专利名称：变压器拆装方法
技术领域：
本发明涉及一种变压器拆装方法，适用于大型电力变压器的拆装。
背景技术：
大型电力变压器的安装，具有工作量大、作业时间长、涉及专业广，同时又具有作业环节结合紧密、影响施工因素多等特点。每台变压器的散热器数量至少20组，体积大、数量多，在主变大修工程中，散热器的拆卸与安装是一项繁琐且历时较长的工作。通常散热器的拆卸步骤如下1、本体拆除用单根吊带将散热器垂直起吊，移离主变本体；2、倾斜放倒将散热器移动到堆放地点附近，在工作人员扶持下，倾斜放倒在地面上；3、换绳散热器在地上放平后，单根吊带改用两条吊带进行平吊；4、平吊堆放用两条吊带平行吊起散热器，然后将散热器进行整齐的堆放。这种散热器的拆卸方法比较繁琐，且耗时较长。 另外，旧主变下台装车，新主变上台安装就位，是主变大修工作中的关键流程，直接影响大修的整体进度，目前，主变轮换大修上下台时，通常用一部运输车，首先要将旧主变下台平移到空闲地方，再将新主变上台，最后再将旧主变装车运走，枕木摆放工作至少要进行4次，有时受现场场地限制，平移距离增加时，还要增加枕木摆放次数，工作步骤增至8个甚至更多，整个工作至少需要3天才能完成。另外，CT升高座的安装通常采用三点起吊法，即两条吊带作为承重绳，配合一条调节升高座倾斜程度的调节绳进行吊装或拆卸，由于升高座的大小不一，安装的坡度又各不相同，起吊时没有固定的倾斜度，调节绳的长短每次都需要根据现场实际情况确定。以往的调节绳均为尼龙大绳凭借以往的经验和感觉，对调节绳的长度进行初步判定、绑扎，然后试吊，离开地面后通过目测判断升高座倾斜度与主变本体倾斜度是否一致。差别大时，需将升高座放下，重新增加或缩短调节绳的绑扎长度。而这个调节的增减量，受绑扎手法和尼龙绳自身的伸缩量等因素限制，很难控制得恰到好处。安装升高座时，每吊装一个升高座往往需要进行多次调节、试吊。有时已经吊到主变上部，由于升高座与本体倾斜度差距较大，需重新将升高座吊回原地进行调节。而高、中压侧的每只升高座都需要如此进行重复调节，才能完成吊装工作，这种反复调节过程，浪费时间，工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种节省工作时间、提高工作效率的变压器拆装方法。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是一种变压器拆装方法，其主要步骤如下
(1)旧主变放油，拆除旧主变高、中、低压三侧的引线，拆除旧主变的二次线；
(2)拆卸旧主变的散热器、CT升高座、套管、油枕、风机、油泵附件；
(3)对新主变的气体继电器及仪表进行校验；
(4)拆卸旧主变本体，安装新主变本体；(5)安装新主变散热器及油回路管道、胶垫；
(6)新主变本体破氮气、人工检查新主变本体内部情况；
(7)安装新主变CT升高座、风机和温度表；
(8)安装新主变油枕；
(9)安装新主变有载调压开关，将新主变本体连同有载调压开关抽真空；
(10)新主变本体回油，制作新主变高、中、低压三侧引线，连接新主变所有的二次线；
(11)安装新主变的气体继电器，新主变油枕注油，调整油位；
(12)有载调压开关注油，对上述新主变整体进行密封试验，然后静置；
(13)工作人员检查新主变所有二次线连接情况，对新主变进行传动试验；然后对新主变进行清洗、喷漆；
(14)将新主变高、中、低压三侧的引线进行接引，完成新主变的安装。上述步骤(2)中拆卸旧主变散热器的具体工作步骤如下
A、将作为承重钩的吊车大钩通过吊带与散热器上部连接，将作为辅助钩的吊车小钩通过吊带与散热器下部连接；
B、通过吊车大钩将散热器垂直吊起，移离主变本体；
C、通过吊车小钩与吊车大钩的调节使散热器在空中实现水平，然后直接将散热器整齐堆放到地面上。上述步骤(4)中拆卸旧主变本体，安装新主变本体的具体工作步骤如下
A、准备好一辆旧主变运输车和一辆新主变运输车；
B、在旧主变本体和旧主变运输车之间铺设枕木，然后将旧主变本体下台，装到旧主变运输车上，运走；
C、将新主变本体装在新主变运输车上，运输到安装新主变的位置，利用步骤A中铺设好的枕木安装好新主变本体。上述步骤(7)中安装新主变CT升高座的具体步骤如下 A、将CT升高座上部法兰盘通过两根吊带与吊钩连接，所述两根吊带与CT升高座上部法兰盘的连接点为所述上部法兰盘直径的两个端点；
B、将一段钢丝绳与花篮螺栓配合组成调节绳，将所述调节绳的一端与吊钩连接，其另一端与CT升高座上部法兰盘连接，连接点为两根吊带与上部法兰盘连接点之间的圆弧中占.
