万能式断路器的抽屉座联动机构的制作方法

文档序号:7395562阅读:275来源:国知局
万能式断路器的抽屉座联动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种万能式断路器的抽屉座联动机构,其技术方案要点是,第一扇形齿轮和第二扇形齿轮对称地套设在转轴上,且两者的中心对称轴线与丝杆的轴线相重合,丝杆螺旋套设有与齿板固定连接的螺母,螺母对应齿板的一侧与齿板固定连接且该连接处置于丝杆轴线的正下方。直接采用螺母和齿板固定连接,该连接处不会出现扭曲、断裂,结构够牢靠;因为两个扇形齿轮的中心对称轴线与丝杆的轴线相重合,故两个扇形齿轮同时受到来自齿板的作用力,且两个扇形齿轮受到的作用力完全相同,因此,两个扇形齿轮与齿板是同步啮合的,不存在偏差,联动平稳。
【专利说明】万能式断路器的抽屉座联动机构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种万能式断路器的抽屉座联动机构。

【背景技术】
[0002]低压断路器是低压配电装置中不可或缺的关键电器元件。其中DW45智能型万能式断路器用于控制和保护低压配电网络。一般安装在低压配电柜中做主开关起总保护作,额定电流1000A及以下的断路器,还可作电动机保护用。可提供湿热带型(TH型)、船用型和IE级断路器,可提供低温至-40°C断路器,并可提供液晶显示及数码管显示断路器。
[0003]该断路器的壳体包括有抽屉座底板、四周侧板以及置于顶部的顶板,抽屉座底板、四周侧板和罩壳共同构成安装腔,壳体内带有若干工作模块:触头系统、灭弧室、智能脱扣器、储能机构、手动操作机构、电动操作机构、辅助触头、抽屉座、二次接插件等。
[0004]申请号为201120472402的中国实用新型专利公开了一种万能式断路器抽屉座,其包括有固连在所述的抽屉座底板上的转轴、顶板、固连在所述转轴上的扇形齿轮;一个一端分别贯穿于所述抽屉座底板、齿板和顶板圆孔上的丝杆,所述丝杆可在所述圆孔中自由转动,所述丝杆的中部固连在一L型齿板的立板上的带螺纹的孔中彼此啮合并可旋转以推动所述齿板前后移动,所述L型齿板的平板上的螺纹槽与所述的扇形齿轮彼此啮合以使所述扇形齿轮转动,在所述的齿板的立板带螺纹孔的两侧各固连一限位螺杆,所述的两个限位螺杆中的一个为其末端可限定所述齿板立板到所述转轴上的扇形齿轮间的距离的螺杆,另一个为其末端可限定所述齿板立板到所述顶板间的距离的螺杆。
[0005]这种联动机构是通过手摇手柄带动丝杆做螺旋运动推动齿板向后运动,同时齿板与扇形齿轮啮合完成转轴的转动,手摇手柄摇至分离位置时(即齿板与丝杆后端锁母接触),止动可调螺杆顶住顶板以保证手摇手柄不可再继续摇动,防止锁母松动以致行程改变影响断路器正常使用。
[0006]这种结构的联动机构,仍存在以下不足:两个扇形齿轮套设在一个固定杆上,可动限位螺杆只与第一扇形齿轮固定连接,第二扇形齿轮通过固定杆被带动与齿板进行啮合,作用力基本存在可动限位螺杆与第一扇形齿轮的连接处,长期工作后,该连接处易出现扭曲甚至断裂,结构不够牢靠;并且,第一扇形齿轮先受力,再通过固定杆的作用带动第二扇形齿轮活动,第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的工作存在偏差,影响整个联动机构的平稳性。
实用新型内容
[0007]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构牢靠、联动平稳的万能式断路器的抽屉座联动机构。
[0008]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种万能式断路器的抽屉座联动机构,包括抽屉座底板、齿板、顶板、转轴、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮以及丝杆,所述齿板对应第一扇形齿轮和第二扇形齿轮处均设有啮合齿槽;所述第一扇形齿轮、第二扇形齿轮固定连接在转轴上,丝杆的可自由转动地贯穿于所述抽屉座底板和顶板,所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮对称地套设在转轴上,且两者的中心对称轴线与丝杆的轴线相重合,丝杆螺旋套设有与齿板固定连接的螺母,所述螺母对应齿板的一侧与齿板固定连接且该连接处置于丝杆轴线的正下方。
[0009]通过采用上述技术方案,直接采用螺母和齿板固定连接,即使该联动机构长期工作后,该连接处也不会出现扭曲甚至断裂,结构够牢靠;旋转丝杆做螺旋运动带动螺母沿丝杆的轴向方向移动,螺母与齿板固定连接从而推动齿板前后移动,同时齿板与扇形齿轮啮合完成转轴的转动,因为两个扇形齿轮的中心对称轴线与丝杆的轴线相重合,故两个扇形齿轮同时受到来自齿板的作用力,且两个扇形齿轮受到的作用力完全相同,因此,两个扇形齿轮与齿板是同步哨合的,不存在偏差,联动平稳。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的螺母为六角螺母,六角螺母包括有焊接平面,焊接平面与齿板相焊接且该焊接平面置于丝杆轴线的正下方。
[0011]通过采用上述技术方案,螺母与齿板之间的连接为面连接,连接方式稳固可靠,从而保证齿板和扇形齿轮之间的啮合平稳可靠。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述螺母焊接有制动杆,所述制动杆和焊接平面分别置于丝杆的对称两侧,制动杆包括一体设置的焊接柄和拨叉爪,所述拨叉爪设有分别朝向第一扇形齿轮、第二扇形齿轮的两个爪头。
[0013]通过采用上述技术方案,制动杆的两个爪头分别顶住第一扇形齿轮、第二扇形齿轮,以保证手摇手柄不可再继续摇动,防止螺母脱落及行程改变影响断路器正常使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型万能式断路器的抽屉座联动机构实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1的A部放大图。

