阻燃防水母线槽及其制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种母线槽及其加工工艺，具体的说是一种阻燃防水母线槽及其制造工艺。
【背景技术】
[0002]现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
[0003]但是在实际使用中，若绝缘处理在不洁净的空间中进行，绝缘层中多少会存在一些导电微粒，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏，同时，母线槽的短时热稳定性和动稳定性同样重要，由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热，这样，如果没有较好的绝缘与耐火措施，极易造成母线槽的失火与故障，构成重大的事故，造成严重的财产损失和人员安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种阻燃防水母线槽及其制造工艺，具有安全可靠、散热性强且具有良好的防水与耐火性能的特点。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的:提供一种阻燃防水母线槽，包括母线槽壳体、导体框架以及导体集成架，所述导体集成架设置在所述导体框架内，所述导体框架的上下端面通过螺柱固定在所述母线槽壳体内，所述母线槽壳体外侧设有耐火涂层，在所述母线槽壳体与导体框架之间这有密封橡胶圈层，所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:85?90份；氧化铝:22?28份；氧化锌:5?11份；2_乙基己酸盐:3?7份；耐火填料:4?11份；硼酸锌:5?9份；六甲基环三硅氮烷:3?5份；偶联剂:6?10份；所述耐火填料由白炭黑、陶土、娃藻土、娃灰石按3:4:1:1混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04?0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷；
所述密封橡胶圈层原料组成按重量份计包括:改性三元乙丙橡胶:80?85份，石墨粉:2?5份，丁苯橡胶:35?38份，二甲基娃油:5?7份，氢氧化销:4?6份，纳米云母:1?3份，活性剂氧化镁?3份，十二烷基苯磺酸钠:10?12份，氢氧化钙:1?3份，防老剂4010NA:6?8份，酸碱平衡剂PEG400:1?3份，乙二醇:8?16份，硅烷偶联剂:4?8份，环烷酸钴?2份；所述的改性三元乙丙橡胶按质量份数计包括以下组分:三元乙丙橡胶:60-70份，有机蒙脱土:10-20份，炭黑:30-40份，氧化锌:5_9份，硬脂酸:5_10份，硫横:5-8份。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:前述的阻燃防水母线槽，所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:85份；氧化铝:22份；氧化锌:5份；2_乙基己酸盐:3份；耐火填料:4份；硼酸锌:5份；六甲基环三硅氮烷:3份；偶联剂:6份；所述耐火填料由白炭黑、陶土、硅藻土、硅灰石按3:4:1:1混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04的甲基乙稀基有机聚娃氧烧;
所述密封橡胶圈层原料组成按重量份计包括:改性三元乙丙橡胶:80份，石墨粉:2份，丁苯橡胶:35份，二甲基硅油:5份，氢氧化铝:4份，纳米云母:1份，活性剂氧化镁:1份，十二烷基苯磺酸钠:10份，氢氧化钙:1份，防老剂4010NA:6份，酸碱平衡剂PEG400:1份，乙二醇:8份，硅烷偶联剂:4份，环烷酸钴:1份；所述的改性三元乙丙橡胶按质量份数计包括以下组分:三元乙丙橡胶:60份，有机蒙脱土:10份，炭黑:30份，氧化锌:5份，硬脂酸:5份，硫磺:5份。
[0007]前述的阻燃防水母线槽，所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:88份；氧化铝:25份；氧化锌:8份；2_乙基己酸盐:5份；耐火填料:7份；硼酸锌:6份；六甲基环三硅氮烷:4份；偶联剂:8份；所述耐火填料由白炭黑、陶土、硅藻土、硅灰石按3:4:1:1混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.05%的甲基乙烯基有机聚硅氧烧;
所述密封橡胶圈层原料组成按重量份计包括:改性三元乙丙橡胶:83份，石墨粉:3份，丁苯橡胶:37份，二甲基硅油:6份，氢氧化铝:5份，纳米云母'2份，活性剂氧化镁'2份，十二烷基苯磺酸钠:11份，氢氧化钙:2份，防老剂4010NA:7份，酸碱平衡剂PEG400:2份，乙二醇:12份，硅烷偶联剂:6份，环烷酸钴:1份；所述的改性三元乙丙橡胶按质量份数计包括以下组分:三元乙丙橡胶:65份，有机蒙脱土:17份，炭黑:35份，氧化锌:7份，硬脂酸:8份，硫磺:7份。
[0008]前述的阻燃防水母线槽，所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:90份；氧化铝:28份；氧化锌:11份；2_乙基己酸盐:7份；耐火填料:11份；硼酸锌:9份；六甲基环三硅氮烷:5份；偶联剂:10份；所述耐火填料由白炭黑、陶土、硅藻土、硅灰石按3:4:1:1混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烧;
