变电站二次接线拉直折弯装置及导线固定松紧调试方法
【专利摘要】本发明公开了一种变电站二次接线拉直折弯装置及导线固定松紧调试方法，包括筒体，所述筒体两端设置活动连接的支腿，所述支腿一端设置磁铁。不仅可以方便地将变电站二次接线批量进行拉直折弯，而且能够实现自动化折弯，折弯整齐效率高，便于日后对保护屏进行检修和维，更为重要的是能够方便检测变电站二次接线是否牢固。
【专利说明】变电站二次接线拉直折弯装置及导线固定松紧调试方法
【技术领域】
[0001]本发明属于变电站二次接线拉直折弯设备【技术领域】，特别涉及一种变电站二次接线拉直折弯装置及导线固定松紧调试方法。
【背景技术】
[0002]现在变电站施工中，保护屏二次接线是较为费时的工作，由于需要从断路器、变压器等电气设备接入到控制室内的二次接线，一般都集中在保护屏后部，再与保护屏的接线端子进行对接，由于没有接线的专用工具，一般都是依靠操作人员自己将二次接线掰成弧形，再进行固定连接，但是由于施工时间有限，很难将所有的二次接线的加工形状统一，这会导致保护屏后部的线路走线形态非常混乱，不利于日后对保护屏进行检修和维护，更为重要的是变压器二次侧接线端子众多，接线过程导线容易固定不牢固，导线脱落后容易引起变电站供电故障。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于解决上述技术问题，提供一种变电站二次接线拉直折弯装置及导线固定松紧调试方法，不仅可以方便地将变电站二次接线批量进行拉直折弯，而且能够实现自动化折弯，折弯整齐效率高，便于日后对保护屏进行检修和维，更为重要的是能够方便检测变电站二次接线是否牢固。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种变电站二次接线拉直折弯装置，包括筒体，所述筒体两端设置活动连接的支腿，所述支腿一端设置磁铁。
[0005]所述磁铁采用电磁铁。
[0006]所述电磁铁串联有滑动变阻器。
[0007]所述筒体上设置导线拉直折弯及固定效果测试机构。
[0008]所述导线拉直折弯及固定效果测试机构包括套装在筒体上的若干个滑套、设置在滑套上与支腿相垂直的电磁套、位于电磁套内与电磁套底部通过弹簧连接的磁性推杆、设置在磁性推杆上端切面为半圆形的折弯件。
[0009]所述电磁套连接有可编程控制器，该可编程控制器内置有时钟模块。
[0010]所述折弯件上设置有导线槽孔。
[0011]所述可编程控制器与电磁铁连接。
[0012]所述支腿一端套装在筒体并通过穿过支腿的压紧螺栓进行固定，支腿另一端设置电磁铁。
[0013]所述支腿一端设置活动连接的副支腿，副支腿的底端设置副电磁铁。
[0014]所述筒体为的纵切面为方形结构。
[0015]使用上述变电站二次接线拉直折弯装置进行导线固定松紧调试的方法，包括以下步骤:
I)选择长度合适的筒体，将所需导线拉直折弯及固定效果测试机构的滑套套装在筒体上，并通过穿过滑套的固定螺栓进行固定；
2)将筒体两端的支腿通过压紧螺栓固定使筒体上支腿之间的距离大于待折弯端子排的宽度；
3)拿起筒体将支腿对准端子排上方的柜体，并通过可编程控制器接通支腿上的电磁铁电源，电磁铁吸附在柜体上，通过增大滑动变阻器电阻减小电磁铁的磁力，此时调节筒体使筒体处于水平位置；
4)打开柜子观察柜体的铁皮厚度，若柜体的铁皮薄容易变形，将支腿下的副支腿与柜体或地面接触增大筒体的耐压力；
5)将变压器二次侧导线从筒体与柜体之间穿过压在折弯件的导线槽孔内；
6)将变压器二次侧导线长度多余的截断，将导线端部外皮剥掉，插入对应的端子排并上紧端子排上的螺丝将导线暂时固定紧；
