专利名称：用于线圈绕制的导线换位折弯器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线圈的换位器，具体地涉及一种用于线圈绕制的导线换位折弯器。
背景技术：
现有变压器的线圈绕制过程中，相邻两层铜线之间的过渡，即从绕制完成的铜线 层向下一层转换位置时，需要将铜线折出一个S弯，该S弯一般都是人手工使用钳子进行折 弯。这样，不仅工人机械劳动强度大，且折弯的效果不好，折弯的质量完全靠工人手工操作 控制，因此难以保证每一个S弯的形状均一致。200620024449. 2号实用新型专利公开了一种弯制导线S形弯的弯折器具，包括设 有带左、右限位块的基板，带左、右卡轮的换位板及液动或气动缸，换位板位于左、右限位块 之间并与基板活动铰接，液动或气动缸的柱塞与换位板活动铰接、缸体与基板活动铰接并 通过换向阀与液压站或气源相连通。该设备虽然能够保证S弯的形状的一致性，但由于其 通过气缸、换向阀等装置推动换位板实现折弯，该弯折器的使用受到气源的以及设备所在 位置的限制，不能轻便地由工人手持操作。然而，对于具有梳形撑条的线圈，在导线换位时，经过弯折一个S弯后，导线在横 向的宽度增大，导致不能顺利进入梳形撑条的两齿之间，现有的弯折器已经不适于具有梳 形撑条的线圈的绕制过程中的导线的换位。因此，一种灵活移动、方便操作的且能够保证导 线顺利换位的换位器成为本领域技术人员追求的目标。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有的变压器梳形撑条式线圈在绕制过程中换位困 难的问题。本实用新型的技术方案为一种用于线圈绕制的导线换位折弯器，其特征在于 该换位器包括第一扳手和第二扳手；所述第一扳手包括一手柄和自所述手柄向前伸出两个 尾端连为一体的第一换位板和第二换位板，所述第一换位板和第二换位板同一侧面分别设 有用于将导线折成S形弯的换位件；所述第二扳手包括一手柄和垂直设在手柄端部的折弯 板，所述折弯板的前端中间具有一贯通折弯板长度方向的与所述导线适配的凹槽。作为优选，所述第二扳手的折弯板的长度与所述第一扳手的第一、二换位板之间 的距离适配。作为优选，所述设在第一换位板和第二换位板的两个换位件沿所述第一、第二换 位板的纵向前后错开设置。作为优选，所述的换位件包括一个折弯杆部和一个挡板；所述折弯杆部与所述第 一、二换位板或者/和所述挡板螺纹连接。本实用新型所述的用于线圈绕制的导线换位折弯器在使用时，先将待换位导线置 于第一换位板的换位件的内侧、第二换位板的换位件的外侧，顺时针旋转第一扳手，在两个换位件的作用下，使导线形成以浅S弯，从而将导线从梳形撑条的一个位置换到相邻的下 一个位置，再将折弯的该段导线平置于第二扳手的前端的凹槽内，垂直旋转第二扳手，使该 段导线呈竖直状态，以便减小该段导线的宽度，使之容易地被放置在梳形撑条的梳齿间。由 于采用上述技术方案，能够方便地完成导线的换位，该换位器具有小巧、结构简单、使用灵 活方便的优点，并且能够保证S弯的一致性，大大提高了生产效率。进一步，本实用新型将所述第二扳手的折弯板的长度与所述第一扳手的第一、二 换位板之间的距离适配，使第一扳手在搣S弯后，立刻将第二扳手插入，进行垂直折弯，第 一扳手具有夹持导线的作用，使第二次垂直折弯顺利完成。进一步，本实用新型将第一换位板和第二换位板两个换位件沿换位板的纵向错开 设置，便于S弯的形成。进一步，本实用新型将所述的换位件包括一个折弯杆部和一个挡板；所述折弯杆 部与所述第一、二换位板或者/和所述挡板螺接。其结构简单，便于调整换位件的高低，从 而适合不同厚度导线的使用。
图1是本实用新型的用于线圈绕制的导线换位折弯器的第一扳手主视图；图2是本实用新型的用于线圈绕制的导线换位折弯器的第一扳手俯视图；图3是本实用新型的用于线圈绕制的导线换位折弯器的第二扳手主视图；图4是本实用新型的用于线圈绕制的导线换位折弯器的第二扳手俯视图。
具体实施方式
