专利名称：一种液冷式铸铝电机壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机结构，尤其涉及一种液冷式铸铝电机壳。
技术背景 因电机在使用过程中，发热量大，所以高功率密度电机的外壳中均设有液冷散热结构。目前液冷电机外壳的散热结构一般为外壳内设置有循环水(或油)的通道，从而对外壳进行散热，详见文献:CN201001069、CN201020684557. 9、CN200820083261. 4、CN201120004503. 8、CN200820158286. 6、20120308160918、CN201120090571. O、CN200920307514. 6,20120309143242, CN201020557673. 4,20120309142907ο 但随着电机的功率密度的提高，电机的发热量更大，目前外壳的散热结构已经不能满足要求，若热量来不及散发，则易烧坏电机。
发明内容本实用新型的目的是提供一种散热效果更好的液冷式铸铝电机壳。为实现上述目的，一种液冷式铸招电机壳，其包括铸招或镁合金外壳，所述外壳中嵌设有螺旋缠绕的中空铜管，中空铜管一端设有进液口，另一端设有出液口。所述中空铜管为方形。所述螺旋缠绕的中空铜管外侧焊接有扁铜条，铜管整体成笼形。所述扁铜条或铜管的外侧间隔焊有铜柱，这样当中空铜管放入铸造型腔时，由铜柱与型腔外壁相抵定位，从而保证笼形中空铜管在铸造时不发生移位。采用本实用新型的结构，在电机外壳中嵌设螺旋缠绕的方形铜管，这样在外壳壁厚不变的情况下，方形铜管的空腔中通过的冷却液流量大于圆形铜管，这样有更多的冷却液对外壳进行冷却，从而提高外壳的冷却效果，降低发电机内部的温度，防止发电机内部部件被烧毁，提高发电机的使用寿命。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明图I为本实用新型液冷式铸铝电机壳的结构示意图；图2中空铜管的结构示意图。
具体实施方式
如图I或图2所示，本实用新型一种液冷式铸铝电机壳，其包括铸铝或镁合金外壳1，所述外壳I中嵌设有螺旋缠绕的中空铜管2，中空铜管2 —端设有进液口 21，另一端设有出液口 22。所述中空铜管2为方形。所述螺旋缠绕的中空铜管2外侧焊接有扁铜条3，使螺旋的中空铜管2成坚固的笼形。所述扁铜条3或铜管2的外侧间隔焊有铜柱4，这样当中空铜管2放入铸造型腔时，由铜柱4与型腔外壁相抵定位，从而保证中空铜管2在铸造时不发生移位。采用本实用新型的结构，在电机外壳I中嵌设螺旋缠绕的薄壁方形铜管2，方形铜管2中通冷却液，从而对外壳I进行冷却。这样在外壳I壁厚不变的情况下，方形铜管2的 空腔23中通过的冷却液流量大于圆形铜管，这样有更多的冷却液对外壳I进行冷却，从而提高外壳I的冷却效果，降低发电机内部的温度，防止发电机内部部件被烧毁，提高发电机的使用寿命。
权利要求1.一种液冷式铸铝电机壳，其包括铸铝或镁合金外壳，其特征在于所述外壳中嵌设有螺旋缠绕的中空铜管，中空铜管一端设有进液口，另一端设有出液口。
2.根据权利要求I所述的液冷式铸铝电机壳，其特征在于所述中空铜管为方形。
3.根据权利要求I所述的液冷式铸铝电机壳，其特征在于所述螺旋缠绕的中空铜管外侧焊接有扁铜条，铜管成笼形。
4.根据权利要求3所述的液冷式铸铝电机壳，其特征在于所述扁铜条或铜管的外侧间隔焊有铜柱。
专利摘要本实用新型公开一种液冷式铸铝电机壳，其包括铸铝或镁合金外壳，所述外壳中嵌设有螺旋缠绕的中空铜管，中空铜管一端设有进液口，另一端设有出液口。采用本实用新型的结构，在电机外壳中嵌设螺旋缠绕的方形铜管，这样在外壳壁厚不变的情况下，方形铜管的空腔中通过的冷却液流量大于圆形铜管，这样有更多的冷却液对外壳进行冷却，从而提高外壳的冷却效果，降低发电机内部的温度，防止发电机内部部件被烧毁，提高发电机的使用寿命。
文档编号H02K5/20GK202602446SQ201220229240
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者林仕供 申请人:福建尤迪电机制造有限公司