7)控制可编程控制器将滑套上的电磁套接通电源，电磁套通电将磁性推杆向上推出，并通过可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出说明此导线没有固定紧，检查是螺丝损坏还是导线其他问题，将脱出将导线再次用螺丝固定紧；
8)将脱出导线对应的电磁套接通电源，可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出，无脱出说明变压器二次侧导线固定牢固，此时变压器二次侧导线被拉直折弯成倒U形。
[0016]本发明的筒体两端设置活动连接的支腿，所述支腿一端设置磁铁，磁铁吸附在柜体上使筒体固定在柜体上，此时导线从筒体与柜体之间穿过，拉动导线并截取多余的导线，使变压器二次侧导线呈倒U形结构，将导线端部自由端剥皮并插入对应的接线端子，上紧接线端子上的螺丝将导线固定。进一步的，所述磁铁采用电磁铁，磁铁吸附在柜体上不容易取下相对来说安装费时费力，电磁铁通电即产生磁性断开电源便没有磁性，便于安装及拆卸。进一步的，所述电磁铁串联有滑动变阻器，通过调节滑动变阻器进而调节电磁铁的磁力，便于安装及调整筒体的水平角度，使安装及调整筒体角度省时省力、效率高。更进一步的，所述筒体上设置导线拉直折弯及固定效果测试机构，所述导线拉直折弯及固定效果测试机构包括套装在筒体上的若干个滑套、设置在滑套上与支腿相垂直的电磁套、位于电磁套内与电磁套底部通过弹簧连接的磁性推杆、设置在磁性推杆上端切面为半圆形的折弯件，电磁套的横截面为方形结构便于将变压器二次侧导线拉直；磁性推杆上端设置切面为半圆形的折弯件便于将将变压器二次侧导线折弯；所述电磁套连接有可编程控制器，该可编程控制器内置有时钟模块，控制可编程控制器将滑套上的电磁套接通电源，电磁套通电将磁性推杆向上推出，并通过可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出说明此导线没有固定紧，检查是螺丝损坏还是导线其他问题，将脱出将导线再次用螺丝固定紧；将脱出导线对应的电磁套接通电源，可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出，无脱出说明变压器二次侧导线固定牢固，此时变压器二次侧导线被拉直折弯成倒U形，实现批量自动化拉直折弯，拉直折弯整齐效率高，便于日后对保护屏进行检修和维，更为重要的是能够方便检测变电站二次接线是否牢固。进一步的，所述折弯件上设置有导线槽孔，防止导线滑出折弯件。进一步的，所述可编程控制器与电磁铁连接，控制方便，实现自动化。进一步的，所述支腿一端套装在筒体并通过穿过支腿的压紧螺栓进行固定，支腿另一端设置电磁铁，可方便调节支腿间的距离满足不同端子排宽度的需求，适应范围广。进一步的，所述支腿一端设置活动连接的副支腿，副支腿的底端设置副电磁铁，使筒体固定更加牢固，即使铁皮柜强度低，通过副支腿与地面或柜体上部或下部再次进行固定，满足筒体所需固定强度，适应性强。进一步的，所述筒体为的纵切面为方形结构，滑套套装在方形结构的筒体上不需要进行固定，滑套不会旋转，使安装拆卸省时。进一步的，所述折弯件为设置磁性推杆上端与之铰接的滚轮，滚轮上设置导线槽孔，导线在拉动过程中，滚动摩擦力小，对导线的外皮磨损极小，对两个同样的变电站分别采用本发明的装置及方法进行折线和采用传统的手握折线方法，两个变电站均I个作业，经过发明人测试，采用本发明的装置握线整齐美观，而采用传统的手握折线方法，折线参差不齐，更为重要的是折线速度极慢，折弯一个变电站需要整整八个小时，而采用本发明的装置仅需I个小时，最重要的是采用本发明的装置及折线方法接线牢固，经运行I年多未出现安全事故，而采用传统接线方式，在运行I年多穿线5次接线不牢固造成变变电站运行故障。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是本发明导线拉直折弯及固定效果测试机构结构示意图；
