专利名称：一种用于对发电机的滑环进行现场修复的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于对发电机的滑环进行现场修复的设备。
背景技术：
滑环是发电机的关键部件，滑环表面要求平整光滑地与碳刷配合。拆下碳刷后的滑环需要满足以下要求径向圆跳动小于O. 02mm，表面粗糙度小于Ral. 6，直线度小于0.03mm。只有满足上述要求，才能保证滑环可靠地运行。滑环在发电机的长期运行过程中磨损严重，从而给机组的安全稳定运行造成影响，所以需要对滑环进行修复。目前通常的做法是将滑环拆卸下来，送到专门的修复エ厂进行修复。但是，由于滑环是与发电机主轴连接在一起的重型设备(可以达到10吨以上)，所以拆卸和安装滑环需要耗费大量的人力，而将滑环送到专门的修复エ厂进行修复也需要耗费大量的时间和费用。
实用新型内容本实用新型g在克服上述现有技术中的问题，提供一种用于对发电机的滑环进行现场修复的设备。为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于对发电机的滑环进行现场修复的设备，其中，该设备包括用于驱动所述发电机的主轴旋转的驱动装置和用于对所述滑环进行修复的修复装置。优选地，所述驱动装置为盘车装置。优选地，所述盘车装置包括电机和减速机构。优选地，所述修复装置包括车刀、抛光机和能够进行纵向进给和横向进给的刀架，所述车刀和抛光机选择性地安装在所述刀架上。优选地，所述车刀包括粗车刀和精车刀。优选地，所述抛光机包括粗磨砂轮、半精磨砂轮和精磨砂轮。优选地，所述修复装置还包括刀架支座，所述刀架安装在所述刀架支座上。 优选地，所述修复装置还包括底座，所述刀架支座安装在所述底座上。优选地，所述底座上设置有调节螺栓。由于本实用新型提供的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备充分利用电厂现有的设施，例如以盘车装置为动カ驱动发电机的主轴旋转，并且通过修复装置对滑环进行修复，从而实现了对发电机的滑环进行现场修复的目的。因此，无需将滑环拆卸下来送到专门的修复エ厂进行修复，所以节约了大量的人力、时间和费用。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进ー步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中[0016]图I是本实用新型提供的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备的结构示意图；图2是本实用新型提供的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备的结构示意图，其中显示了对滑环进行车削修复的车刀；图3是本实用新型提供的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备的结构示意图，其中显示了对滑环进行磨削修复的抛光机；图4是本实用新型提供的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备的修复装置的结构不意图；图5是本实用新型提供的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备的结构示意图，其中显示了对滑环的径向圆跳动和直线度进行测量的百分表。附图标记说明I :驱动装置；2 :修复装置；3 电机；4 :减速机构；5 :刀架；6 :车刀；7 :抛光机；8 刀架支座；9 :底座；10 :主轴；11 :滑环；12 :百分表；13 :调节螺栓；A、B :箭头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图I所示，本实用新型提供了一种用于对发电机的滑环11进行现场修复的设备，其中，该设备包括用于驱动所述发电机的主轴10旋转的驱动装置I和用于对所述滑环11进行修复的修复装置2。所述驱动装置I通常从电厂现有的驱动装置中选取，例如所述驱动装置I可以为给发电机提供动カ的主锅炉、在主锅炉发生故障后给发电机提供动カ的备用锅炉或者用于在发电机停止工作后驱动发电机的主轴10缓慢旋转以防止主轴10弯曲的盘车装置。为了节约能源并且方便操作，优选地，所述驱动装置I为盘车装置。所述盘车装置通常包括电机3和减速机构4。所述减速机构4用于降低电机3的转速并将电机3的动カ传递给发电机的主轴10。