专利名称：微型振动电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种微型振动电机。
背景技术：
现有技术中的微型振动电机包括一个外部框架，外部框架内设置有具有一定重量的振动单元，众所周知，振动单元的重量可以影响产品的共振频率fO、Q值、振感等微型振动电机的性能。现有技术中，通常采用更换振动单元的方法来调节共振频率fO等参数，操作复杂而且不利于成本的节约，尤其在对共振频率fO的数值准确性要求较高的情况下(即允许的误差范围较小的情况)，更换振动单元的方式难以实现。因此，有必要对上述结构的微型振动电机进行改进，以避免上述缺陷。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型振动电机，可以简化调节振动单元重量的工艺，提高生产效率，节约生产成本。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是微型振动电机，包括由顶面、底面和侧面构成的外部框架；振动单元,所述振动单元包括永磁体,所述振动单元通过弹性支撑件悬置于所述外部框架的内部；安装于所述外部框架中的用于驱动所述振动单元产生振动的电磁铁；其中，所述振动单元与所述电磁铁置于平行于外部框架底面的同一平面上，且所述振动单元的振动方向平行于所述外部框架的底面；在所述振动单元上设有凹陷的收容槽，在所述外部框架对应所述收容槽的位置设有至少一个滴漏孔。此外，优选的方案是，所述收容槽设置于与外部框架的顶面相对的振动单元上表面和/或与外部框架的底面相对的振动单元下表面。此外，优选的方案是，所述振动单元包括质量块，所述收容槽设置于所述质量块上。此外，优选的方案是，所述弹性支撑件包括用于固定所述质量块的固定部，所述固定部嵌入所述收容槽内，所述收容槽的宽度不小于所述固定部的宽度，且所述收容槽沿靠近所述电磁铁的方向延伸。此外，优选的方案是，所述固定部为关于所述质量块中心对称的两部分，所述收容槽也关于所述质量块中心对称分布。此外，优选的方案是，所述收容槽为条状的凹槽结构。此外，优选的方案是，与外部框架的顶面相对的质量块上表面和与外部框架的底面相对的质量块下表面均设有相同结构的收容槽。此外，优选的方案是，仅在外部框架的顶面与所述质量块上表面上的收容槽相对应的位置设置有滴漏孔。此外，优选的方案是，所述滴漏孔为四个。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是与传统结构相比，本实用新型在振动单元上设有凹陷的收容槽，在外部框架上与收容槽对应的位置上设有滴漏孔，在微型振动电机装配完成后可以通过从滴漏孔中向收容槽内滴加胶水或焊锡等可短时间内从液态凝固为固态的物质，从而调整振动单元的重量，操作简单简化了调节振动单元重量的工艺，而且减少了不良率节约了成本。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型微型振动电机的立体分解图。图2是本实用新型微型振动电机的工作原理图。图3是本实用新型微型振动电机盖体与质量块的立体分解图。图中11.顶面，111.滴漏孔，12.底面，13.侧面，14.线路板，2.电磁铁，21.线圈， 22.铁芯，31.永磁体，32.导磁体，4.质量块，41.收容槽，5.弹性支撑件，51.固定部。
具体实施方式
如图I至图3所示，微型振动电机包括由顶面11、底面12和侧面13构成的外部框架，其中，底面12和侧面13构成槽状壳体，顶面11为盖接在该槽状壳体上的盖体，在底面 12的外表面还结合有线路板14，线路板14用于电连接微型振动电机内部电路和外部电子电路。在外部框架内收容有振动单元和用于驱动振动单元产生振动的电磁铁2。电磁铁 2固定在外部框架内，包括铁芯22及缠绕于铁芯22上的线圈21，线圈21与线路板14电连接。振动单元通过弹性支撑件5悬置于外部框架的内部，且振动单元与电磁铁2置于平行于外部框架顶面11及底面12的同一平面上，振动单元的振动方向平行于外部框架的顶面 11及底面12，振动单元振动过程中由弹性支撑件5提供弹性形变。该微型振动电机减小了产品的厚度，实现了产品的薄型化。本实施过程中，振动单元包括依次结合的永磁体31、导磁体32以及质量块4。永磁体31沿与外部框架底面平行的方向充磁，并且磁化方向垂直于电磁铁2的延伸方向。导磁体32与永磁体31的一个磁极结合，且具有两个靠近电磁铁2两端的端部。微型振动电机的工作原理如下与永磁体31 —个磁极结合的导磁体32被永磁体 31磁化，导磁体32的两个端部磁极相同。线圈21通过线路板14连接电信号后，电磁铁2 两端呈现一定的极性，与导磁体32的两个相同磁极的端部作用，根据同极相斥异极相吸原理，且由于电磁铁2相对于外部框架固定不动，因此永磁体31受到作用力带动振动单元在弹性支撑件5的支撑下运动。当电信号为交流信号时，电磁铁2两端的极性交互变化，永磁体31受到的作用力方向会发生交变，从而使振动单元往复振动产生振感。振动单元的重量直接决定微型振动电机的性能，为了使其重量易于调节，本实用新型在振动单元上设有凹陷的收容槽，收容槽具体设置于与外部框架的顶面相对的振动单元上表面和/或与外部框架的底面相对的振动单元下表面，在外部框架对应收容槽的位置设有至少一个滴漏孔。这种设计可以在微型振动电机装配完成后通过从滴漏孔中向收容槽内滴加胶水或者焊锡等可短时间内从液态凝固为固态的物质，从而可以调整振动单元的质