图4是本发明实施例3的导线拉直折弯及固定效果测试机构结构示意图；
图5是本发明实施例3的滚轮和推杆结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例1:如图1、2、3所示，一种变电站二次接线拉直折弯装置，包括筒体3，所述筒体3两端设置活动连接的支腿2，所述支腿一端设置磁铁。
[0019]所述磁铁采用电磁铁I。
[0020]所述电磁铁I串联有滑动变阻器5。
[0021]所述筒体上设置导线拉直折弯及固定效果测试机构4。
[0022]所述导线拉直折弯及固定效果测试机构4包括套装在筒体3上的若干个滑套12、设置在滑套12上与支腿3相垂直的电磁套11、位于电磁套11内与电磁套11底部通过弹簧10连接的磁性推杆8、设置在磁性推杆8上端切面为半圆形的折弯件17。
[0023]所述电磁套11连接有可编程控制器6，该可编程控制器6内置有时钟模块。
[0024]所述折弯件17上设置有导线槽孔。
[0025]使用上述变电站二次接线拉直折弯装置进行导线固定松紧调试的方法，包括以下步骤:
1)选择长度合适的筒体，将所需导线拉直折弯及固定效果测试机构的滑套套装在筒体上，并通过穿过滑套的固定螺栓13进行固定；
2)将筒体两端的支腿通过压紧螺栓固定使筒体上支腿之间的距离大于待折弯端子排的宽度； 3)拿起筒体将支腿对准端子排上方的柜体，并通过可编程控制器接通支腿上的电磁铁电源，电磁铁吸附在柜体上，通过增大滑动变阻器电阻减小电磁铁的磁力，此时调节筒体使筒体处于水平位置；
4)打开柜子观察柜体的铁皮厚度，若柜体的铁皮薄容易变形，将支腿下的副支腿与柜体或地面接触增大筒体的耐压力；
5)将变压器二次侧导线从筒体与柜体之间穿过压在折弯件的导线槽孔内；
6)将变压器二次侧导线长度多余的截断，将导线端部外皮剥掉，插入对应的端子排并上紧端子排上的螺丝将导线暂时固定紧；
7)控制可编程控制器将滑套上的电磁套接通电源，电磁套通电将磁性推杆向上推出，并通过可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出说明此导线没有固定紧，检查是螺丝损坏还是导线其他问题，将脱出将导线再次用螺丝固定紧；
8)将脱出导线对应的电磁套接通电源，可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出，无脱出说明变压器二次侧导线固定牢固，此时变压器二次侧导线被拉直折弯成倒U形。
[0026]本发明的筒体两端设置活动连接的支腿，所述支腿一端设置磁铁，磁铁吸附在柜体上使筒体固定在柜体上，此时导线从筒体与柜体之间穿过，拉动导线并截取多余的导线，使变压器二次侧导线呈倒U形结构，将导线端部自由端剥皮并插入对应的接线端子，上紧接线端子上的螺丝将导线固定。进一步的，所述磁铁采用电磁铁，磁铁吸附在柜体上不容易取下相对来说安装费时费力，电磁铁通电即产生磁性断开电源便没有磁性，便于安装及拆卸。进一步的，所述电磁铁串联有滑动变阻器，通过调节滑动变阻器进而调节电磁铁的磁力，便于安装及调整筒体的水平角度，使安装及调整筒体角度省时省力、效率高。更进一步的，所述筒体上设置导线拉直折弯及固定效果测试机构，所述导线拉直折弯及固定效果测试机构包括套装在筒体上的若干个滑套、设置在滑套上与支腿相垂直的电磁套、位于电磁套内与电磁套底部通过弹簧连接的磁性推杆、设置在磁性推杆上端切面为半圆形的折弯件，电磁套的横截面为方形结构便于将变压器二次侧导线拉直；磁性推杆上端设置切面为半圆形的折弯件便于将将变压器二次侧导线折弯；磁性推杆下设置弹簧，在截取多余长度的到时时，弹簧将磁性推杆向上推动，能够防止导线截的过短，长度不够需要再次接线费时费工；所述电磁套连接有可编程控制器，该可编程控制器内置有