专利名称：散热风扇矽钢片线架一体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热风扇内马达绕线的矽钢片和线架结构，尤其涉及一种能节约成本，结构简单的散热风扇矽钢片线架一体结构。
背景技术：
目前，在现有的散热风扇内马达绕线机械结构中，通常分线架上盖、线架下盖和矽钢片，通常由人工将上下线架套在矽钢片上后再绕制。有以下缺点1、单独套上.下线架浪费工时；2、原材料矽钢片和线架需在两家供应商购买，对账和付款麻烦；3、单独套好的矽钢片组立，如果没有套好，会产生挂线不良；4、由于矽钢片的棱边和尖角较多，员工长期单独套矽钢片上下盖，容易对员工手指造成伤害，如刮破皮.割伤等。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能节约成本，结构简单的散热风扇矽钢片线架一体结构。本实用新型通过以下技术方案实现散热风扇矽钢片线架一体结构，包括矽钢片和线架，所述矽钢片包括内圈和外圈体，该内圈与线架内壁相结合，内圈的内侧壁上对称地设有四个半圆形凹槽，所述线架的外壁上均匀设有四个凸体，该凸体的外侧边结合有矽钢片的外圈体，该外圈体的内侧壁和外侧壁的边缘为弧线形。作为上述方案的进一步改进，所述线架的高度高于内圈的高度。作为上述方案的进一步改进，所述线架为一种塑胶基材结构的线架。作为上述方案的进一步改进，所述凸体的上端设有一上凸。进一步地，所述上凸的上部为一空心圆柱体。作为上述方案的进一步改进，所述凸体的下端设有一下凸。本实用新型的有益效果是此结构简单实用，提高了生产效率，降低了生产成本。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不做为对本实用新型的限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的下端结构示意图。其中，I为内圈，2为塑胶线架，3为凹槽，4为凸体，5为外圈体，6为上凸，7为空心圆柱体，8为下凸。
具体实施方式
从图1和图2中可以看出，本实用新型散热风扇矽钢片线架一体结构，包括矽钢片和塑胶线架2，所述矽钢片包括内圈I和外圈体5，该内圈I与塑胶线架2内壁相结合，内圈I的内侧壁上对称地设有四个半圆形凹槽3，所述塑胶线架2的外壁上均匀设有四个凸体4，该凸体4的外侧边结合有一矽钢片的外圈体5，该外圈体5的内侧壁和外侧壁的边缘为弧线形。所述塑胶线架2的高度高于内圈I的高度；所述凸体4的上端设有一上凸6，该上凸6的上部为一空心圆柱体7，所述凸体4的下端设有一下凸8。此结构不仅简单实用，而且简化了流程，提高了生产效率，降低了生产成本。以上已将本实用新型做一详细说明，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离所附权利要求书所限定的本实用新型的范围。
权利要求1.散热风扇矽钢片线架一体结构，包括矽钢片和线架，其特征在于所述矽钢片包括内圈和外圈体，该内圈与线架内壁相结合，内圈的内侧壁上对称地设有四个半圆形凹槽，所述线架的外壁上均匀设有四个凸体，该凸体的外侧边结合有矽钢片的外圈体，该外圈体的内侧壁和外侧壁的边缘为弧线形。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇矽钢片线架一体结构，其特征在于所述线架的高度高于内圈的高度。
3.根据权利要求1所述的一种散热风扇矽钢片线架一体结构，其特征在于所述线架为一种塑胶基材结构的线架。
4.根据权利要求1所述的一种散热风扇矽钢片线架一体结构，其特征在于所述凸体的上端设有一上凸。
5.根据权利要求4所述的一种散热风扇矽钢片线架一体结构，其特征在于所述上凸的上部为一空心圆柱体。
6.根据权利要求1所述的一种散热风扇矽钢片线架一体结构，其特征在于所述凸体的下端设有一下凸。
专利摘要本实用新型涉及一种散热风扇内马达绕线的矽钢片和线架结构，尤其涉及一种能节约成本，结构简单的散热风扇矽钢片线架一体结构。包括矽钢片和线架，其特征在于所述矽钢片包括内圈和外圈体，该内圈与线架内壁相结合，内圈的内侧壁上对称地设有四个半圆形凹槽，所述线架的外壁上均匀设有四个凸体，该凸体的外侧边结合有矽钢片的外圈体，该外圈体的内侧壁和外侧壁的边缘为弧线形。此结构不仅简单实用，而且简化了流程，提高了生产效率，从而降低了生产成本。
文档编号H02K15/08GK202906694SQ20122016593
公开日2013年4月24日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者左葵花 申请人:左葵花