一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，主要由电机及泵构成，所述泵置于下部，电机位于泵上方，所述泵由安装在底座上的涡壳组成，在涡壳内通过电机轴安装有叶轮及泵盖，在底座上端一侧安装有出水接头，所述电机包括置于电机壳内部的电机轴、定子及转子，所述电机轴的上端通过上部轴承安装在上轴承座上，下端与叶轮相连，中部通过中部轴承安装在下轴承座上，所述下轴承座通过螺栓固定在泵盖上，上部轴承座通过螺栓固定有顶盖，在顶盖上通过出线螺母安装有线缆，所述下轴承座及上轴承座通过拉杆连接固定。本实用新型采用金属板焊接成型电机壳，同时在电机壳四周采拉杆与电机两端的顶盖及下轴承座相连，结构较简单，易于拆装。
【专利说明】一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电栗
【技术领域】
[0001]本实用新型属于潜水泵【技术领域】，涉及一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电栗。
【背景技术】
[0002]潜水电泵是与电机联成一体潜入水中抽水的泵，一般是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置组成。通俗的讲就是一种泵和电机合二为一的输送液体的机械，是一种用途广泛的水处理工具，无论是在农业生产还是工业加工中潜水电泵无处不存在。就使用介质来说，潜水泵大体上可以分为清水潜水泵、污水潜水泵及海水潜水泵三类，其应用十分广泛。但目前潜水电泵的电机壳大都是采用铸造或厚钢板焊接而成，采用铸造后的壁厚一般不低于8_，采用厚钢板焊接后的壁厚一般不低于6_。上述电机壳经过机加工后壁厚不低于4mm。由于壁厚较厚，严重影响了潜水电泵在水中的散热，造成电机温升较高，降低了潜水电泵的使用可靠性。另外，由于壁厚较厚，使潜水电泵的重量较重，浪费了原材料，增加了加工工时，成本较高。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]本实用新型所述的一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵,主要由电机及泵构成，所述泵置于下部，电机位于泵上方，所述泵由安装在底座上的涡壳组成，在涡壳内通过电机轴安装有叶轮及泵盖，在底座上端一侧安装有出水接头，所述电机包括置于电机壳内部的电机轴、定子及转子，所述电机轴的上端通过上部轴承安装在上轴承座上，下端与叶轮相连，中部通过中部轴承安装在下轴承座上，所述下轴承座通过螺栓固定在泵盖上，上轴承座通过螺栓固定有顶盖，在顶盖上通过出线螺母安装有线缆，所述下轴承座及上轴承座通过拉杆连接固定。
[0006]所述电机壳采用厚度小于等于4mm的金属钢板焊接成型。
[0007]所述电机壳的四周采用4?8根拉杆连接电机两端的顶盖及下轴承座。
[0008]所述上部轴承及中部轴承均采用深沟球轴承。
[0009]所述中部轴承下方安装有下部轴承，且下部轴承为推力球轴承。
[0010]所述上部轴承上方设有封油盖。
[0011]所述电机轴下端通过普通平键与叶轮连接。
[0012]所述电机壳内部位于定子与上轴承座之间设置有衬套。
[0013]所述电机轴上位于泵盖与叶轮之间设置有平垫圈。
[0014]所述顶盖上设有提手。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]与现有技术相比，本实用新型采用厚度小于等于4mm的金属板焊接成型加工电机壳，焊接后壁厚不需要再加工，克服了采用铸造或厚钢板焊接而成的电机壳的所存在的不足。同时在电机壳四周采用4?8棵拉杆与电机两端的顶盖及下轴承座相连，以固定及密封电机，结构较简单，易于拆装。采用本实用新型所述的薄壁电机壳结构制成的潜水电泵具有如下优点:
[0017](I)电机散热好，温升较低，不易造成电机毁坏，从而增加了潜水电泵的使用寿命;
[0018](2)电机壳壁厚较薄，重量轻，原材料耗费少，从而减少了对潜水电泵的原材料投A ；
[0019](3)电机壳焊接成型后，壁厚不需要再加工，克服了传统电机壳内径加工难度大、加工成本高的不足，简化了电机壳的加工工艺，提高了潜水电泵的生产效率，同时大大降低了潜水电泵的加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构示意图。
[0021]图中:1-出水接头，2-下轴承座，3-电机壳，4-定子，5-衬套，6-上轴承座，7-顶盖，8-提手，9-电缆，10-出线螺母，11-封油盖，12-上部轴承，13-拉杆，14-转子，15-中部轴承，16-下部轴承，17-泵盖，18-叶轮，19-涡壳，20-底座，21-栏污栅，22-平垫圈，23-普通平键，24-电机轴。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0023]如图1所示，本实用新型所述的一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，主要由电机及泵构成，所述泵置于下部，电机位于泵上方，所述泵由安装在底座20上的涡壳19组成，在涡壳19内通过电机轴24安装有叶轮18及泵盖17，在底座20上端一侧安装有出水接头1，所述电机包括置于电机壳3内部的电机轴24、定子4及转子14，所述电机轴24的上端通过上部轴承12安装在上轴承座6上，下端与叶轮18相连，中部通过中部轴承15安装在下轴承座2上，所述下轴承座2通过螺栓固定在泵盖17上，上轴承座6通过螺栓固定有顶盖7，在顶盖7上通过出线螺母10安装有线缆9，所述下轴承座2及上轴承座6通过拉杆13连接固定。
