轴承箱支架的制作方法

文档序号:7472472阅读:274来源:国知局
专利名称:轴承箱支架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及支架领域,具体地,涉及ー种轴承箱支架。
背景技术
在机械领域中经常会在设备(例如风机、电机或者水轮机等)内部设置转子以用于传动和能量转换等,转子通常包括主轴、轴承、联轴器和轮毂等,转子一般安装在轴承箱内,轴承主要用干支撑转动的主轴的两端,联轴器与电机连接。在风机、水轮机等流体机械中,一般在主轴的一端安装有叶轮,叶轮通过轮毂安装在主轴上,主轴转动时带动轮毂和叶轮一起转动。由于转子在使用的过程中需要对其进行检修和维护,维修人员经常需要对轴承箱进行拆卸和安装,更换和维修轴承箱内部的部件,并且对转子的叶轮的叶片角度进行校对。因此,需要将轴承箱从设备上拆卸下来放置并且对其零件进行更换、调整和检修。由于很多大型机械中的轴承箱一般为圆柱形并且一端还安装有不易放置的大直径的叶轮,其体积比较庞大,重量也较大,因此,需要轴承箱支架来对轴承箱进行支撑和固定,以便放置轴承箱和转子,从而方便检修叶轮。现有的轴承箱支架为分体式,由分别位于轴承箱两端的轴肩处的两个单独的支撑架构成,支撑架的下端设置有支腿,两者相互分离的放置在地面上并且相互之间没有连接关系。在进行检修操作时,先将轴承箱放置在轴承箱支架上,轴承箱的两个相对的轴肩分别支撑在两个独立的支撑架上。由于两个支撑架之间相互不连接,并且形成为V型的上部缺ロ,各自的支腿与支撑架的放置平面接触面积较小,并且单侧设置的转子的叶轮体积和重量都较大,因此现有技术的轴承箱支架对轴承箱的支撑不稳定,轮毂和叶轮放置在支撑架上后不能转动,在放置和检修轴承箱和转子的过程中,轴承箱支架容易发生倾倒,影响检修进度和质量,进而会对设备造成损坏和使人受到伤害。因此,需要一种能够稳定支撑轴承箱,并且方便轴承箱的放置和叶轮的检修的轴承箱支架,从而防止检修和维护的过程中轴承箱支架发生倾倒而造成的设备损坏。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种轴承箱支架,该轴承箱支架能够稳定地支撑轴承箱,从而有利于轴承箱的检修和维护。为了实现上述目的,本实用新型提供一种轴承箱支架,其中,该轴承箱支架包括基座和两块支撑板,该两块支撑板彼此间隔且竖直地设置在所述基座上。优选地,所述轴承箱支架还包括彼此间隔的一对连接板,该对连接板分别固定连接在所述两块支撑板之间。优选地,所述轴承箱支架还包括多条支腿,所述支撑板与所述连接板一起通过该多条支腿固定连接在所述基座上。优选地,所述基座包括交叉设置的横梁和纵梁,所述多条支腿分别与所述横梁或所述纵梁固定连接。优选地,所述多条支腿所限定形成的空间几何体的横截面从所述基座向上逐渐变小。[0012]优选地,所述两块支撑板的上边缘的中间部分均形成有同心的半圆形缺ロ。优选地,所述半圆形缺ロ的半径相同。优选地,每块所述支撑板上形成有至少ー个紧固用通孔,所述通孔为圆弧形。优选地,所述轴承箱支架还包括设置在所述基座上用于校准角度的校准装置。优选地,所述校准装置在垂直于所述支撑板的方向上设置在所述支撑板外側。优选地,所述校准装置包括刻度板和支撑该刻度板的支撑部,该支撑部与所述基座连接。优选地,所述刻度板具有圆弧面,该圆弧面与所述半圆形缺ロ同轴设置,所述圆弧面上设置有沿垂直于所述支撑板方向延伸的刻度线。通过上述技术方案,本实用新型的轴承箱支架的支撑板可以为各种形状,只要能够稳定支撑轴承箱即可,两块支撑板的形状可以相同,也可以不同。两块支撑板间隔一定的距离设置,并且相互平行,以稳定地支撑放置在该支撑板上的轴承箱。通过轴承箱的基座,两块支撑板可以连接在一起(具体地在支撑板的下方),使得轴承箱支架的结构稳固,以更加稳定地支撑轴承箱,从而能够方便地检修和维护轴承箱。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进ー步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是本实用新型的实施方式的轴承箱支架的主视图;图2是本实用新型的实施方式的轴承箱支架的左视图;和图3是本实用新型的实施方式的轴承箱支架的俯视图。附图标记说明I支撑板2连接板3支腿4基座5通孔6校准装置41横梁42纵梁61刻度板62支撑部