时钟模块，控制可编程控制器将滑套上的电磁套接通电源，电磁套通电将磁性推杆向上推出，并通过可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出说明此导线没有固定紧，检查是螺丝损坏还是导线其他问题，将脱出将导线再次用螺丝固定紧；将脱出导线对应的电磁套接通电源，可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出，无脱出说明变压器二次侧导线固定牢固，此时变压器二次侧导线被拉直折弯成倒U形，实现批量自动化拉直折弯，拉直折弯整齐效率高，便于日后对保护屏进行检修和维，更为重要的是能够方便检测变电站二次接线是否牢固。进一步的，所述折弯件上设置有导线槽孔，防止导线滑出折弯件。进一步的，所述可编程控制器与电磁铁连接，控制方便，实现自动化。
[0027]实施例2:如图1、2、3所示，一种变电站二次接线拉直折弯装置，包括筒体3，所述筒体3两端设置活动连接的支腿2，所述支腿一端设置磁铁。
[0028]所述磁铁采用电磁铁I。
[0029]所述电磁铁I串联有滑动变阻器5。
[0030]所述筒体上设置导线拉直折弯及固定效果测试机构4。
[0031]所述导线拉直折弯及固定效果测试机构4包括套装在筒体3上的若干个滑套12、设置在滑套12上与支腿3相垂直的电磁套11、位于电磁套11内与电磁套11底部通过弹簧10连接的磁性推杆8、设置在磁性推杆8上端切面为半圆形的折弯件17。
[0032]所述电磁套11连接有可编程控制器6，该可编程控制器6内置有时钟模块。
[0033]所述折弯件17上设置有导线槽孔。
[0034]所述可编程控制器6与电磁铁I连接。
[0035]所述支腿2 —端套装在筒体3并通过穿过支腿2的压紧螺栓16进行固定，支腿2另一端设置电磁铁I。
[0036]所述支腿2 —端设置活动连接的副支腿15，副支腿15的底端设置副电磁铁。
[0037]使用上述变电站二次接线拉直折弯装置进行导线固定松紧调试的方法，包括以下步骤:
1)选择长度合适的筒体，将所需导线拉直折弯及固定效果测试机构的滑套套装在筒体上，并通过穿过滑套的固定螺栓13进行固定；
2)将筒体两端的支腿通过压紧螺栓固定使筒体上支腿之间的距离大于待折弯端子排的宽度；
3)拿起筒体将支腿对准端子排上方的柜体，并通过可编程控制器接通支腿上的电磁铁电源，电磁铁吸附在柜体上，通过增大滑动变阻器电阻减小电磁铁的磁力，此时调节筒体使筒体处于水平位置；
4)打开柜子观察柜体的铁皮厚度，若柜体的铁皮薄容易变形，将支腿下的副支腿与柜体或地面接触增大筒体的耐压力；
5)将变压器二次侧导线从筒体与柜体之间穿过压在折弯件的导线槽孔内；
6)将变压器二次侧导线长度多余的截断，将导线端部外皮剥掉，插入对应的端子排并上紧端子排上的螺丝将导线暂时固定紧；
7)控制可编程控制器将滑套上的电磁套接通电源，电磁套通电将磁性推杆向上推出，并通过可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出说明此导线没有固定紧，检查是螺丝损坏还是导线其他问题，将脱出将导线再次用螺丝固定紧；
8)将脱出导线对应的电磁套接通电源，可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出，无脱出说明变压器二次侧导线固定牢固，此时变压器二次侧导线被拉直折弯成倒U形。
