一种高温防水母线槽的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高温防水母线槽，包括壳体，所述壳体内设有导电载体，所述壳体由α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷、硅油、导热碳纤维、氧化铝粉末、氧化石墨烯粉末、超细氢氧化铝粉末、铂·乙烯基硅氧烷配合物和3,5-二甲基-1-1己炔基-3-醇组成，氧化铝粉末粒径为4μm；超细氢氧化铝粉末粒径为5μm；氧化石墨烯粉末为4μm，本发明通过不同粒径填料的分布，通过小粒径填补大粒径之间堆积的空穴，提高材料分子之间密实性能，使得导热性能大大提高；本发明长期耐高低温可达到-60—280℃，导热系数大于0.5W/m·K且阻燃性能可达到UL94V-0。
【专利说明】一种高温防水母线槽
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防水母线槽，属于输电设备的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生。传统的母线槽包括壳体、载流导体，载流导体安装在壳体内，为了保证母线槽的绝缘性，相邻载流导体之间的间距较大，通过空气实现绝缘，但防水母线槽运行过程中会产生较大的热量，容易将空气击穿，破坏载流导体之间的绝缘性；为了解决这个问题，近来出现的防水母线槽，通常在载流导体之间填充绝缘材料或在载流导体外包覆绝缘层，现有技术中的绝缘材料或绝缘层通常为陶瓷涂层或硫化硅橡胶层，该结构的防水母线槽，虽然使母线的绝缘性能有所提高，但由于这些绝缘涂层的耐高温性能较差，不能用于温度较高的场所。特别是炼纲厂或有色金属的高温炉上，一般钢厂或有色金属的高温炉温度以在2000度，工作环境的温度在180度左右；另外，石化企业的蒸汽管线周围等，温度很高；因此，对于母线的耐高温要求较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种耐高温性能好、绝缘性能强且安全的高温环境下的高温防水母线槽。
[0004]为了解决上述技术问题，采用下列技术方案:
一种高温防水母线槽，包括壳体,所述壳体内设有导电载体,其中，所述壳体由下列成分组成，按质量份计:
α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷100份-120份
娃油0.5-0.6份
导热碳纤维60份-80份
氧化招粉末20份-30份
氧化石墨烯粉末I份-3份
超细氢氧化铝粉末80份-100份
钼.乙烯基硅氧烷配合物0.4份
3，5-二甲基-1-1己炔基-3-醇0.2份；
氧化铝粉末粒径为4 μ m ;超细氢氧化铝粉末粒径小于5 μ m ;氧化石墨烯粉末为4 μ m。
[0005]上述的高温防水母线槽，其中，α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷为25°C下，粘度为400mPa..s的α，ω - 二乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基的质量分数为0.4%。
[0006]上述的高温防水母线槽，其中，硅油为25°C下，粘度20mPa.s的末端含氢的硅油，H的质量分数为1.6%。
[0007]上述的高温防水母线槽，其中，钼.乙烯基硅氧烷配合物为含Pt的质量分数为
0.5%的钼.乙烯基硅氧烷配合物。
[0008]本发明的有益效果:
本发明通过不同粒径填料的的分布，通过小粒径填补大粒径之间堆积的空穴，提高材料分子之间密实性能，使得导热性能大大提高；同时碳纤维的使用使得材料的力学性能增强，同时确保绝缘性能，且使其阻燃性能得到显著提高；本发明长期耐高低温可达到-60—2800C ;韧性好，耐候性能好；导热性能好，导热系数大于0.5ff/m.K且阻燃性能可达到UL94V-0。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0010]实施例一
一种高温防水母线槽，包括壳体，所述壳体内设有导电载体，所述壳体由下列成分组成，按质量份计
α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷 100份娃油0.5份
导热碳纤维60份
氧化铝粉末20份
氧化石墨烯粉末I份
超细氢氧化铝粉末80份
钼.乙烯基硅氧烷配合物0.4份
3，5-二甲基-1-1己炔基-3-醇0.2份；
氧化招粉末粒径为4 μ m ;超细氢氧化招粉末粒径为5 μ m ;导热碳纤维规格密度2.15 -2.25 g/cm 3，长度200微米；氧化石墨烯粉末粒径为4 μ m。
[0011]α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷为25°c下，粘度为400mPa..8的0，(0-二乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基的质量分数为0.4%，硅油为25°C下，粘度20mPa.s的末端含氢的硅油，H的质量分数为1.6%。钼.乙烯基硅氧烷配合物为含Pt的质量分数为0.5%的钼.乙烯基硅氧烷配合物。
[0012]加工时，取上述成分混合均匀，抽真空后，抽真空至0.1MPa，导入模具中，在温度为100°C的环境中固化I小时，拆去模具，即可。
[0013]性能指标:
耐温性能:+280°C连续30小时无任何变化；-60°C连续30小时无任何变化；
导热系数为0.54ff/m.K ;阻燃性能可达到UL94V-0 ;拉伸强度2.0 MPa。
[0014]实施例二
一种高温防水母线槽，包括壳体，所述壳体内设有导电载体，所述壳体由下列成分组成，按质量份计α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷 105份娃油0.5份
导热碳纤维65份
氧化铝粉末22份氧化石墨烯粉末I份
超细氢氧化铝粉末80份
钼.乙烯基硅氧烷配合物0.4份
3，5-二甲基-1-1己炔基-3-醇0.2份；