C、通过调节花篮螺栓来调整上述调节绳的长度，进而调整CT升高座下部法兰盘的倾斜度，使CT升高座下部法兰盘的倾斜度与新主变的法兰盘倾斜度一致；
D、保持CT升高座下部法兰盘的倾斜度，拉动吊钩将CT升高座起吊到新主变的相应位置，将CT升高座下部法兰盘与新主变的法兰盘进行连接，完成CT升高座的安装。上述散热器的安装方法与拆卸方法一致，顺序相反。上述CT升高座的拆卸方法与安装方法类似。本发明的有益效果如下
(1)通过改进散热器的拆装方法，减少了拆装步骤，大大缩短了散热器的拆装时间；
(2)通过改进拆卸旧主变本体、安装新主变本体的方法，节约了工作步骤，节省了工作时间；(3)通过改进CT升高座的安装方法，可以快速准确的调整CT升高座法兰盘的倾斜度，节省工作时间，提高工作效率。
具体实施例方式实施例，本发明所述的变压器拆装方法，具体步骤如下
(1)旧主变放油，拆除旧主变高、中、低压三侧的引线，拆除旧主变的二次线；
(2)拆卸旧主变的散热器、CT升高座、套管、油枕、风机、油泵等附件；
上述拆卸旧主变的散热器，具体步骤如下
A、将作为承重钩的吊车大钩通过吊带与散热器上部连接，将作为辅助钩的吊车小钩通 过吊带与散热器下部连接；
B、通过吊车大钩将散热器垂直吊起，移离主变本体；
C、通过吊车小钩与吊车大钩的调节使散热器在空中实现水平，然后直接将散热器整齐堆放到地面上。(3)对新主变的气体继电器及仪表进行校验；
(4)拆卸旧主变本体，安装新主变本体，具体工作步骤如下
A、准备好一辆旧主变运输车和一辆新主变运输车；
B、在旧主变本体和旧主变运输车之间铺设枕木，然后将旧主变本体下台，装到旧主变运输车上，运走；
C、将新主变本体装在新主变运输车上，运输到安装新主变的位置，利用步骤A中铺设好的枕木安装好新主变本体。(5)安装新主变散热器及油回路管道、胶垫；
(6)新主变本体破氮气、人工检查新主变本体内部情况；
(7)安装新主变CT升高座、风机和温度表，其中安装新主变CT升高座的具体工作步骤如下
A、将CT升高座上部法兰盘通过两根吊带与吊钩连接，所述两根吊带与CT升高座上部法兰盘的连接点为所述上部法兰盘直径的两个端点；
B、将一段钢丝绳与花篮螺栓配合组成调节绳，将所述调节绳的一端与吊钩连接，其另一端与CT升高座上部法兰盘连接，连接点为两根吊带与上部法兰盘连接点之间的圆弧中占.
