更换电流互感器便携小车及其制作方法
【专利摘要】本发明一种更换电流互感器便携小车及其制作方法，其特征在于：包括两个相互铰接的车架，所述车架上设有导轨，所述导轨上滑动连接有升降装置,提高了经济性，降低了工作人员的劳动强度，提高了更换电流互感器作业过程的安全性。
【专利说明】更换电流互感器便携小车及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电力配电系统更换和运输装置，具体地说，是涉及一种开关柜更 换电流互感器便携小车及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 近几年来，随着社会用电负荷的急剧增加，电流互感器变比及容量不能满足用户 用电需求，需要及时更换。
[0003] 以35kV(JYN_35型）开关柜内电流互感器为例，一般投运时间均在15年左右， 随着设备的日益老化，绝缘水平降低，严重威胁着电网的安全运行，需及时更换。而更换 35kV(JYN_35型）电流互感器工作流程一般为：先拆除后柜门-拆除二次接线-拆除电流 互感器以下简称CT-安装CT-恢复二次接线-CT试验-恢复后柜门-完成。其各环节检修 作业耗时情况如表1 :
[0004] 表1 35kV(JYN-35型）型开关柜更换电流互感器各环节耗时统计表
[0005]
【权利要求】
1. 更换电流互感器便携小车，其特征在于：包括两个相互铰接的车架（1)，所述车架 (I) 上设有导轨（7)，所述导轨（7)上滑动连接有升降装置。
2. 根据权利要求1所述的更换电流互感器便携小车，其特征在于：所述车架（1)底部 设有若干个支撑件（2)。
3. 根据权利要求2所述的更换电流互感器便携小车，其特征在于：所述支撑件（2)包 括螺母（201)和螺栓（202)，所述螺母（201)焊接在车架（1)两侧，所述螺栓（202)与螺母 (201)螺纹连接。
4. 根据权利要求1所述的更换电流互感器便携小车，其特征在于：其中一个车架（1) 底部活动连接有滚轮（6)。
5. 根据权利要求1所述的更换电流互感器便携小车，其特征在于：所述升降装置为卧 式液压千斤顶，所述卧式液压千斤顶包括底座（9)，底座（9)上铰接设有承重力臂（10)，所 述承重力臂（10)上设有加长力臂（11)，所述底座（9)上设有与导轨（7)相配合的滑轮（8)。
6. 根据权利要求5所述的更换电流互感器便携小车，其特征在于：所述滑轮（8)为强 化塑料滚轮。
7. 根据权利要求1-6其中之一所述的更换电流互感器便携小车，其特征在于：所述升 降装置活动端设有固定装置，所述固定装置包括支座（5)，支座（5)下部设有连接件（4)。
8. 根据权利要求7所述的更换电流互感器便携小车，其特征在于：所述支座（5)上部 设有电流互感器支架（3)。
9. 根据权利要求7所述的更换电流互感器便携小车，其特征在于：所述连接件（4)包 括连接板（401)和连接杆（402)，所述连接板（401)与支座（5)固定连接，所述连接杆（402) 一端与连接板（401)固定连接，另一端与升降装置可拆卸连接。
10. 更换电流互感器便携小车的制作方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤： 一、 选取40*40mm的角钢、40*19. 6mm的扁铁和6寸圆管，焊接，前端装设尼龙轮，距前轮 750_处通过焊接合页连接，打磨平整，然后喷漆制成车架（1); 二、 将螺母（201)焊接在车架（1)左右底部，然后将螺栓（202)与螺母（201)连接； 三、 将原千斤顶承重力臂用等离子切割机截开，选取厚度为4_的钢板作为加长力臂 (II) ，制成槽型钢，将其焊接在断口处，形成新的承重力臂（10); 四、 将原千斤顶底部滑轮替换为尼龙脚轮，制成滑轮（8); 五、 将改造好后千斤顶安装在车架（1)上； 六、 选取钢板和钢管，制作支座（5)、电流互感器支架（3)和连接件（4)，将三者焊接，制 成固定装置； 七、 将固定装置与承重力臂（10)连接。
【文档编号】H02B3/00GK104112996SQ201410236294
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】刘全, 段继来, 王环, 张跃勇, 李红磊, 孔令京, 崔建同, 李长德 申请人:国家电网公司, 国网山东青州市供电公司