所述减速机构4可以采用本领域共知的各种减速机构，例如齿轮减速机构、蜗轮蜗杆减速机构或者行星摆线针轮减速机构。所述修复装置2用于对滑环11进行修复。如图2和图3所示，所述修复装置2通常包括车刀6、抛光机7和能够进行纵向进给和横向进给的刀架5，所述车刀6和抛光机7选择性地安装在所述刀架5上。所述刀架5可以为普通的能够进行纵向进给和横向进给的刀架，该刀架5可以从市场上商购得到。所述车刀6和抛光机7可以采取各种适当的方式安装在所述刀架5上，例如通过紧固件或者夹具进行安装。为了能够逐步地对滑环11进行车削修复，以提高加工精度，优选地，所述车刀6包括粗车刀和精车刀。为了能够逐步地对滑环11进行磨削修复，以提高加工精度，优选地，所述抛光机7包括粗磨砂轮、半精磨砂轮和精磨砂轮。为了方便刀架5的设置，如图4所示，优选地，所述修复装置2还包括刀架支座8，所述刀架5安装在所述刀架支座8上。所述刀架支座8可以采取各种适当的形式，例如刀架支座8可以为厚钢板的形式。所述刀架5可以采取各种适当的方式安装在刀架支座8上，例如通过紧固件安装在刀架支座8上。为了方便修复装置2的安装和调整，如图4所示，优选地，所述修复装置2还包括底座9，所述刀架支座8安装在所述底座9上。所述底座9可以采取各种适当的形式，例如底座9可以为厚钢板的形式。所述刀架支座8可以采取各种适当的方式安装在底座9上，例如通过焊接的方式或者紧固连接的方式。底座9通常通过螺栓等紧固件与厂房设备基础固定连接。为了方便底座9的调平，如图I所示，优选地，所述底座9上设置有调节螺栓13，该调节螺栓13用于将底座9调平。在附图中，箭头A示出了发电机的主轴10的主运动方向，箭头B示出了刀架5的
向。下面结合图I至图5描述采用本实用新型提供的用于对发电机的滑环11进行现 场修复的设备对滑环11进行修复的方法，该方法包括以下几个步骤步骤I :对所述修复装置2进行调整；步骤2 :确定所述滑环11的加工余量；步骤3 :通过驱动装置I驱动所述发电机的主轴10旋转，同时利用修复装置2对所述滑环11进行修复。具体地，所述步骤I包括将所述刀架5调平的步骤和进行所述刀架5的纵向进给的直线度调节的步骤。将刀架5调平的方法为本领域技术人员所公知，例如，在将刀架5调平的步骤中，可以利用框式水平仪对刀架5的平面度和竖直度进行测量，通过调节底座9上的调节螺栓13来对刀架5的平面度和竖直度进行调节，从而保证刀架5的平面度和竖直度。在进行所述刀架5的纵向进给的直线度调节的步骤中，可以以发电机的主轴10为基准进行刀架5的纵向进给的直线度的调节，也可以以滑环11两侧未磨损点为基准进行刀架5的纵向进给的直线度的调节。上述调节方法为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。所述步骤2包括对所述滑环11的径向圆跳动和直线度进行测量的步骤。通过对滑环11的径向圆跳动和直线度进行測量来确定滑环11的加工余量。其中，对滑环11的径向圆跳动和直线度进行测量的方法为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。所述步骤3可以包括顺序进行的以下两个步骤步骤3. I :利用所述车刀6对所述滑环11进行车削；和步骤3. 2 :利用所述抛光机7对所述滑环11进行磨削。具体地，所述步骤3. I可以包括利用所述粗车刀对所述滑环11进行粗车的步骤和利用所述精车刀对所述滑环11进行精车的步骤；所述步骤3. 2可以包括利用所述粗磨砂轮对所述滑环11进行粗磨的步骤、利用所述半精磨砂轮对所述滑环11进行半精磨的步骤以及利用所述精磨砂轮对所述滑环11进行抛光的步骤。其中，具体的车削和磨削方法为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。下面，以ー个具体的实施例来描述采用本实用新型提供的用于对发电机的滑环11进行现场修复的设备对滑环11进行修复的方法。其中，修复设备包括用于驱动所述发电机的主轴10旋转的驱动装置I和用于对所述滑环11进行修复的修复装置2。所述驱动装置I采用盘车装置，该盘车装置包括电机3和減速机构4。所述修复装置2包括车刀6、抛光机7和能够进行纵向进给和横向进给的刀架5，所述车刀6和抛光机7选择性地安装在所述刀架5上。其中，刀架5选用HO-OOl型机床刀架。所述车刀6包括粗车刀和精车刀，粗车刀选用硬质合金YT5的外螺纹车刀，刀尖圆弧选用R3，单侧开5mm宽、O. 5mm深的断屑槽，精车刀通过对粗车刀进行精磨并且修光得至IJ。