氧化招粉末粒径为4μηι ;超细氢氧化招粉末粒径为4.65 μ m ;导热碳纤维规格密度
2.15- 2.25 g/cm 3，长度200微米；氧化石墨烯粉末粒径为4 μ m。
[0015]α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷为25°C下，粘度为400mPa..s的α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基的质量分数为0.4%，硅油为25°C下，粘度20mPa.s的末端含氢的硅油，H的质量分数为1.6%。钼.乙烯基硅氧烷配合物为含Pt的质量分数为0.5%的钼.乙烯基硅氧烷配合物。
[0016]加工时，取上述成分混合均匀，抽真空后，抽真空至0.1MPa，导入模具中，在温度为110°C的环境中固化2小时，拆去模具，即可。
[0017]性能指标:
耐温性能:+280°C连续32小时无任何变化；-60°C连续32小时无任何变化；
导热系数为0.61ff/m.K ;阻燃性能可达到UL94V-0 ;拉伸强度5.0 MPa。
[0018]实施例三
一种高温防水母线槽，包括壳体，所述壳体内设有导电载体，所述壳体由下列成分组成，按质量份计α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷 115份娃油0.6份导热碳纤维75份氧化铝粉末25份
氧化石墨烯粉末2份
超细氢氧化铝粉末95份
钼.乙烯基硅氧烷配合物0.4份
3，5-二甲基-1-1己炔基-3-醇0.2份。
[0019]氧化铝粉末粒径为4 μ m ;超细氢氧化铝粉末粒径小于4 μ m ;导热碳纤维规格密度
2.15- 2.25 g/cm 3，长度200微米；氧化石墨烯粉末粒径为4 μ m。
[0020]α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷为25°C下，粘度为400mPa..s的α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基的质量分数为0.4%，硅油为25°C下，粘度20mPa.s的末端含氢的硅油，H的质量分数为1.6%。钼.乙烯基硅氧烷配合物为含Pt的质量分数为0.5%的钼.乙烯基硅氧烷配合物。
[0021]加工时，取上述成分混合均匀，抽真空后，抽真空至0.1MPa，导入模具中，在温度为100_150°C的环境中固化1-3小时，拆去模具，即可。
[0022]性能指标:
耐温性能:+280°C连续45小时无任何变化；-60°C连续45小时无任何变化；
导热系数为0.81ff/m.K ;阻燃性能可达到UL94V-0 ;拉伸强度7.5 MPa。
[0023]实施例四
一种高温防水母线槽，包括壳体，所述壳体内设有导电载体，所述壳体由下列成分组成，按质量份计α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷 120份娃油0.6份导热碳纤维80份氧化铝粉末30份
氧化石墨烯粉末3份
超细氢氧化铝粉末100份
钼.乙烯基硅氧烷配合物0.4份
3，5-二甲基-1-1己炔基-3-醇0.2份；
氧化招粉末粒径为4 μ m ;超细氢氧化招粉末粒径小于5 μ m ;导热碳纤维规格密度2.15-2.25 g/cm 3，长度200微米；氧化石墨烯粉末粒径为4 μ m。
[0024]α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷为25°C下，粘度为400mPa.*s的α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基的质量分数为0.4%，硅油为25°C下，粘度20mPa.s的末端含氢的硅油，H的质量分数为1.6%。钼.乙烯基硅氧烷配合物为含Pt的质量分数为0.5%的钼.乙烯基硅氧烷配合物。
[0025]加工时，取上述成分混合均匀，抽真空后，抽真空至0.1MPa，导入模具中，在温度为150°C的环境中固化3小时，拆去模具，即可。
[0026]性能指标:
耐温性能:+280°C连续48小时无任何变化；-60°C连续48小时无任何变化；
导热系数为0.81ff/m.K ;阻燃性能可达到UL94V-0 ;拉伸强度5.0 MPa。
【权利要求】
1.一种高温防水母线槽，包括壳体，所述壳体内设有导电载体，其特征在于，所述壳体由下列成分组成，按质量份计: α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷100份-120份 娃油0.5-0.6份 导热碳纤维60份-80份 氧化招粉末20份-30份 氧化石墨烯粉末I份-3份 超细氢氧化铝粉末80份-100份 钼.乙烯基硅氧烷配合物0.4份 3，5-二甲基-1-1己炔基-3-醇0.2份； 氧化铝粉末粒径为4 μ m ;超细氢氧化铝粉末粒径小于5 μ m ;氧化石墨烯粉末为4 μ m。
2.如权利要求1所述的高温防水母线槽，其特征在于，α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷为25°C下，粘度为400mPa..8的α，ω - 二乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基的质量分数为0.4%。
3.如权利要求1或2所述的高温防水母线槽，其特征在于，硅油为25°C下，粘度2OmPa.s的末端含氢的娃油，H的质量分数为1.6%。
4.如权利要求3所述的高温防水母线槽，其特征在于，所述钼?乙烯基硅氧烷配合物为含Pt的质量分数为0.5%的钼.乙烯基硅氧烷配合物。
5.如权利要求1或2所述的高温防水母线槽，其特征在于，所述钼.乙烯基硅氧烷配合物为含Pt的质量分数为0.5%的钼.乙烯基硅氧烷配合物。
【文档编号】H02G5/00GK104242197SQ201410516230
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】汤继俊 申请人:江苏江城电气有限公司