外转子可调风速风的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种外转子可调风速风机，其包括定子、转子、风叶、前护盖、后护盖、网罩电源线、接线板、隔相纸、槽绝缘、轴承座、护架以及端盖，端盖上设有与转子的端环配合的两个环形筋，处于内侧的环形筋向前延伸，其端部凸出于外侧的环形筋端部。端盖内部环形筋加长，使环形筋与转子端环的配合程度加强，使二者间隙变小，雨水很难进入；可适应多变的环境中使用。
【专利说明】外转子可调风速风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风机，尤其是涉及一种外转子可调风速风机。
【背景技术】
[0002]信息化、科技化的时代发展促使风机行业的厂家们开始不断探讨企业发展的新道路，这其中一致受到企业关注的就是风机生产中核心技术的培养。为了把重大技术装备国产化推向更高层次，生产出更尖端的产品，二次开发和全方位的自主创新是众多风机企业的主攻目标。外转子风机的设计制造涉及气体动力学、热力学、传热学、材料学、机械理论等多个学科领域。
[0003]可调速外外转子可调速风机是随着电子技术的迅速发展而发展起来的一种新型风机机。在社会科技发展的驱使下，人们对外转子风机使用的要求也越来越高，就目前国内外外转子风机技术发展趋势而言，高效节能将是趋势。外转子可调速风机根据三相霍尔检测转子位置、利用温度传感器确定转速的设定、通过模糊PI控制实现转速的有效调节，使其在宽工作区内，保持了风机运行的高效率，节约能源，提高质量和产量，提高风机的可靠性，减轻操作者的劳动强度，减少故障停机和检修维护时间，延长易损件的使用寿命，降低原材料的消耗。随着外转子风机使用环境的不断变化，和市场的通用性室内与室外要求，室内往往使用环境良好，但室外使用时往往环境比较恶劣多雨，常规的外转子风机已经不能适应在这种多变的环境中使用，室外下雨时往往会使电机内部进水，使其短路，造成电机及其配套整机烧毁的风险。另外，人们对离心通风机使用的要求也越来越高，更加高效的外转子风机需求量越来越大，因此，在现有常规外转子风机的基础上进行技术创新实现风机的效率最大最优化。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要目的是提供一种适应多种环境、效率较高的外转子可调风速风机。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种外转子可调风速风机，包括定子、转子、风叶、前护盖、后护盖、网罩电源线、接线板、隔相纸、槽绝缘、轴承座、护架以及端盖，其特征在于:端盖上设有与转子的端环配合的两个环形筋，处于内侧的环形筋向前延伸，其端部凸出于外侧的环形筋端部。端盖内部环形筋加长，使环形筋与转子端环的配合程度加强，使二者间隙变小，雨水很难进入；可适应多变的环境中使用。
[0006]作为优选，所述的端盖外部设置防水护盖；防水护盖为环形体，套设在端盖上，封遮环形筋与转子端环的结合部。端盖外部增加防水护盖，在结构上防水护盖把端盖及其与转子的配合间隙覆盖，有效降低了雨水进入的可能。这种结构，结构合理、易于制作。
[0007]作为优选，定子圆周上设置若干个贯通定子两端的斜槽；各个斜槽均匀分布在定子圆周上；斜槽底部为弧形，与定子的柱状本体轴心同心设置；斜槽顶部两侧的侧壁相对拱起成凸起，两凸起之间形成条形槽；斜槽的两侧壁为平面，且两侧壁所在的平面夹持定子轴心另一侧的一个斜槽。这种结构，改良槽型，增加槽利用率；转子斜槽优化，减少谐波影响，从而提闻整机效率。
[0008]作为优选，各个斜槽以定子为中心两两对称；对于两对称斜槽，其中一个斜槽的两侧壁所在平面，分别与另一个斜槽相邻的两斜槽的一个侧壁所在平面共面。可进一步提高效率。
[0009]作为优选，斜槽的深度等于定子轴孔半径，并等于斜槽底面至轴孔壁面的距离。进一步转子斜槽优化。
[0010]因此，本实用新型具有结构合理、易于制作等特点，尤其是可适应多种环境、效率较高的有益效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0012]附图2是定子的一种结构示意图。
[0013]附图3是端盖的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例:本实用新型外转子可调风速风机，如附图1所示，其包括定子15、转子26、风叶20、前护盖11、后护盖19、网罩4、电源线8、接线板12、隔相纸13、槽绝缘16、轴承座17、护架18以及端盖10，其特征在于:端盖10上设有与转子26的端环配合的两个环形筋101、102，处于内侧的环形筋102向前延伸，其端部凸出于外侧的环形筋101端部。
[0016]端盖10外部设置防水护盖33 ;防水护盖33为环形体，套设在端盖10上，封遮环形筋101、102与转子I端环的结合部。
[0017]定子15圆周上设置若干个贯通定子15两端的斜槽151 ;各个斜槽151均匀分布在定子15圆周上；斜槽151底部为弧形，与定子15的柱状本体轴心同心设置；斜槽151顶部两侧的侧壁相对拱起成凸起，两凸起之间形成条形槽；斜槽151的两侧壁为平面，且两侧壁所在的平面夹持定子轴心另一侧的一个斜槽151。