所述抛光机7选用德国进ロ WP012-27E型抛光机，该抛光机最高转速为9000r/min，有粗、中、细三种不同粒度的砂轮片，砂轮片由铜丝、尼龙丝和金刚砂制成，对钢类金属表面抛光后表面粗糙度可达RaO. 8。此外，所述修复装置2还包括刀架支座8和底座9，所述刀架5安装在所述刀架支座8上，所述刀架支座8安装在所述底座9上。其中，刀架支座8和底座9均为厚钢板的形式。底座9通过螺栓等紧固件与厂房设备基础固定连接。此外，所述底座9上设置有调节螺栓13，该调节螺栓13用于将底座9调平。驱动装置I输出的转速为4r/min，待修复的滑环11的原直径为400mm。所述方法具体包括以下几个步骤I、对修复装置2进行调整。首先，利用两个框式水平仪分别对刀架5的平面度和竖直度进行测量，通过调节底座9上的调节螺栓13来对刀架5的平面度和竖直度进行调节，使刀架5的平面度达到O. 03mm，使刀架5的竖直度达到O. 01mm。然后，以滑环11两侧未磨损点为基准进行刀架5的纵向进给的直线度调节，2、确定滑环11的加工余量。2. I)对滑环11的直线度进行測量。如图5所示，将百分表12安装在刀架5上，分别在滑环11的O度、90度和180度三个位置上沿着滑环11的纵向方向对滑环11的直线度进行測量，共有17组数据，測量结果如表I所示。表I
权利要求1.一种用于对发电机的滑环进行现场修复的设备，其特征在干，该设备包括用于驱动所述发电机的主轴(10)旋转的驱动装置(I)和用于对所述滑环(11)进行修复的修复装置⑵。
2.根据权利要求I所述的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备，其特征在于，所述驱动装置(I)为盘车装置。
3.根据权利要求2所述的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备，其特征在于，所述盘车装置包括电机(3)和减速机构(4)。
4.根据权利要求I所述的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备，其特征在于，所述修复装置(2)包括车刀出)、抛光机(7)和能够进行纵向进给和横向进给的刀架(5)，所述车刀(6)和抛光机(7)选择性地安装在所述刀架(5)上。
5.根据权利要求4所述的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备，其特征在于，所述车刀(6)包括粗车刀和精车刀。
6.根据权利要求4所述的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备，其特征在于，所述抛光机(7)包括粗磨砂轮、半精磨砂轮和精磨砂轮。
7.根据权利要求4所述的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备，其特征在于，所述修复装置(2)还包括刀架支座(8)，所述刀架(5)安装在所述刀架支座(8)上。
8.根据权利要求7所述的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备，其特征在于，所述修复装置(2)还包括底座(9)，所述刀架支座(8)安装在所述底座(9)上。
9.根据权利要求8所述的用于对发电机的滑环进行现场修复的设备，其特征在于，所述底座(9)上设置有调节螺栓(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于对发电机的滑环(11)进行现场修复的设备，其中，该设备包括用于驱动所述发电机的主轴(10)旋转的驱动装置(1)和用于对所述滑环(11)进行修复的修复装置(2)。由于本实用新型提供的用于对发电机的滑环(11)进行现场修复的设备充分利用电厂现有的设施，例如以盘车装置为动力驱动发电机的主轴(10)旋转，并且通过修复装置(2)对滑环(11)进行修复，从而实现了对发电机的滑环(11)进行现场修复的目的。因此，无需将滑环拆卸下来送到专门的修复工厂进行修复，所以节约了大量的人力、时间和费用。
文档编号H02K15/00GK202424422SQ201120400330
公开日2012年9月5日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者于青杰, 冯建华, 张亮, 李瑞军, 王蕾, 胡晓明 申请人:中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 天津国华盘山发电有限责任公司