[0038]本发明的筒体两端设置活动连接的支腿，所述支腿一端设置磁铁，磁铁吸附在柜体上使筒体固定在柜体上，此时导线从筒体与柜体之间穿过，拉动导线并截取多余的导线，使变压器二次侧导线呈倒U形结构，将导线端部自由端剥皮并插入对应的接线端子，上紧接线端子上的螺丝将导线固定。进一步的，所述磁铁采用电磁铁，磁铁吸附在柜体上不容易取下相对来说安装费时费力，电磁铁通电即产生磁性断开电源便没有磁性，便于安装及拆卸。进一步的，所述电磁铁串联有滑动变阻器，通过调节滑动变阻器进而调节电磁铁的磁力，便于安装及调整筒体的水平角度，使安装及调整筒体角度省时省力、效率高。更进一步的，所述筒体上设置导线拉直折弯及固定效果测试机构，所述导线拉直折弯及固定效果测试机构包括套装在筒体上的若干个滑套、设置在滑套上与支腿相垂直的电磁套、位于电磁套内与电磁套底部通过弹簧连接的磁性推杆、设置在磁性推杆上端切面为半圆形的折弯件，电磁套的横截面为方形结构便于将变压器二次侧导线拉直；磁性推杆上端设置切面为半圆形的折弯件便于将将变压器二次侧导线折弯；磁性推杆下设置弹簧，在截取多余长度的到时时，弹簧将磁性推杆向上推动，能够防止导线截的过短，长度不够需要再次接线费时费工；所述电磁套连接有可编程控制器，该可编程控制器内置有时钟模块，控制可编程控制器将滑套上的电磁套接通电源，电磁套通电将磁性推杆向上推出，并通过可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出说明此导线没有固定紧，检查是螺丝损坏还是导线其他问题，将脱出将导线再次用螺丝固定紧；将脱出导线对应的电磁套接通电源，可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出，无脱出说明变压器二次侧导线固定牢固，此时变压器二次侧导线被拉直折弯成倒U形，实现批量自动化拉直折弯，拉直折弯整齐效率高，便于日后对保护屏进行检修和维，更为重要的是能够方便检测变电站二次接线是否牢固。进一步的，所述折弯件上设置有导线槽孔，防止导线滑出折弯件。进一步的，所述可编程控制器与电磁铁连接，控制方便，实现自动化。进一步的，所述支腿一端套装在筒体并通过穿过支腿的压紧螺栓进行固定，支腿另一端设置电磁铁，可方便调节支腿间的距离满足不同端子排宽度的需求，适应范围广。进一步的，所述支腿一端设置活动连接的副支腿，副支腿的底端设置副电磁铁，使筒体固定更加牢固，即使铁皮柜强度低，通过副支腿与地面或柜体上部或下部再次进行固定，满足筒体所需固定强度，适应性强。进一步的，所述电磁套内设置导向套，该导向套与电磁套内壁通过连杆连接，能够防止磁性推杆倾斜。
[0039]实施例3:如图1、2、4、5所示，一种变电站二次接线拉直折弯装置，包括筒体3，所述筒体3两端设置活动连接的支腿2，所述支腿一端设置磁铁。
[0040]所述磁铁采用电磁铁I。
[0041]所述电磁铁I串联有滑动变阻器5。
[0042]所述筒体上设置导线拉直折弯及固定效果测试机构4。
[0043]所述导线拉直折弯及固定效果测试机构4包括套装在筒体3上的若干个滑套12、设置在滑套12上与支腿3相垂直的电磁套11、位于电磁套11内与电磁套11底部通过弹簧10连接的磁性推杆8、设置在磁性推杆8上端切面为半圆形的折弯件17。
[0044]所述电磁套11连接有可编程控制器6，该可编程控制器6内置有时钟模块。
[0045]所述折弯件17上设置有导线槽孔。
[0046]所述可编程控制器6与电磁铁I连接。
[0047]所述支腿2 —端套装在筒体3并通过穿过支腿2的压紧螺栓16进行固定，支腿2另一端设置电磁铁I。
[0048]所述支腿2 —端设置活动连接的副支腿15，副支腿15的底端设置副电磁铁。
[0049]所述筒体为的纵切面为方形结构。
[0050]所述折弯件为设置磁性推杆8上端与之铰接的滚轮7，滚轮上7设置导线槽孔14。
[0051]所述电磁套内设置套装在磁性推杆上的导向套9，该导向套9与电磁套内壁通过连杆连接。
[0052]使用上述变电站二次接线拉直折弯装置进行导线固定松紧调试的方法，包括以下步骤:
