无刷节能电机的制作方法

文档序号:7452088阅读:655来源:国知局
专利名称:无刷节能电机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电机,尤其是涉及一种无刷节能电机。
背景技术
随着工业缝纫机的不断发展,驱动工业缝纫机的电动机及其控制技术也在不断地发展,摩擦片式异步电动机(离合器电机)因为产品可靠、价格便宜,目前主要应用在中低档的工业缝纫机上。离合器电机是工业缝纫机上应用时间最长的电机,主要由异步电动机、离合器和刹车片构成,通电后,电动机一直在运转,当离合器合上,带动缝纫机工作,松开离合器,靠刹车片的摩擦,缝纫机快速刹车;主要的优点是结构简单可靠,启动和刹车时间短,满足工业缝纫机快速启停的要求,行业应用量大、成本低,中低端的工业缝纫机主要采用离合器电机,缺点是整机效率低,特别缝纫机停止期间,电机仍然在工作并耗电,这就增加了损耗,且噪音大,同时,离合器和摩擦片需定期更换,维护工作量较大。

实用新型内容为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种损耗小、噪音小并且节能效果显著的无刷节能电机。本实用新型的无刷节能电机,包括底架和设于底架上的电机和控制器,控制器的侧部设有开关打杆,控制器的前侧设有显示屏,所述电机的侧部设有皮带转,电机通过信号线和电源线与显示屏电连接。本实用新型的无刷节能电机,所述控制器采用IC控制技术处理系统。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为1、与传统的离合器电机相比,节能效果显著。由于无刷节能电机本身没有动磁与碳刷损耗,无机械损耗,减少维修成本,即开即停,无待机空载耗电,灵敏控制电机启动、刹车,与针车同步工作,能自动调节功率输出,无丝毫损耗,既能调节又能环保。与传统离合器电机同比工作时,综合节能率可高达 70%-75%,仅节电一项半年就可收回成本,是服装、制鞋箱包产业的理想产品。2、无刷节能电机的控制器采用IC控制技术处理系统,实现电子制动功能,使电机转矩并带动负载连续旋转工作,具有高效、节能、环保、停车精准、瞬间反应迅速、调速范围广、过载能力强、操作简单、运行平稳可靠、维护保养便捷,是工业缝纫机一种新型一体化的电机。3、机身采用铝合金和高密度特质材料,易散热、不易导磁、不易受电磁干扰,大幅度提高电机的使用寿命。 转子采用永磁材料制成的永磁钢,体积小,重量轻。

图1是本实用新型无刷节能电机的结构图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示,本实施例的一种无刷节能电机,包括底架1和设于底架1上的电机7 和控制器2,控制器2采用IC控制技术处理系统,控制器2的侧部设有开关打杆3,控制器2 的前侧设有显示屏4,电机7的侧部设有皮带转8,电机7通过信号线6和电源线5与显示屏4电连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为1、与传统的离合器电机相比,节能效果显著。由于无刷节能电机本身没有动磁与碳刷损耗,无机械损耗,减少维修成本,即开即停,无待机空载耗电,灵敏控制电机启动、刹车,与针车同步工作,能自动调节功率输出,无丝毫损耗,既能调节又能环保。与传统离合器电机同比工作时,综合节能率可高达 70%-75%,仅节电一项半年就可收回成本,是服装、制鞋箱包产业的理想产品。2、无刷节能电机的控制器采用IC控制技术处理系统,实现电子制动功能,使电机转矩并带动负载连续旋转工作,具有高效、节能、环保、停车精准、瞬间反应迅速、调速范围广、过载能力强、操作简单、运行平稳可靠、维护保养便捷,是工业缝纫机一种新型一体化的电机。3、机身采用铝合金和高密度特质材料,易散热、不易导磁、不易受电磁干扰,大幅度提高电机的使用寿命。 转子采用永磁材料制成的永磁钢,体积小,重量轻。节能电机与普通离合器电机在空载同步工作下的对比如下表对比条件空载同步工作
权利要求1.一种无刷节能电机,包括底架和设于底架上的电机和控制器,其特征在于所述控制器的侧部设有开关打杆,控制器的前侧设有显示屏,所述电机的侧部设有皮带转,电机通过信号线和电源线与显示屏电连接。
2.根据权利要求1所述的一种无刷节能电机,其特征在于所述控制器采用IC控制技术处理系统。
专利摘要本实用新型涉及一种电机,目的是提供一种损耗小、噪音小并且节能效果显著的无刷节能电机,包括底架和设于底架上的电机和控制器,控制器的侧部设有开关打杆,控制器的前侧设有显示屏,电机的侧部设有皮带转,电机通过信号线和电源线与显示屏电连接。无刷节能电机的控制器采用IC控制技术处理系统,实现电子制动功能,使电机转矩并带动负载连续旋转工作,具有高效、节能、环保、停车精准、瞬间反应迅速、调速范围广、过载能力强、操作简单、运行平稳可靠、维护保养便捷,是工业缝纫机一种新型一体化的电机。
文档编号H02K29/00GK202334232SQ20112047581
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者施碧君 申请人:施碧君
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