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图I所示的上方、下方、左边和右边,“内、外”是指轴承箱支架的内部和外部。如图I和图2所示,本实用新型的实施方式的轴承箱支架,其中,该轴承箱支架包括基座4和两块支撑板1,该两块支撑板I彼此间隔且竖直地设置在所述基座4上。[0034]该轴承箱支架的支撑板I可以为各种形状,只要能够稳定支撑轴承箱即可,两块支撑板I的形状可以相同,也可以不同。两块支撑板I间隔一定的距离设置,并且相互平行,以稳定地支撑放置在该支撑板I上的轴承箱。通过轴承箱的基座4,两块支撑板I可以连接在一起(具体地在支撑板I的下方),使得轴承箱支架的结构稳固,以更加稳定地支撑轴承箱,从而能够方便地检修和维护轴承箱。为了加强两块支撑板I之间的连接,如图2和图3所示,优选地,所述轴承箱支架还包括彼此间隔的一对连接板2,该对连接板2分别固定连接在所述两块支撑板I之间。连接板2可以形成为各种形状,但是通常形成为长方形的板状。一般连接板2分别与支撑板I的最外侧连接设置,从而两块支撑板I和两块连接板2形成封闭的四边形框架,两者之间可以一体成型,也可以通过焊接固定连接。由于结构的需要,如图I和图2所示,优选地,所述轴承箱支架还包括多条支腿3,所述支撑板I与所述连接板2 —起通过该多条支腿3固定连接在所述基座4上。通过支腿3将支撑板I和连接板2设置在基座4上,使得同样高度的轴承箱支架的重量减轻,节约了材料的,也便于搬运。同时,方便了支撑板I和连接板2与基座4的连接,简化了结构。支 腿3可以为各种形状,通常采用型钢钢板,两端分别与支撑板I和基座4固定连接,例如焊接。为了简化结构和便于制造,如图3所示,优选地,所述基座4包括交叉设置的横梁41和纵梁42,所述多条支腿3分别与所述横梁41或所述纵梁42固定连接。横梁41和纵梁42可以采用任意的数量和形状,但为了简化结构和达到需要的结构稳定性,通常基座4采用型钢焊接成形,基座4包括四根横梁41和四根纵梁42,横梁41和纵梁42相互垂直,位于两块支撑板I的同一侧的两条支腿3位于同一根横梁41或纵梁42上。这样,基座4能够将整个轴承箱支架稳定地放置在水平面上,避免轴承箱支架发生倾倒而造成的设备损坏。由于多条支腿需要支撑较大的重量和体积的轴承箱,如图I所示,优选地,所述多条支腿3所限定形成的空间几何体的横截面从所述基座4向上逐渐变小。多条支腿3向内倾斜向上地支撑支撑板I和连接板2,使得支腿3的支撑カ更大,以便更加稳定的支撑放置在支撑板I上的体积和重量都较大的轴承箱,并且轴承箱支架的结构也更稳固。由于轴承箱有各种各样的截面形状,但是一般大体为圆形,优选地,所述两块支撑板I的上边缘的中间部分均形成有同心的半圆形缺ロ,如图I所示。将圆柱形的轴承箱放置在轴承箱支架上时,支撑板I的上边缘能够与轴承箱的形状相适应地接合,以限定轴承箱的径向移动,从而轴承箱能够稳定地放置,避免轴承箱在轴承箱支架上发生晃动而不稳定。由于轴承箱一般为圆柱形,优选地,所述半圆形缺ロ的半径相同,如图I所示。因而,两块支撑板均能够适合地支撑轴承箱,从而对轴承箱的支撑カ较大。为了限制支撑板I的轴向位置,如图I所示,优选地,每块所述支撑板I上形成有至少ー个紧固用通孔5,所述通孔5为圆弧形。通常,为了对轴承箱形成対称的紧固力,位于不同的支撑板I上的对应的通孔5位于同一纵向轴线上,并且每块支撑板I上形成有两个通孔5,两个通孔5位于同一水平线上。将多个紧固件分别穿过多个通孔5设置,以对轴承箱的与支撑板I接触的部分施加紧固力,从而限制轴承箱的轴向运动,使得轴承箱稳定的放置在轴承箱支架上,避免轴承箱移动而导致倾倒。为了方便检修通过轮毂而设置在轴承箱ー侧的叶轮,从而对叶轮的叶片角度进行校对,优选地,所述轴承箱支架还包括设置在所述基座4上用于校准角度的校准装置6。由于叶轮转动的过程中,叶片角度会发生变化,因此需要对叶片校对进行校对。