1)选择长度合适的筒体，将所需导线拉直折弯及固定效果测试机构的滑套套装在筒体上，并通过穿过滑套的固定螺栓13进行固定；
2)将筒体两端的支腿通过压紧螺栓固定使筒体上支腿之间的距离大于待折弯端子排的宽度；
3)拿起筒体将支腿对准端子排上方的柜体，并通过可编程控制器接通支腿上的电磁铁电源，电磁铁吸附在柜体上，通过增大滑动变阻器电阻减小电磁铁的磁力，此时调节筒体使筒体处于水平位置；
4)打开柜子观察柜体的铁皮厚度，若柜体的铁皮薄容易变形，将支腿下的副支腿与柜体或地面接触增大筒体的耐压力；
5)将变压器二次侧导线从筒体与柜体之间穿过压在折弯件的导线槽孔内；
6)将变压器二次侧导线长度多余的截断，将导线端部外皮剥掉，插入对应的端子排并上紧端子排上的螺丝将导线暂时固定紧；
7)控制可编程控制器将滑套上的电磁套接通电源，电磁套通电将磁性推杆向上推出，并通过可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出说明此导线没有固定紧，检查是螺丝损坏还是导线其他问题，将脱出将导线再次用螺丝固定紧；
8)将脱出导线对应的电磁套接通电源，可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出，无脱出说明变压器二次侧导线固定牢固，此时变压器二次侧导线被拉直折弯成倒U形。
[0053]本发明的筒体两端设置活动连接的支腿，所述支腿一端设置磁铁，磁铁吸附在柜体上使筒体固定在柜体上，此时导线从筒体与柜体之间穿过，拉动导线并截取多余的导线，使变压器二次侧导线呈倒U形结构，将导线端部自由端剥皮并插入对应的接线端子，上紧接线端子上的螺丝将导线固定。进一步的，所述磁铁采用电磁铁，磁铁吸附在柜体上不容易取下相对来说安装费时费力，电磁铁通电即产生磁性断开电源便没有磁性，便于安装及拆卸。进一步的，所述电磁铁串联有滑动变阻器，通过调节滑动变阻器进而调节电磁铁的磁力，便于安装及调整筒体的水平角度，使安装及调整筒体角度省时省力、效率高。更进一步的，所述筒体上设置导线拉直折弯及固定效果测试机构，所述导线拉直折弯及固定效果测试机构包括套装在筒体上的若干个滑套、设置在滑套上与支腿相垂直的电磁套、位于电磁套内与电磁套底部通过弹簧连接的磁性推杆、设置在磁性推杆上端切面为半圆形的折弯件，电磁套的横截面为方形结构便于将变压器二次侧导线拉直；磁性推杆上端设置切面为半圆形的折弯件便于将将变压器二次侧导线折弯；磁性推杆下设置弹簧，在截取多余长度的到时时，弹簧将磁性推杆向上推动，能够防止导线截的过短，长度不够需要再次接线费时费工；所述电磁套连接有可编程控制器，该可编程控制器内置有时钟模块，控制可编程控制器将滑套上的电磁套接通电源，电磁套通电将磁性推杆向上推出，并通过可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出说明此导线没有固定紧，检查是螺丝损坏还是导线其他问题，将脱出将导线再次用螺丝固定紧；将脱出导线对应的电磁套接通电源，可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出，无脱出说明变压器二次侧导线固定牢固，此时变压器二次侧导线被拉直折弯成倒U形，实现批量自动化拉直折弯，拉直折弯整齐效率高，便于日后对保护屏进行检修和维，更为重要的是能够方便检测变电站二次接线是否牢固。进一步的，所述折弯件上设置有导线槽孔，防止导线滑出折弯件。进一步的，所述可编程控制器与电磁铁连接，控制方便，实现自动化。进一步的，所述支腿一端套装在筒体并通过穿过支腿的压紧螺栓进行固定，支腿另一端设置电磁铁，可方便调节支腿间的距离满足不同端子排宽度的需求，适应范围广。进一步的，所述支腿一端设置活动连接的副支腿，副支腿的底端设置副电磁铁，使筒体固定更加牢固，即使铁皮柜强度低，通过副支腿与地面或柜体上部或下部再次进行固定，满足筒体所需固定强度，适应性强。进一步的，所述筒体为的纵切面为方形结构，滑套套装在方形结构的筒体上不需要进行固定，滑套不会旋转，使安装拆卸省时。进一步的，所述折弯件为设置磁性推杆上端与之铰接的滚轮，滚轮上设置导线槽孔，导线在拉动过程中，滚动摩擦力小，对导线的外皮磨损极小。进一步的，所述电磁套内设置导向套，该导向套与电磁套内壁通过连杆连接，能够防止磁性推杆倾斜。