C、通过调节花篮螺栓来调整上述调节绳的长度，进而调整CT升高座下部法兰盘的倾斜度，使CT升高座下部法兰盘的倾斜度与新主变的法兰盘倾斜度一致；
D、保持CT升高座下部法兰盘的倾斜度，拉动吊钩将CT升高座起吊到新主变的相应位置，将CT升高座下部法兰盘与新主变的法兰盘进行连接，完成CT升高座的安装。(8)安装新主变油枕；
(9)安装新主变有载调压开关，将新主变本体连同有载调压开关抽真空；
(10)新主变本体回油，制作新主变高、中、低压三侧引线，连接新主变所有的二次线；
(11)安装新主变的气体继电器，新主变油枕注油，调整油位；
(12)有载调压开关注油，对上述新主变整体进行密封试验，然后静置；
(13)工作人员检查新主变所有二次线连接情况，对新主变进行传动试验；然后对新主变进行清洗、喷漆；
(14)将新主变高、中、低压三侧的引线进行接引，完成新主变的安装。上述散热器的安装方法与拆卸方法一致，顺序相反。上述CT升高座的拆卸方法与安装方法类似。 本发明通过改进散热器的拆装方法，减少了拆装步骤，大大缩短了散热器的拆装时间；通过改进拆卸旧主变本体、安装新主变本体的方法，节约了工作步骤，节省了工作时间；通过改进CT升高座的安装方法，可以快速准确的调整CT升高座法兰盘的倾斜度，节省工作时间，提高工作效率。
权利要求
1.一种变压器拆装方法，其特征在于，其方法步骤如下 (1)旧主变放油，拆除旧主变高、中、低压三侧的引线，拆除旧主变的二次线； (2)拆卸旧主变的散热器、CT升高座、套管、油枕、风机、油泵附件； (3)对新主变的气体继电器及仪表进行校验； (4)拆卸旧主变本体，安装新主变本体； (5)安装新主变散热器及油回路管道、胶垫； (6)新主变本体破氮气、人工检查新主变本体内部情况； (7)安装新主变CT升高座、风机和温度表； (8)安装新主变油枕； (9)安装新主变有载调压开关，将新主变本体连同有载调压开关抽真空； (10)新主变本体回油，制作新主变高、中、低压三侧引线，连接新主变所有的二次线； (11)安装新主变的气体继电器，新主变油枕注油，调整油位； (12)有载调压开关注油，对上述新主变整体进行密封试验，然后静置； (13)工作人员检查新主变所有二次线连接情况，对新主变进行传动试验；然后对新主变进行清洗、喷漆； (14)将新主变高、中、低压三侧的引线进行接引，完成新主变的安装。
2.根据权利要求I所述的变压器拆装方法，其特征在于，步骤(2)中拆卸旧主变散热器的具体工作步骤如下 A、将作为承重钩的吊车大钩通过吊带与散热器上部连接，将作为辅助钩的吊车小钩通过吊带与散热器下部连接； B、通过吊车大钩将散热器垂直吊起，移离主变本体； C、通过吊车小钩与吊车大钩的调节使散热器在空中实现水平，然后直接将散热器整齐堆放到地面上。
3.根据权利要求I所述的变压器拆装方法，其特征在于，步骤(4)中拆卸旧主变本体，安装新主变本体的具体工作步骤如下 A、准备好ー辆旧主变运输车和ー辆新主变运输车； B、在旧主变本体和旧主变运输车之间铺设枕木，然后将旧主变本体下台，装到旧主变运输车上，运走； C、将新主变本体装在新主变运输车上，运输到安装新主变的位置，利用步骤A中铺设好的枕木安装好新主变本体。
4.根据权利要求I所述的变压器拆装方法，其特征在于，步骤(7)中安装新主变CT升闻座的具体步骤如下 A、将CT升高座上部法兰盘通过两根吊带与吊钩连接，所述两根吊带与CT升高座上部法兰盘的连接点为所述上部法兰盘直径的两个端点； B、将一段钢丝绳与花篮螺栓配合组成调节绳，将所述调节绳的一端与吊钩连接，其另一端与CT升高座上部法兰盘连接，连接点为两根吊带与上部法兰盘连接点之间的圆弧中点； C、通过调节花篮螺栓来调整上述调节绳的长度，进而调整CT升高座下部法兰盘的倾斜度，使CT升高座下部法兰盘的傾斜度与新主变的法兰盘傾斜度一致；D、保持CT升高座下部法兰盘的傾斜度，拉 动吊钩将CT升高座起吊到新主变的相应位置，将CT升高座下部法兰盘与新主变的法兰盘进行连接，完成CT升高座的安装。
全文摘要
本发明公开了一种变压器拆装方法，属于大型电力变压器技术领域。具体步骤如下旧主变放油，拆除三侧引线、所有附件和二次线；对新主变的气体继电器及仪表进行校验；拆卸旧主变本体，安装新主变本体；安装新主变散热器及油回路管道、胶垫；新主变本体破氮气；安装新主变CT升高座、风机和温度表；安装新主变油枕；安装新主变有载调压开关；新主变本体回油，制作三侧引线，连接新主变二次线；安装新主变的气体继电器，新主变油枕注油，调整油位；有载调压开关注油；检查二次线连接情况，进行传动试验；进行清洗、喷漆；将新主变三侧引线进行接引，完成新主变的安装。本发明所述方法能够节约某些复杂工序的工作步骤，节省工作时间、提高工作效率。
文档编号H02B3/00GK102684088SQ20121018240
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者周纪录, 岳素华, 曹康, 李生河, 毛志英, 王森林, 范军辉, 蒋云峰, 马帅, 高艳海 申请人:邢台供电公司