一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具，包括气缸固定架、底座、上气缸、气管、侧气缸、上压片、下压片、刀片装置，所述底座与下压片固定连接，所述上压片与气缸固定架连接，所述下压片与上压片对应设置，所述气缸固定架顶部设有上气缸，侧部设有侧气缸，所述上气缸固定连接气管，所述刀片装置连接在气缸固定架。本实用新型的有益效果是：通过增设刀片数量到两组，并且通过改善刀口大小，可以实现理想剥皮，减去了后期剪编织、铝箔的时间成本，提高了生产效率。
【专利说明】一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种剥皮机，更具体的说，是涉及一种应用于同轴线外被与热熔铝箔的去除治具。
【背景技术】
[0002]在同轴线加工【技术领域】，常为了提高产品的耐磨性、安全性、可靠性及使用寿命，一般同轴线表层都是有韧性较好、耐磨性较好的材料制成。在加工过程中，为提高剥皮速度，采用到剥皮装置，现有技术中该装置多是利用金属刀片对同轴线进行剥皮，刀片组数为一组，由于同轴线的耐磨性和韧性，通常刀片在切皮时很难将皮一次性切断，造成切口部分不整齐等缺陷，，造成需要事后再进行剪编织、铝箔等工序，增加时间成本，降低生产效率。
[0003]申请号为201320454183.5的中国专利公开了一种热剥机的实用新型专利，其包括:气缸、上热剥刀、下热剥刀、底座，所述的气缸与上热剥刀通过上隔热块固定连接，所述的上热剥刀与下热剥刀对应设置，所述的下热剥刀与底座通过下隔热块固定连接。该实用新型利用绝缘体热熔温度，通过此结构使剥皮速度增加，并且不会损伤线芯，保证了产品质量。但是这种结构的装置只是用来切割绝缘体部分，并不适合线芯外层除了绝缘体还有铝箔的同轴线。另外，此实用新型只设置了一组凹槽，适用轴线大小相应单一。
实用新型内容
[0004]为了有效的去除同轴线外被以及铝箔，同时减少人工成本，减少浪费，提高生产效率，本实用新型提供一种同轴线外被与铝箔去除治具。
[0005]一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具，包括气缸固定架、底座、上气缸、侧气缸、上压片、下压片、刀片装置、所述底座与下压片固定连接，所述上压片与气缸固定架连接，所述下压片与上压片对应设置，所述气缸固定架顶部设有上气缸，侧部设有侧气缸，所述刀片装置连接在气缸固定架。
[0006]进一步的，所述刀片装置包括第一上刀片、第二上刀片、第一下刀片、第二下刀片。
[0007]进一步的，所述第一上刀片与第一下刀片对应设置有凹形切口，凹形切口数量分别为2个。
[0008]进一步的，所述上气缸固定连接气管，气管另一端连接气动开关。
[0009]进一步的，所述上压片与下压片对应设置有凹槽，凹槽数量为2个。
[0010]进一步的，所述凹形切口形状为圆形。
[0011]进一步的，所述凹槽形状为圆形。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过增设刀片数量到两组，并且通过改善刀口大小，可以实现理想剥皮，减去了后期剪编织、铝箔的时间成本，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]其包括:1、气缸固定架，2、底座，3、上气缸，4、侧气缸，5、气管，6、上压片，7、下压片，8、第二上刀片，9、第二下刀片，10、第一上刀片，11、第二下刀片。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具，能够减少人工成本，提高生产效率。
[0017]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具，包括气缸固定架1、底座2、上气缸3、侧气缸4、气管5、上压片6、下压片7、刀片装置,刀片装置包括第一上刀片10、第二上刀片8，第一下刀片11及第二下刀片9，所述底座2与下压片7固定连接，所述下压片7与上压片6对应设置，所述气缸固定架I顶部设有上气缸3，外部设有侧气缸4，所述上气缸3固定连接气管4，气管4另一端连接气动开关(未图示)。所述刀片装置连接在气缸固定架
I。第一上刀片10与第一下刀片11对应设置有凹形切口，凹形切口数量分别为2个，所述凹形切口和凹槽形状为圆形。工作时，将同轴线放入下压片与第一下刀片11和第二下刀片上9，启动气动开关(未图示)，上气缸3工作并带动上压片6与第一上刀片10及第二上刀片8往下压，直到压到设定位置，刀片装置的前端会将整个同轴线前端切除，第一上刀片10和第一下刀片11共同切至线材铝箔位置，这时侧气缸4工作并带动刀片装置往后拉，同时刀片装置将切除的外被及铝箔与同轴线分离。
[0019]本实用新型的有益效果为:通过增设刀片数量到两组，并且通过改善刀口大小，可以实现理想剥皮，减去了后期剪编织、铝箔的时间成本，提高了生产效率。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具，其特征在于:包括气缸固定架、底座、上气缸、侧气缸、气管、上压片、下压片、刀片装置，所述底座与下压片固定连接，所述上压片与气缸固定架连接，所述下压片与上压片对应设置，所述气缸固定架顶部设有上气缸，侧部设有侧气缸，所述刀片装置连接于气缸固定架。
2.如权利要求1所述的一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具，其特征在于:所述刀片装置包括第一上刀片、第二上刀片、第一下刀片、第二下刀片。
3.如权利要求2所述的一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具，其特征在于:所述第一上刀片与第一下刀片对应设置有凹形切口，凹形切口数量分别为2个。
4.如权利要求1所述的一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具，其特征在于:所述上压片与下压片对应设置有凹槽，凹槽数量为2个。
5.如权利要求1所述的一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具，其特征在于，所述上气缸顶部连接气管，气管另一端连接气动开关。
6.如权利要求3所述的一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具，其特征在于:所述凹形切口形状为圆形。
7.如权利要求4所述的一种同轴线外被与热熔铝箔去除治具，其特征在于:所述凹槽形状为半圆形。
【文档编号】H02G1/12GK204144820SQ201420275670
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】陈学优, 蒋合忠 申请人:惠州市和宏电线电缆有限公司