超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法
【专利摘要】本发明提供一种超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法，包括以下步骤：利用联板做支点安装翼型卡，利用绝缘子钢帽做支点安装绝缘子闭式卡前卡，用液压丝杆连接翼型卡和绝缘子闭式卡组成紧线系统；利用牵引板和平行挂板做支点安装耐张卡，利用绝缘子钢帽做支点安装闭式卡后卡，用液压丝杆组件连接耐张卡和绝缘子闭式卡组成紧线系统；利用绝缘子钢帽做支点分别安装绝缘子闭式卡的前卡和后卡，用液压丝杆连接绝缘子闭式卡的前卡和后卡组成紧线系统；操作液压丝杆收紧紧线系统，转移被检修绝缘子上的机械荷载。本发明可实现对超、特高压输电线路中耐张绝缘子的单片更换，保证了耐张绝缘子串作为常规检修的作业便捷度。
【专利说明】超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及特高压输变电领域，尤其涉及一种超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法。
【【背景技术】】
[0002]输电线路运行维护检修工作是掌握电网运行情况、及时发现和处理设备缺陷的重要手段，也是确保线路安全稳定运行的基础工作。由于特高压电网在整个国家电网运行中处于核心地位，因此特高压电网的运行检修工作对于保证特高压电网乃至整个国家电网的安全、稳定、可靠运行具有十分重要的意义。
[0003]更换耐张绝缘子、绝缘子串是输电线路检修和带电作业的常规项目，也是输电线路运行检修的日常工作。一般的检修工艺中更换耐张绝缘子、绝缘子串有传统的采用托瓶架更换耐张绝缘子法和改进后的旋放法更换耐张绝缘子法。
[0004]托瓶架法是，在检修绝缘子串两端安装紧线系统，并在其下方放置托瓶架，收紧紧线系统使绝缘子串免受导线张力，然后脱开绝缘子串与导线、横担的链接，然后通过绝缘吊绳用托瓶架将检修绝缘子串放置地面，之后反作业流程完成检修作业。
[0005]旋放法是，先用绝缘子串张力调整器放松绝缘子，然后用牵引系统反牵绝缘子将导线侧瓷瓶脱开， 沿塔悬挂点旋放瓷瓶串至垂直位置后再放至地面。反作业流程完成检修作业。
[0006]±500kV同塔双回线路耐张绝缘子串设计为水平玻璃绝缘子或瓷棒式绝缘子双联串组装方式。其中玻璃串最小(轻污区)40片，长达10.737米，单串重量达0.73T，最大(重污区)57片，长达14.222米，单串重达约0.97T ;瓷棒式绝缘子串由7支组成，长达14.772米，单串重约0.95T。
[0007]在土SOOkV特高压直流输电线路向上直流线路中，耐张绝缘子串设计成水平三联串组装方式，一般串长达18m，单串重量达1.5T。
[0008]虽然整串更换的检修方式采用传统的耐张绝缘子串更换方法进行施工机具的组织和现场的实际操作在技术上都是可以实现的，但作为常规检修，特别是采取带电作业的方式进行检修还是有相当大的难度。
【
【发明内容】
】
[0009]有鉴于此，为克服现有技术的不足，有必要提供一种适用于超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法。
[0010]一种超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法，包括以下步骤:从耐张塔进入等电位；利用联板做支点安装翼型卡，利用绝缘子钢帽做支点安装绝缘子闭式卡前卡，用液压丝杆连接翼型卡和绝缘子闭式卡组成紧线系统；利用牵引板和平行挂板做支点安装耐张卡，利用绝缘子钢帽做支点安装闭式卡后卡，用液压丝杆组件连接耐张卡和绝缘子闭式卡组成紧线系统；利用绝缘子钢帽做支点分别安装绝缘子闭式卡的前卡和后卡，用液压丝杆连接绝缘子闭式卡的前卡和后卡组成紧线系统；操作液压丝杆收紧紧线系统，转移被检修绝缘子上的机械荷载；拆下待检修的绝缘子。
[0011]在其中至少一个实施例中，所述联板为P-42S-120型或LS-84600500S型。
[0012]在其中至少一个实施例中，所述牵引板为QY-42S型，所述平行挂板为P-4215S或P-42S 型。
[0013]在其中至少一个实施例中，所述翼型卡为牵引板翼型卡或导线侧翼型卡。
[0014]在其中至少一个实施例中，所述耐张卡为三联耐张卡或横担侧耐张卡。
[0015]在其中至少一个实施例中，在所述组成进线系统步骤后，还包括安装用于传送工具及绝缘子三角架组件的步骤。
[0016]本发明的超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法采用单只更换的作业方式，可实现对超、特高压直流输电线路中耐张绝缘子的单只更换，保证了耐张绝缘子串作为常规检修的作业便捷度。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0017]图1为本发明的优选实施例±800kV特高压直流输电线路中带电更换耐张绝缘子的作业方法的操作示意图。
[0018]图2为图1中所采用的牵引板翼型卡的结构示意图。
[0019]图3A、3B分别为图1中所采用的液压式闭式卡前卡和后卡的结构示意图。
[0020]图4A、4B分别为图1中所采用的三联耐张卡的局部剖视图和另一角度的局部剖视图。结构示意图。