参见图1-4，本实用新型的用于线圈绕制的导线换位折弯器，该换位器包括第一扳 手1和第二扳手2 ；参见图1、2，第一扳手1包括一手柄11和第一、二换位板12、13，第一、 二换位板12、13的尾端连为一体呈U字形设在手柄的前端，第一换位板12和第二换位板13 同一侧面分别设有换位件14，换位件14用于将导线折成S形弯；参见图3、4，第二扳手2包 括一手柄21和垂直设在手柄端部的折弯板22，所述折弯板22的前端中间具有一贯通折弯 板22长度方向的凹槽23，折弯板22的长度方向是指其本身的长度方向，即垂直于手柄21 的方向。最好，折弯板22的长度与第一扳手1的第一、二换位板12、13之间的距离适配。即 折弯板22能够插入到第一扳手1的第一、二换位板12、13之间进行操作。参见图1，设在第一换位板12和第二换位板13的两个换位件14沿换位板的纵向 前后错开设置，即第一换位板12上的换位件14比设在第二换位板13上的换位件14更靠 近换位板12的端部一些。两者不在同一位置，更利于导线的置入和S弯的形成。参见图1、2，换位件14包括一个折弯杆部141和一个挡板142 ；折弯杆部141与所 述第一、二换位板12、13螺纹连接，也可以采用折弯杆部141与挡板142之间为螺纹连接， 两者均可以通过旋转螺纹，调节挡板142到第一、二换位板12、13之间的距离，从而适合不 同厚度的导线的折弯使用。本实用新型旨在提供一种用于线圈绕制的导线换位折弯器，即一种能够将导线 折成S弯的第一扳手和将导线再次折成立弯的第二扳手。本领域技术人员在此基础上的 变化，例如，改变第一、二折弯板的形状，改变第二扳手的凹槽的形状，均不脱离本发明的构思，这些变化均应在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于线圈绕制的导线换位折弯器，其特征在于该换位器包括第一扳手和第二 扳手；所述第一扳手包括一手柄和自所述手柄向前伸出两个尾端连为一体的第一换位板和 第二换位板，所述第一换位板和第二换位板同一侧面分别设有用于将导线折成S形弯的换 位件；所述第二扳手包括一手柄和垂直设在手柄端部的折弯板，所述折弯板的前端中间具 有一贯通折弯板长度方向的与所述导线适配的凹槽。
2.根据权利要求1所述的用于线圈绕制的导线换位折弯器，其特征在于所述折弯板 的长度与所述第一扳手的第一、二换位板之间的距离适配。
3.根据权利要求1或2所述的用于线圈绕制的导线换位折弯器，其特征在于所述设 在第一换位板和第二换位板的两个换位件沿所述第一、第二换位板的纵向前后错开设置。
4.根据权利要求1或2所述的用于线圈绕制的导线换位折弯器，其特征在于所述的 换位件包括一个折弯杆部和一个挡板；所述折弯杆部与所述第一、二换位板或者/和所述 挡板螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的用于线圈绕制的导线换位折弯器，其特征在于所述的换位 件包括一个折弯杆部和一个挡板；所述折弯杆部与所述第一、二换位板或者/和所述挡板 螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于线圈绕制的导线换位折弯器，其解决了现有变压器线圈绕制过程中换位困难的技术问题。该换位器包括第一扳手和第二扳手；所述第一扳手包括一手柄和自所述手柄向前伸出两个尾端连为一体的第一换位板和第二换位板，所述第一换位板和第二换位板同一侧面分别设有用于将导线折成S形弯的换位件；所述第二扳手包括一手柄和垂直设在手柄端部的折弯板，所述折弯板的前端中间具有一贯通折弯板长度方向的与所述导线适配的凹槽。本实用新型具有结构简单，方便操作的优点，能够有效地提高线圈换位效率。
文档编号H01F27/29GK201877289SQ20102062676
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者赵勇刚 申请人:新华都特种电气股份有限公司