一种液压柔性嵌线的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液压柔性嵌线机，包括定子铁芯，所述定子铁芯上设置有线槽，所述定子铁芯的中心位置附近设置有底座，所述底座上设有中心管，所述中心管上套设有定位圈、第一套管和第二套管，所述定位圈上设置有紧定螺钉，所述第一套管上设置有第一钢管组，所述第二套管上设置有第二钢管组，所述第一钢管组末端依次连接有第三钢管、第四钢管和螺柱，所述螺柱末端连接有卡头，所述第二钢管组末端连接有第五钢管，所述第五钢管的端部通过螺柱连接有液压装置，所述液压装置的端部连接有弹簧装置，两个第二套管上的上下两个弹簧装置前连接一个压线板。本实用新型的有益效果是避免刚性下线对线圈的损伤且该嵌线机易于组装和操作，节省了人力物力。
【专利说明】一种液压柔性嵌线机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于发电机械设备领域，尤其是涉及一种液压柔性嵌线机。
【背景技术】
[0002]目前，水轮发电机定子绕组在嵌线过程中，传统工艺都采用手工橡皮槌、木槌砸入定子铁心槽中，由于绕组线圈宽度与定子铁心槽槽壁允许间隙很小，只能加大槌击的冲击动量，使线圈嵌入过程中其绝缘极易损伤甚至造成通电时击穿，在国内外水电机组嵌线过程中，嵌线时产生的线圈击穿率很高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种操作简单、节省材料的液压柔性嵌线机，适用于各水电机组的嵌线过程。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种液压柔性嵌线机，包括定子铁芯，所述定子铁芯上设置有线槽，所述定子铁芯的中心位置附近设置有底座，底座垂直立于地面上，所述底座上设置有中心管，所述中心管上套设有定位圈、第一套管和第二套管，所述第一套管有两个，两个第一套管和一个第二套管依次排布在定位圈的上方，所述定位圈上设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉将定位圈、第一套管和第二套管固定在中心管上，所述定位圈、第一套管和第二套管在中心管上设置有两组，间隔排列在中心管上，所述第一套管上设置有第一钢管组，所述第二套管上设置有第二钢管组，所述第一钢管组由数个第一钢管连接而成，所述第二钢管组由数个第二钢管连接而成，所述第一钢管组末端依次连接有第三钢管、第四钢管和螺柱，所述螺柱末端连接有卡头，所述卡头卡在定子铁芯上的线槽的槽口上，所述第二钢管组末端连接有第五钢管，所述第五钢管的端部通过螺柱连接有液压装置，所述液压装置的端部连接有弹簧装置，第二钢管组上的两个弹簧装置前连接一个压线板。
[0005]进一步,所述液压装置包括有油缸座,液压缸和泵站,所述油缸座与液压缸相连，所述液压缸上连接有泵站。
[0006]进一步，所述中心管顶部设有套耳，所述油缸座上设置有吊耳，所述套耳和吊耳通过钢丝连接。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:改变了陈旧的手工下线方式，避免在嵌线过程中损伤线圈，还可以通过增加或减少第一钢管和第二钢管的数量来适应各个大小定子铁芯的半径，所以通用性良好。此外，压线部位采用液压装置和弹簧装置控制，避免了刚性下线对线圈的损伤，并且该嵌线机易于组装和操作，大大节省了人力物力。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型中中心管部分的结构示意图；
[0010]图3是本实用新型中第一钢管组部分的结构示意图；[0011]图4本实用新型中第二钢管组部分的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1、定子铁芯2、线槽3、底座
[0014]4、中心管5、定位圈6、第一套管
[0015]7、第二套管8、紧定螺钉9、第一钢管组
[0016]10、第二钢管组11、第一钢管12、第二钢管
[0017]13、第三钢管14、第四钢管15、螺柱
[0018]16、卡头17、第五钢管18、液压装置[0019]19、弹簧装置20、压线板21、油缸座
[0020]22、液压缸23、泵站24、套耳
[0021]25、吊耳