所述密封橡胶圈层原料组成按重量份计包括:改性三元乙丙橡胶:85份，石墨粉:5份，丁苯橡胶:38份，二甲基硅油:7份，氢氧化铝:6份，纳米云母:3份，活性剂氧化镁:3份，十二烷基苯磺酸钠:12份，氢氧化钙:3份，防老剂4010NA:8份，酸碱平衡剂PEG400: 3份，乙二醇:16份，硅烷偶联剂:8份，环烷酸钴:2份；所述的改性三元乙丙橡胶按质量份数计包括以下组分:三元乙丙橡胶:70份，有机蒙脱土:20份，炭黑:40份，氧化锌:9份，硬脂酸:10份，硫磺:8份，促进剂:5份。
[0009]一种阻燃防水母线槽的制造工艺，包括以下步骤:
(1)按照所述组分的配比，制备耐火涂层和密封橡胶圈层，根据设计好的原材料配比放入搅拌桶，控制搅拌速度为200-250r/min，搅拌时间为20_30min，在温度180-200 °C，保温l-2h，球磨1-1.5小时后过100目纱网，制得涂层原料；根据权利要求1的配比入料进搅拌釜，控制搅拌速度为300-350r/min，混料温度为85_100°C，混炼45_50min，
(2)选用符合标准的钢带放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成母线槽壳体、导体框架；
(3)在导体框架内装入外购的导体集成架，用以安装母线导体；
(4)将步骤(3)制成的导体框架通过螺栓安装在母线槽壳体内，在母线槽壳体与导体框架的夹缝内填充步骤(I)制备的密封橡胶圈层； (5)对步骤(4)中得到的母线槽壳体通过雾化喷涂的方法涂覆步骤(I)制备的耐火涂层，涂层喷涂厚度l_3mm，固化12-15小时后进行第二次喷涂，涂层喷涂厚度2_3mm，固化8-10小时，制得成品，对成品进行逐个检查，剔除表面涂层有缺陷的，将检验合格的入库。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的阻燃防水母线槽，防护范围大，板材的稳定性高，受热膨胀后不易变形，耐高温、防护等级高、在发生火灾或在明火燃烧的情况下能持续正常运行，能防水、防火、防腐、防爆；在安装使用时可采用紧固件连接，不会因环境与温度发生变化产生热胀冷缩，接头部位不易出现滑脱，在安装时定位简便，易固定；表面不易造成积水积灰，涂层受热不会发生有毒气体挥发，避免了外部物理变形。
【具体实施方式】
[0011]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种阻燃防水母线槽，包括母线槽壳体、导体框架以及导体集成架，所述导体集成架设置在所述导体框架内，所述导体框架的上下端面通过螺柱固定在所述母线槽壳体内，所述母线槽壳体外侧设有耐火涂层，在所述母线槽壳体与导体框架之间这有密封橡胶圈层，所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:85份；氧化铝:22份；氧化锌:5份；2_乙基己酸盐:3份；耐火填料:4份；硼酸锌:5份；六甲基环三硅氮烷:3份；偶联剂:6份；所述耐火填料由白炭黑、陶土、硅藻土、硅灰石按3:4:1:1混合配比而成，所述偶联剂为乙稀基摩尔分数为0.04的甲基乙稀基有机聚娃氧烧；
所述密封橡胶圈层原料组成按重量份计包括:改性三元乙丙橡胶:80份，石墨粉:2份，丁苯橡胶:35份，二甲基硅油:5份，氢氧化铝:4份，纳米云母:1份，活性剂氧化镁:1份，十二烷基苯磺酸钠:10份，氢氧化钙:1份，防老剂4010NA:6份，酸碱平衡剂PEG400:1份，乙二醇:8份，硅烷偶联剂:4份，环烷酸钴:1份；所述的改性三元乙丙橡胶按质量份数计包括以下组分:三元乙丙橡胶:60份，有机蒙脱土:10份，炭黑:30份，氧化锌:5份，硬脂酸:5份，硫磺:5份。
[0012]本实施例的制作过程包括以下步骤:
(1)按照所述组分的配比，制备耐火涂层和密封橡胶圈层，根据设计好的原材料配比放入搅拌桶，控制搅拌速度为200r/min，搅拌时间为30min，在温度180°C，保温lh，球磨I小时后过100目纱网，制得涂层原料；根据权利要求1的配比入料进搅拌釜，控制搅拌速度为300r/min，混料温度为85 °C，混炼45min，
(2)选用符合标准的钢带放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成母线槽壳体、导体框架；
(3)在导体框架内装入外购的导体集成架，用以安装母线导体；
(4)将步骤(3)制成的导体框架通过螺栓安装在母线槽壳体内，在母线槽壳体与导体框架的夹缝内填充步骤(I)制备的密封橡胶圈层；
(5)对步骤(4)中得到的母线槽壳体通过雾化喷涂的方法涂覆步骤(I)制备的耐火涂层，涂层喷涂厚度1mm，固化12小时后进行第二次喷涂，涂层喷涂厚度2mm，固化8小时，制得成品，对成品进行逐个检查，剔除表面涂层有缺陷的，将检验合格的入库。
[0013]实施例2 本实施例提供的一种阻燃防水母线槽，包括母线槽壳体、导体框架以及导体集成架，所述导体集成架设置在所述导体框架内，所述导体框架的上下端面通过螺柱固定在所述母线槽壳体内，所述母线槽壳体外侧设有耐火涂层，在所述母线槽壳体与导体框架之间这有密封橡胶圈层，所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:88份；氧化铝:25份；氧化锌:8份；2_乙基己酸盐:5份；耐火填料:7份；硼酸锌:6份；六甲基环三硅氮烷:4份；偶联剂:8份；所述耐火填料由白炭黑、陶土、硅藻土、硅灰石按3:4:1:1混合配比而成，所述偶联剂为乙稀基摩尔分数为0.05%的甲基乙稀基有机聚娃氧烧；
所述密封橡胶圈层原料组成按重量份计包括:改性三元乙丙橡胶:83份，石墨粉:3份，丁苯橡胶:37份，二甲基硅油:6份，氢氧化铝:5份，纳米云母'2份，活性剂氧化镁'2份，十二烷基苯磺酸钠:11份，氢氧化钙:2份，防老剂4010NA:7份，酸碱平衡剂PEG400:2份，乙二醇:12份，硅烷偶联剂:6份，环烷酸