专利名称：电机装配工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机装配工装。
背景技术：
由于电机定子与转子的硅钢片组之间会因为磁性而产生相互吸引，电机定子和转子的装配易造成转子的损伤，并且工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电机装配工装，便于电机定子和转子的装配并且工作效率高。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案电机装配工装，包括底板、立板， 所述底板上设有后端盖定位座，所述立板上设有升降装置，所述升降装置上设有转子固定座，所述转子固定座位于所述后端盖定位座的正上方，所述底板上设有定子组件支持装置。作为优选，所述升降装置包括相互配合的丝杆和支座，所述丝杆竖直设于所述立板上，所述转子固定座固定于所述支座上。作为优选，所述转子固定座内设有弹簧套，所述转子固定座的侧壁设有顶紧螺栓， 所述顶紧螺栓的前端与所述弹簧套的外侧相抵压。作为优选，所述定子组件支持装置包括两组侧移板组件，所述侧移板组件包括相互配合的导轨和侧移板，两导轨分别设于所述后端盖定位座的两侧，两侧移板对合的位置上对应各设有一半定子定位座。作为优选，所述定子组件支持装置还包括气缸，所述侧移板由所述气缸驱动。本发明由于采用了上述技术方案，便于电机定子和转子的装配并且工作效率高， 其结构简单，使用方便，成本低。
图1为本发明电机装配工装的结构示意2为本发明电机装配工装的侧视3为本发明电机装配工装的俯视图(去除转子固定座4和支座6)
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步描述。图1至图3所示为本发明电机装配工装，包括底板1、立板2，所述底板1上设有后端盖定位座3，所述立板2上设有升降装置，所述升降装置上设有转子固定座4，所述转子固定座4位于所述后端盖定位座3的正上方，所述底板1上设有定子组件支持装置。所述升降装置包括相互配合的丝杆5和支座6，所述丝杆5竖直设于所述立板2上，所述转子固定座4固定于所述支座6上。所述转子固定座4内设有弹簧套7，所述转子固定座4的侧壁设有顶紧螺栓8，所述顶紧螺栓8的前端与所述弹簧套7的外侧相抵压。所述定子组件支持装置包括两组侧移板组件，所述侧移板组件包括相互配合的导轨9和侧移板10，两导轨9分别设于所述后端盖定位座3的两侧，两侧移板10对合的位置上对应各设有一半定子定位座11。所述定子组件支持装置还包括气缸12，所述侧移板10 由所述气缸12驱动。装配时，先把转子组件压装好，出轴部分套入固定在转子固定座4的弹簧套7内， 手柄(顶紧螺栓8)锁紧。把后端盖放入后端盖固定座3内。两侧移气缸12把两边的侧移板10推向中间，两边的侧移板10对合形成一个完整的定子固定座，定子放入定子固定座内。丝杆5的驱动电机正转通过丝杆5把转子固定座4连同转子组件压入定子内，拧紧电机安装螺钉。丝杆5的驱动电机反转把组装好的定子前端盖组件退出定子固定座。两侧移气缸12把两边的侧移板10推向两边。丝杆5的驱动电机正转通过丝杆5把转子固定座4 连同定子前端盖组件压入后端盖。丝杆5的驱动电机反转退出支座6及转子固定座4，完成压装。
权利要求
1.电机装配工装，其特征在于包括底板(1)、立板O)，所述底板(1)上设有后端盖定位座(3)，所述立板( 上设有升降装置，所述升降装置上设有转子固定座G)，所述转子固定座(4)位于所述后端盖定位座(3)的正上方，所述底板(1)上设有定子组件支持装置。
2.根据权利要求1所述电机装配工装，其特征在于所述升降装置包括相互配合的丝杆( 和支座(6)，所述丝杆( 竖直设于所述立板( 上，所述转子固定座固定于所述支座(6)上。
3.根据权利要求1所述电机装配工装，其特征在于所述转子固定座内设有弹簧套(7)，所述转子固定座的侧壁设有顶紧螺栓(8)，所述顶紧螺栓(8)的前端与所述弹簧套(7)的外侧相抵压。
4.根据权利要求1所述电机装配工装，其特征在于所述定子组件支持装置包括两组侧移板组件，所述侧移板组件包括相互配合的导轨(9)和侧移板(10)，两导轨(9)分别设于所述后端盖定位座C3)的两侧，两侧移板(10)对合的位置上对应各设有一半定子定位座 (11)。
5.根据权利要求4所述电机装配工装，其特征在于所述定子组件支持装置还包括气缸(12)，所述侧移板(10)由所述气缸(12)驱动。
全文摘要
本发明公开了一种电机装配工装，包括底板、立板，所述底板上设有后端盖定位座，所述立板上设有升降装置，所述升降装置上设有转子固定座，所述转子固定座位于所述后端盖定位座的正上方，所述底板上设有定子组件支持装置。本发明由于采用了上述技术方案，便于电机定子和转子的装配并且工作效率高，其结构简单，使用方便，成本低。
文档编号H02K15/00GK102420504SQ201110453378
公开日2012年4月18日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者朱炎钊 申请人:许晓华