[0021]图5为本发明的另一优选实施例±500kV同塔双回直流线路中带电更换耐张棒瓷绝缘子的作业方法的操作示意图。
[0022]图6A、6B分别为图5中所米用的横担侧耐张卡的局部剖视图和另一角度的局部剖视图。
[0023]图7A、7B分别为图1中所采用的液压式闭式卡前卡和后卡的结构示意图。
[0024]图8为图5中所采用的导线侧翼型卡的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0025]为更好地理解本发明，以下将结合附图和具体实例对发明进行详细的说明。
[0026]根据超、特高压直流线路工程的双联耐张、三联耐张的设计结构和采用的绝缘形式，本发明提供一种单只更换的作业方式更换耐张绝缘子，从而达到更换绝缘子串的目的。
[0027]请结合参阅图1，其为在±800kV特高压直流输电线路中更换耐张绝缘子的示意图，其具体的操作流程如下:
[0028](1)从耐张塔进入等电位；
[0029](2)利用联板(P-42S-120型)做支点安装牵引板翼型卡(如图2中所示)，利用绝缘子钢帽做支点安装绝缘子闭式卡前卡(如图3A中所示)用液压丝杆连接翼型卡和闭式卡组成紧线系统；
[0030](3)利用绝缘子钢帽做支点分别安装绝缘子闭式卡的前卡和后卡(如图3A、3B中所示)，用液压丝杆连接绝缘子闭式卡的前卡和后卡组成紧线系统；[0031](4)利用绝缘子钢帽做支点安装绝缘子闭式卡后卡，利用做牵引板(QY-42S型)和平行挂板(P-4215S)支点安装三联耐张卡(如图4A、4B中所示)，用液压丝杆连接闭式卡和三联耐张卡组成紧线系统；
[0032](5)操作液压丝杆收紧紧线系统，转移被检修绝缘子上的机械荷载；
[0033](6)拆下待检修的绝缘子。
[0034]请结合参阅图5，其为±500kV同塔双回直流线路中带电更换棒瓷绝缘子的示意图，其具体的操作流程如下:
[0035]( I)从耐张塔进入等电位；
[0036](2)利用牵引板(QY-42S型)和平行挂板(P-42S)做支点安装横担侧耐张卡(如图6A、6B中所示)，利用瓷棒式绝缘子钢帽做支点安装闭式卡后卡(如图7B中所示)，用液压丝杆组件连接耐张卡和闭式卡组成紧线系统，然后安装三角架组件用于传送工具及绝缘子；
[0037](3)利用前后棒式绝缘子钢帽做支点分别安装闭式卡的前卡和后卡(如图7A、7B中所示)，用液压丝杆组件连接闭式卡的前卡和后卡组成紧线系统，然后安装三角架组件用于传送工具及绝缘子；
[0038](4)利用绝缘子钢帽做支点安装闭式卡前卡，利用联板(LS-84600500S型)做支点安装导线侧翼型卡(如图8中所示)，用液压丝杆组件连接闭式卡和导线侧翼型卡构成紧线系统，然后安装三角架组件用于传送工具及绝缘子；
[0039](5)操作液压丝杆收紧紧线系统，转移被检修瓷棒式绝缘子上的机械荷载；
[0040](6)拆下待检修的绝缘子。
[0041]通过上述工艺，可实现对超、特高压直流输电线路中耐张绝缘子串的单片(单只)更换，保证了耐张绝缘子串作为常规检修的作业便捷度。
[0042]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法，包括以下步骤: 从耐张塔进入等电位； 利用联板做支点安装翼型卡，利用绝缘子钢帽做支点安装绝缘子闭式卡前卡，用液压丝杆连接翼型卡和绝缘子闭式卡组成紧线系统； 利用牵引板和平行挂板做支点安装耐张卡，利用绝缘子钢帽做支点安装闭式卡后卡，用液压丝杆组件连接耐张卡和绝缘子闭式卡组成紧线系统； 利用绝缘子钢帽做支点分别安装绝缘子闭式卡的前卡和后卡，用液压丝杆连接绝缘子闭式卡的前卡和后卡组成紧线系统； 操作液压丝杆收紧紧线系统，转移被检修绝缘子上的机械荷载； 拆下待检修的绝缘子。
2.根据权利要求1所述的超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法，其特征在于:所述联板为P-42S-120型或LS-84600500S型。
3.根据权利要求1所述的超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法，其特征在于:所述牵引板为QY-42S型，所述平行挂板为P-4215S或P-42S型。
4.根据权利要求1所述的超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法，其特征在于:所述翼型卡为牵引板翼型卡或导线侧翼型卡。
5.根据权利要求1所述的超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法，其特征在于:所述耐张卡为三联耐张卡或横担侧耐张卡。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的超、特高压直流线路带电更换耐张绝缘子的作业方法，其特征在于:在所述组成进线系统步骤后，还包括安装用于传送工具及绝缘子三角架组件的步骤。
【文档编号】H02G1/02GK103606854SQ201310616143
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】刘越, 汤正汉, 刘继承, 张珣, 李明 申请人:国家电网公司, 国网湖北省电力公司检修公司