[0024]所述电机壳3采用厚度小于等于4mm的金属钢板焊接成型。
[0025]所述电机壳3的四周采用4?8根拉杆13连接电机两端的顶盖7及下轴承座2。结构较简单，易于拆装。
[0026]所述上部轴承12及中部轴承15均采用深沟球轴承。
[0027]所述中部轴承15下方安装有下部轴承16，且下部轴承16为推力球轴承。
[0028]所述上部轴承12上方设有封油盖11。
[0029]所述电机轴24下端通过普通平键23与叶轮18连接。
[0030]所述电机轴24上位于泵盖17与叶轮18之间设置有平垫圈22。
[0031]所述电机壳3内部位于定子4与上轴承座6之间设置有衬套5。[0032]所述顶盖7上设有提手8。便于搬运。
[0033]所述底座20外侧还设置有栏污栅21。用于遮挡污泥，减少对泵的污染，提高泵的使用寿命。
[0034]在本实用新型中，采用厚度小于等于4mm的金属板焊接成型加工电机壳，焊接后电机壳的壁厚不需要再加工，彻底解决了采用铸造或厚钢板焊接而成的电机壳的所存在的不足。同时在采用该电机壳制成的潜水泵中，通过在电机壳四周采用4?8根拉杆(拉杆的数量根据电机的大小确定)与电机两端的顶盖及下轴承座相连，以固定及密封电机，结构较简单，易于拆装。
【权利要求】
1.一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，主要由电机及泵构成，所述泵置于下部，电机位于泵上方，其特征在于:所述泵由安装在底座(20)上的涡壳(19)组成，在涡壳(19 )内通过电机轴(24 )安装有叶轮(18 )及泵盖(17)，在底座(20 )上端一侧安装有出水接头(1)，所述电机包括置于电机壳(3)内部的电机轴(24)、定子(4)及转子(14)，所述电机轴(24)的上端通过上部轴承(12)安装在上轴承座(6)上，下端与叶轮(18)相连，中部通过中部轴承(15)安装在下轴承座(2)上，所述下轴承座(2)通过螺栓固定在泵盖(17)上，上轴承座(6)通过螺栓固定有顶盖(7)，在顶盖7上通过出线螺母(10)安装有线缆(9)，所述下轴承座(2 )及上轴承座(6 )通过拉杆(13 )连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，其特征在于:所述电机壳(3)采用厚度小于等于4mm的金属钢板焊接成型。
3.根据权利要求1所述的一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，其特征在于:所述电机壳(3 )的四周采用4?8根拉杆(13 )连接电机两端的顶盖(7 )及下轴承座(2 )。
4.根据权利要求1所述的一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，其特征在于:所述上部轴承(12)及中部轴承(15)均采用深沟球轴承。
5.根据权利要求1所述的一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，其特征在于:所述中部轴承(15)下方安装有下部轴承(16)，且下部轴承(16)为推力球轴承。
6.根据权利要求1所述的一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，其特征在于:所述上部轴承(12 )上方设有封油盖(11)。
7.根据权利要求1所述的一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，其特征在于:所述电机轴(24 )下端通过普通平键(23 )与叶轮(18 )连接。
8.根据权利要求1所述的一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，其特征在于:所述电机轴(24)上位于泵盖(17)与叶轮(18)之间设置有平垫圈(22)。
9.根据权利要求1所述的一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，其特征在于:所述电机壳(3)内部位于定子(4)与上轴承座(6)之间设置有衬套(5)。
10.根据权利要求1所述的一种拉杆式薄壁内孔免切削电机壳潜水电泵，其特征在于:所述顶盖(7)上设有提手(8)。
【文档编号】H02K5/16GK203641033SQ201320744097
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】刘廷奇, 刘朝模 申请人:遵义海立水泵制造有限责任公司