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0023]如图1-4所示，本实用新型一种液压柔性嵌线机，包括定子铁芯1，所述定子铁芯I上设置有线槽2，所述定子铁芯I的中心位置附近设置有底座3，底座3垂直立于地面上，所述底座3上设置有中心管4，所述中心管4上套设有定位圈5、第一套管6和第二套管7，所述第一套管6有两个，两个第一套管6和一个第二套管7依次排布在定位圈5的上方，所述定位圈5上设置有紧定螺钉8，所述紧定螺钉8将定位圈5、第一套管6和第二套管7固定在中心管4上，所述定位圈5、第一套管6和第二套管7在中心管4上设置有两组，间隔排列在中心管4上，所述第一套管6上设置有第一钢管组9，所述第二套管7上设置有第二钢管组10，所述第一钢管组9由数个第一钢管11连接而成，所述第二钢管组10由数个第二钢管12连接而成，根据定子铁芯I的大小来确定第一钢管11和第二钢管12的数量，所述第一钢管组9末端依次连接有第三钢管13、第四钢管14和螺柱15，所述螺柱15末端连接有卡头16，所述卡头16卡在定子铁芯I上的线槽2的槽口上，所述第二钢管组10末端连接有第五钢管17，所述第五钢管17的端部通过螺柱15连接有液压装置18，所述液压装置18的端部连接有弹簧装置19，第二钢管组10上的两个弹簧装置19前连接一个压线板20，所述液压装置18包括有油缸座21，液压缸22和泵站23，所述油缸座21与液压缸22相连，所述液压缸22上连接有泵站23，所述中心管4顶部设有套耳24，所述油缸座21上设置有吊耳25，所述套耳24和吊耳25通过钢丝连接，当液压系统过重时可起到加固作用。
[0024]本实例的工作过程:按上述连接关系安装完嵌线机后，将线圈放在定子铁芯I的线槽2前，将嵌线机的压线板22移动到线圈前，并启动液压装置18将线圈压入到定子铁芯I的线槽2中。在一定范围内安装完成后，可移动卡头16在定子铁芯I上的位置来调整线圈的安装位置，直到线圈全部安装完成。
[0025]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种液压柔性嵌线机，包括定子铁芯(I )，所述定子铁芯(I)上设置有线槽(2)，其特征在于:所述定子铁芯(I)的中心位置附近设置有底座(3)，底座(3)垂直立于地面上，所述底座(3)上设置有中心管(4)，所述中心管(4)上套设有定位圈(5)、第一套管(6)和第二套管(7)，所述第一套管(6)有两个，两个第一套管(6)和一个第二套管(7)依次排布在定位圈(5)的上方，所述定位圈(5)上设置有紧定螺钉(8)，所述紧定螺钉(8)将定位圈(5)、第一套管(6)和第二套管(7)固定在中心管(4)上，所述定位圈(5)、第一套管(6)和第二套管(7)在中心管(4)上设置有两组，间隔排列在中心管(4)上，所述第一套管(6)上设置有第一钢管组(9)，所述第二套管(7)上设置有第二钢管组(10)，所述第一钢管组(9)由数个第一钢管(11)连接而成，所述第二钢管组(10)由数个第二钢管(12)连接而成，所述第一钢管组(9)末端依次连接有第三钢管(13)、第四钢管(14)和螺柱(15)，所述螺柱(15)末端连接有卡头(16)，所述卡头(16)卡在定子铁芯(I)上的线槽(2)的槽口上，所述第二钢管组(10)末端连接有第五钢管(17)，所述第五钢管(17)的端部通过螺柱(15)连接有液压装置(18)，所述液压装置(18)的端部连接有弹簧装置(19)，第二钢管组(10)上的两个弹簧装置(19)前连接一个压线板(20)。
2.根据权利要求1所述的液压柔性嵌线机，其特征在于:所述液压装置(18)包括有油缸座(21)，液压缸(22 )和泵站(23 )，所述油缸座(21)与液压缸(22 )相连，所述液压缸(22 )上连接有泵站(23)。
3.根据权利要求2所述的液压柔性嵌线机，其特征在于:所述中心管(4)顶部设有套耳(24)，所述油缸座(21)上设置有吊耳(25)，所述套耳(24)和吊耳(25)通过钢丝连接。
【文档编号】H02K15/085GK203674926SQ201320743972
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】许立杰, 赵作勤, 李卫红 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司