该校准装置6直接设置在基座4上,使得检修轴承箱的同时还能够方便地对叶轮一起进行检修,简化了结构,方便了检修的操作。如图3所示,由于叶轮位于轴承箱的ー侧,并且与轴承箱间隔一定的结构尺寸,优选地,所述校准装置6在垂直于所述支撑板I的方向上设置在所述支撑板I外側。为了方便对叶轮的检修,校准装置6具有与叶轮相对应的位置,以方便操作和检修。为了方便校准装置6的安装,如图2所示,优选地,所述校准装置6包括刻度板61和支撑该刻度板61的支撑部62,该支撑部62与所述基座4连接。通过支撑部62将校准装置6设置在基座4上,支撑部62通常为杆状,以连接和支撑刻度板61,该刻度板61通常为板状。由于叶轮为大致圆形的轮廓,如图I所示,优选地,所述刻度板61具有圆弧面,该圆弧面与所述半圆形缺ロ同轴设置,所述圆弧面上设置有沿垂直于所述支撑板I方向延伸的刻度线。同轴设置的圆弧形刻度板61和叶轮具有相适应的形状和尺寸,从而在检修的过程中叶轮的外周缘与刻度板61贴近,方便校准叶片,提高了校准的精确度。另外,如图3所示,刻度线给校准叶片提供基准线,方便操作。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种轴承箱支架,其特征在于,该轴承箱支架包括基座(4)和两块支撑板(1),该两块支撑板(I)彼此间隔且竖直地设置在所述基座(4)上。
2.根据权利要求I所述的轴承箱支架,其特征在于,所述轴承箱支架还包括彼此间隔的一对连接板(2),该对连接板(2)分别固定连接在所述两块支撑板(I)之间。
3.根据权利要求2所述的轴承箱支架,其特征在于,所述轴承箱支架还包括多条支腿(3),所述支撑板(I)与所述连接板(2) —起通过该多条支腿(3)固定连接在所述基座(4)上。
4.根据权利要求3所述的轴承箱支架,其特征在于,所述基座(4)包括交叉设置的横梁(41)和纵梁(42),所述多条支腿(3)分别与所述横梁(41)或所述纵梁(42)固定连接。
5.根据权利要求3所述的轴承箱支架,其特征在于,所述多条支腿(3)所限定形成的空间几何体的横截面从所述基座(4)向上逐渐变小。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的轴承箱支架,其特征在于,所述两块支撑板(I)的上边缘的中间部分均形成有同心的半圆形缺口。
7.根据权利要求6所述的轴承箱支架,其特征在于,所述半圆形缺口的半径相同。
8.根据权利要求6所述的轴承箱支架,其特征在于,每块所述支撑板(I)上形成有至少一个紧固用通孔(5),所述通孔(5)为圆弧形。
9.根据权利要求7所述的轴承箱支架,其特征在于,所述轴承箱支架还包括设置在所述基座(4)上用于校准角度的校准装置(6)。
10.根据权利要求9所述的轴承箱支架,其特征在于,所述校准装置(6)在垂直于所述支撑板(I)的方向上设置在所述支撑板(I)外侧。
11.根据权利要求10所述的轴承箱支架,其特征在于,所述校准装置(6)包括刻度板(61)和支撑该刻度板¢1)的支撑部(62),该支撑部¢2)与所述基座(4)连接。
12.根据权利要求11所述的轴承箱支架,其特征在于,所述刻度板¢1)具有圆弧面,该圆弧面与所述半圆形缺口同轴设置,所述圆弧面上设置有沿垂直于所述支撑板(I)方向延伸的刻度线。
专利摘要本实用新型公开了一种轴承箱支架,其中,该轴承箱支架包括基座(4)和两块支撑板(1),该两块支撑板(1)彼此间隔且竖直地设置在所述基座(4)上。该轴承箱支架能够稳定地支撑轴承箱,从而有利于轴承箱的检修和维护。
文档编号H02K5/16GK202424381SQ201220050598
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者吴昌松, 李国新 申请人:中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 河北国华定洲发电有限责任公司
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