量，操作简单。本实施过程中，具体的在质量块4上设置有凹槽结构的收容槽41。由于外部框架底面12的外表面上设有线路板14，因此，优选的，滴漏孔111仅设置于外部框架顶面11上与收容槽41相对应的位置，以便于操作。本实施例中，弹性支撑件5包括用于固定质量块4的固定部51，为了使固定部51 与质量块4结合稳定，优选的，收容槽41设置于可以容纳固定部51的位置，并且收容槽41 的宽度不小于固定部51的宽度，这种固定部51嵌入凹陷的收容槽41中的设计可以使弹性支撑件5与质量块4稳定结合。本实用新型中，弹性支撑件5为两个独立且对称的部分，固定部51为两个，并且关于质量块4的中心对称分布。优选的，收容槽41沿靠近电磁铁2的方向延伸，与固定部51相对应,呈条状结构关于质量块4中心对称分布。为了便于操作，防止质量块4装反而与外部框架顶面11上的滴漏孔111不相对应，优选的，与外部框架的顶面11相对的质量块4上表面和与外部框架的底面12相对的质量块4下表面均设有相同结构的收容槽41。优选的，滴漏孔111为四个，质量块4上表面上的对称的两个收容槽41分别对应两个滴漏孔111。除以上方案外，本实用新型也可以进行其它改进，如收容槽也可以设置于永磁体 31或导磁体32上，均不影响本实用新型的实施。采用这种结构的微型振动电机，可以使振动单元的重量易于调节，从而可以提高生产效率，减小不良率，节约生产成本。在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进和变形，都落在本实用新型的保护范围内，本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.微型振动电机，包括由顶面、底面和侧面构成的外部框架；振动单元，所述振动单元包括永磁体，所述振动单元通过弹性支撑件悬置于所述外部框架的内部；安装于所述外部框架中的用于驱动所述振动单元产生振动的电磁铁；其特征在于所述振动单元与所述电磁铁置于平行于外部框架底面的同一平面上，且所述振动单元的振动方向平行于所述外部框架的底面；在所述振动单元上设有凹陷的收容槽，在所述外部框架对应所述收容槽的位置设有至少一个滴漏孔。
2.如权利要求I所述的微型振动电机，其特征在于所述收容槽设置于与外部框架的顶面相对的振动单元上表面和/或与外部框架的底面相对的振动单元下表面。
3.如权利要求2所述的微型振动电机，其特征在于所述振动单元包括质量块，所述收容槽设置于所述质量块上。
4.如权利要求3所述的微型振动电机，其特征在于所述弹性支撑件包括用于固定所述质量块的固定部，所述固定部嵌入所述收容槽内，所述收容槽的宽度不小于所述固定部的宽度，且所述收容槽沿靠近所述电磁铁的方向延伸。
5.如权利要求4所述的微型振动电机，其特征在于所述固定部为关于所述质量块中心对称的两部分，所述收容槽也关于所述质量块中心对称分布。
6.如权利要求4所述的微型振动电机，其特征在于所述收容槽为条状的凹槽结构。
7.如权利要求3至6任一权利要求所述的微型振动电机，其特征在于与外部框架的顶面相对的质量块上表面和与外部框架的底面相对的质量块下表面均设有相同结构的收容槽。
8.如权利要求7所述的微型振动电机，其特征在于仅在外部框架的顶面与所述质量块上表面上的收容槽相对应的位置设置有滴漏孔。
9.如权利要求8所述的微型振动电机，其特征在于所述滴漏孔为四个。
专利摘要本实用新型公开了一种微型振动电机，包括由顶面、底面和侧面构成的外部框架；振动单元，所述振动单元包括永磁体，所述振动单元通过弹性支撑件悬置于所述外部框架的内部；安装于所述外部框架中的用于驱动所述振动单元产生振动的电磁铁；其中，所述振动单元与所述电磁铁置于平行于外部框架底面的同一平面上，且所述振动单元的振动方向平行于所述外部框架的底面；在所述振动单元上设有凹陷的收容槽，在所述外部框架对应所述收容槽的位置设有至少一个滴漏孔。这种设计可以在微型振动电机装配完成后通过从滴漏孔向收容槽内滴加胶水或者焊锡等可短时间内从液态凝固为固态的物质，从而调整振动单元的重量，操作简单且减少了不良率节约了成本。
文档编号H02K33/18GK202353420SQ20112047907
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月26日 优先权日2011年11月26日
发明者夏伟, 杨华新, 杨鑫峰 申请人:歌尔声学股份有限公司