【权利要求】
1.一种变电站二次接线拉直折弯装置，其特征在于:包括筒体，所述筒体两端设置活动连接的支腿，所述支腿一端设置磁铁。
2.如权利要求1所述的变电站二次接线拉直折弯装置，其特征在于:所述磁铁采用电磁铁，所述筒体为的纵切面为方形结构。
3.如权利要求2所述的变电站二次接线拉直折弯装置，其特征在于:所述电磁铁串联有滑动变阻器。
4.如权利要求2所述的变电站二次接线拉直折弯装置，其特征在于:所述筒体上设置导线拉直折弯及固定效果测试机构。
5.如权利要求4所述的变电站二次接线拉直折弯装置，其特征在于:所述导线拉直折弯及固定效果测试机构包括套装在筒体上的若干个滑套、设置在滑套上与支腿相垂直的电磁套、位于电磁套内与电磁套底部通过弹簧连接的磁性推杆、设置在磁性推杆上端切面为半圆形的折弯件。
6.如权利要求5所述的变电站二次接线拉直折弯装置，其特征在于:所述电磁套连接有可编程控制器，该可编程控制器内置有时钟模块。
7.如权利要求5所述的变电站二次接线拉直折弯装置，其特征在于:所述折弯件上设置有导线槽孔。
8.如权利要求6所述的变电站二次接线拉直折弯装置，其特征在于:所述可编程控制器与电磁铁连接。
9.如权利要求5所述的变电站二次接线拉直折弯装置，其特征在于:所述支腿一端套装在筒体并通过穿过支腿的压紧螺栓进行固定，支腿另一端设置电磁铁，所述支腿一端设置活动连接的副支腿，副支腿的底端设置副电磁铁。
10.使用权利要求1中的变电站二次接线拉直折弯装置进行导线固定松紧调试的方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)选择长度合适的筒体，将所需导线拉直折弯及固定效果测试机构的滑套套装在筒体上，并通过穿过滑套的固定螺栓进行固定； 2)将筒体两端的支腿通过压紧螺栓固定使筒体上支腿之间的距离大于待折弯端子排的宽度； 3)拿起筒体将支腿对准端子排上方的柜体，并通过可编程控制器接通支腿上的电磁铁电源，电磁铁吸附在柜体上，通过增大滑动变阻器电阻减小电磁铁的磁力，此时调节筒体使筒体处于水平位置； 4)打开柜子观察柜体的铁皮厚度，若柜体的铁皮薄容易变形，将支腿下的副支腿与柜体或地面接触增大筒体的耐压力； 5)将变压器二次侧导线从筒体与柜体之间穿过压在折弯件的导线槽孔内； 6)将变压器二次侧导线长度多余的截断，将导线端部外皮剥掉，插入对应的端子排并上紧端子排上的螺丝将导线暂时固定紧； 7)控制可编程控制器将滑套上的电磁套接通电源，电磁套通电将磁性推杆向上推出，并通过可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出说明此导线没有固定紧，检查是螺丝损坏还是导线其他问题，将脱出将导线再次用螺丝固定紧； 8)将脱出导线对应的电磁套接通电源，可编程控制器设定电磁套工作时间，当达到设定时间后电磁套断电，检查端子排上是否有导线脱出，无脱出说明变压器二次侧导线固定牢固，此时变压器二次侧导线被拉直折弯成倒U形。
【文档编号】H02B3/00GK104348097SQ201410534124
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】尚光伟, 王捷, 曲晓, 惠峥, 孙真茹, 李婷婷 申请人:国网河南省电力公司南阳供电公司