手柄，驱动齿轮与微调齿轮同轴一并与控制手柄活动连接，可动齿条与驱动齿轮相啮合，控制小齿与控制杆连接为一体，位于控制手柄内，与驱动齿轮相卡接；止动小齿与微调齿轮卡接，与连杆铰接安装在固定手柄的前部，所述连杆的尾部与回力弹簧连接，回力弹簧的另一端与固定手柄连接，固定手柄、控制手柄分别与护套铰接为一体，所述的护套一端设置有支撑被剥电缆的支撑机构。本切割钳结构简单，设计小巧，携带方便，操作安全。采用齿轮控制，切刀可调，适应各种直径的电缆作业。
文档编号H02G1/12GK201639205SQ201020172318
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者龚会强 申请人:龚会强