[0018]各个斜槽151以定子15为中心两两对称；对于两对称斜槽151，其中一个斜槽的两侧壁所在平面，分别与另一个斜槽相邻的两斜槽151的一个侧壁所在平面共面。
[0019]斜槽151的深度等于定子15轴孔半径，并等于斜槽151底面至轴孔壁面的距离。
[0020]对定、转子的槽配合进行优化，改良槽型，增加槽利用率；转子斜槽优化，减少谐波影响；对线径、匝数优化从而提高整机效率。利用场路结合方式，对磁场分布进行调整优化，减少电磁噪音。
[0021]传统的电动机是定子在外，转子旋转产生动力。外转子风机是与之相反的结构，定子在电动机的中间，转子在外。外转子风机是采用了外转子风机直接带动风叶的先进结构和合理的气动设计，而具有效率高、噪声低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点。
[0022]在社会科技发展的驱使下，人们对离心通风机使用的要求也越来越高，更加高效和适应性更强，寿命更高的的外转子风机需求量越来越大，拥有新型防水结构的外转子风机能够应用于更为恶劣工况。
[0023]本实用新型采用新型的转子铁芯结构，通过内部散热系统的转移，使转子表面无孔，断绝了水从转子铁芯表面进入的可能。同时，减少了对散热孔的加工，节约了电能，人工成本，提高了生产效率。减少了铝屑对环境的污染及对操作人员身体的伤害。
[0024]端盖内部环形筋加长，使环形筋与转子端环的配合程度加强，使二者间隙变小，雨水通过其表面张力及转子旋转脱水分离共同作用，很难进入。
[0025]端盖外部增加防水护盖，在结构上防水护盖把端盖及其与转子的配合间隙覆盖，使防水护盖、环形筋、转子端环三者形成W结构，有效的降低了雨水进入的可能。端盖端环长度的加长及防水护盖的增加，首创了 W型结构，提高了电机防水等级。
[0026]外转子可调速风机是随着电子技术的迅速发展而发展起来的一种新型风机机，它的电枢绕组放在定子上，转子上安装永久磁钢。电机的电枢绕组可采用多相形式，经由驱动器接到直流电源上，定子采用电子换向代替有刷电机的电刷和机械换向器，各相逐次通电在空间产生磁场，和转子磁极主磁场相互作用，产生转矩，使电动机旋转。外转子可调速风机主要由永磁电机本体、功率驱动电路，逆变器、转子位置检测装置四部分组成，运行通过逆变器功率器件随转子的不同位置相应地改变其不同的触发组合状态。因此准确检测转子的位置并根据转子位置准时切换功率器件的触发组合状态是控制无刷直流电机正常运行的关键。高性能的调试系统，需要有一个适合于系统的控制策略。外转子可调速风机是一个多变量、非线性、强耦合的对象。因此利用模糊控制等具有自学习、自适应、自组织功能的智能控制来进行对无刷直流电机的控制是一种有效的手段。在本项目实施过程中，将根据三相霍尔检测转子位置、利用温度传感器确定转速的设定、通过模糊PI控制实现转速的有效调节。通过基于模糊PI控制的调速系统，使得外转子调速风机失效速度实时控制。采用专用的设计软件，将电机本体、功率驱动电路，逆变器、转子位置检测装置结合到一起，使整个系统更加稳定、高效。
【权利要求】
1.一种外转子可调风速风机，包括定子(15)、转子(26)、风叶(20)、前护盖(11)、后护盖(19)、网罩(4)、电源线(8)、接线板(12)、隔相纸(13)、槽绝缘(16)、轴承座(17)、护架(18)以及端盖(10)，其特征在于:端盖(10)上设有与转子(26)的端环配合的两个环形筋(101、102)，处于内侧的环形筋(102)向前延伸，其端部凸出于外侧的环形筋(101)端部。
2.根据权利要求1所述的外转子可调风速风机，其特征在于:所述的端盖(10)外部设置防水护盖(33);防水护盖(33)为环形体，套设在端盖(10)上，封遮环形筋(101、102)与转子(I)端环的结合部。
3.根据权利要求1或2所述的外转子可调风速风机，其特征在于:定子(15)圆周上设置若干个贯通定子(15)两端的斜槽(151);各个斜槽(151)均匀分布在定子(15)圆周上；斜槽(151)底部为弧形，与定子(15)的柱状本体轴心同心设置；斜槽(151)顶部两侧的侧壁相对拱起成凸起，两凸起之间形成条形槽；斜槽(151)的两侧壁为平面，且两侧壁所在的平面夹持定子轴心另一侧的一个斜槽(151)。
4.根据权利要求3所述的外转子可调风速风机，其特征在于:各个斜槽(151)以定子(15)为中心两两对称；对于两对称斜槽(151),其中一个斜槽的两侧壁所在平面,分别与另一个斜槽相邻的两斜槽(151)的一个侧壁所在平面共面。
5.根据权利要求3所述的外转子可调风速风机，其特征在于:斜槽(151)的深度等于定子(15)轴孔半径，并等于斜槽(151)底面至轴孔壁面的距离。
【文档编号】H02K1/14GK203948324SQ201420317888
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】李代胜, 郎伟强, 陈晶涛, 郦峰, 陆海键 申请人:杭州赛微电机有限公司