【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2对本实用新型万能式断路器的抽屉座联动机构实施例做进一步说明。
[0017]一种万能式断路器的抽屉座联动机构,包括抽屉座底板1、齿板2、顶板3、转轴4、第一扇形齿轮51、第二扇形齿轮52以及丝杆7,所述齿板2对应第一扇形齿轮51和第二扇形齿轮52处均设有啮合齿槽21 ;所述第一扇形齿轮51、第二扇形齿轮52固定连接在转轴4上,丝杆7的可自由转动地贯穿于所述抽屉座底板I和顶板3,所述第一扇形齿轮51和第二扇形齿轮52对称地套设在转轴4上,且两者的中心对称轴线与丝杆7的轴线相重合,丝杆7螺旋套设有与齿板2固定连接的螺母8,所述螺母8对应齿板2的一侧与齿板2固定连接且该连接处置于丝杆7轴线的正下方。
[0018]通过采用上述技术方案,直接采用螺母8和齿板2固定连接,即使该联动机构长期工作后,该连接处也不会出现扭曲甚至断裂,结构够牢靠;旋转丝杆7做螺旋运动带动螺母8沿丝杆7的轴向方向移动,螺母8与齿板2固定连接从而推动齿板2前后移动,同时齿板2与扇形齿轮5啮合完成转轴4的转动,因为两个扇形齿轮5的中心对称轴线与丝杆7的轴线相重合,故两个扇形齿轮5同时受到来自齿板2的作用力,且两个扇形齿轮5受到的作用力完全相同,因此,两个扇形齿轮5与齿板2是同步哨合的,不存在偏差,联动平稳。
[0019]所述的螺母8为六角螺母8,六角螺母8包括有焊接平面,焊接平面与齿板2相焊接且该焊接平面置于丝杆7轴线的正下方。
[0020]通过采用上述技术方案,螺母8与齿板2之间的连接为面连接,连接方式稳固可靠,从而保证齿板2和扇形齿轮5之间的啮合平稳可靠。
[0021]所述螺母8焊接有制动杆9,所述制动杆9和焊接平面分别置于丝杆7的对称两侦牝制动杆9包括一体设置的焊接柄91和拨叉爪92,所述拨叉爪92分别朝向第一扇形齿轮51、第二扇形齿轮52,且可与第一扇形齿轮51、第二扇形齿轮52形成限位配合,焊接柄91与螺母8焊接连接且可形成,。
[0022]通过采用上述技术方案,制动杆9的两个拨叉爪92分别顶住第一扇形齿轮51、第二扇形齿轮52,以保证手摇手柄不可再继续摇动,防止螺母8脱落及行程改变影响断路器正常使用。
[0023]工作过程:旋转丝杆7做螺旋运动带动螺母8沿丝杆7的轴向方向移动,螺母8与齿板2固定连接从而推动齿板2前后移动,同时齿板2与扇形齿轮5啮合完成转轴4的转动,当螺母8朝向转轴4的方向运动到一定程度,拨叉爪92顶住扇形齿轮5,从而完成一个方向的限位;当螺母8朝向外部手柄的方向运动到一定程度,焊接杆91顶住顶板3,从而完成另一个方向的限位。
【权利要求】
1.一种万能式断路器的抽屉座联动机构,包括抽屉座底板、齿板、顶板、转轴、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮以及丝杆,所述齿板对应第一扇形齿轮和第二扇形齿轮处均设有啮合齿槽;所述第一扇形齿轮、第二扇形齿轮固定连接在转轴上,丝杆的可自由转动地贯穿于所述抽屉座底板和顶板,其特征是:所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮对称地套设在转轴上,且两者的中心对称轴线与丝杆的轴线相重合,丝杆螺旋套设有与齿板固定连接的螺母,所述螺母对应齿板的一侧与齿板固定连接且该连接处置于丝杆轴线的正下方,所述的螺母为六角螺母,六角螺母包括有焊接平面,焊接平面与齿板相焊接且该焊接平面置于丝杆轴线的正下方,所述螺母焊接有制动杆,所述制动杆和焊接平面分别置于丝杆的对称两侧,制动杆包括一体设置的焊接柄和拨叉爪,所述拨叉爪设有分别朝向第一扇形齿轮、第二扇形齿轮的两个爪头。
【文档编号】H02B11/173GK203983820SQ201420025191
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】叶杨文 申请人:乐清市索泰电气有限公司
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