吊杆式跨越架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊杆式跨越架，包括结构相同的左吊杆和右吊杆，所述左吊杆、右吊杆的连接端设置法兰，另一端设置用于钩挂导线及连接牵引绳的挂钩；所述左吊杆、右吊杆的法兰与挂钩之间均通过轴承设置转筒，转筒上间隔设置若干道周向布置的用于限定架空地线的滚动槽，转筒的两端设置防止架空地线滑出的挡板；各转筒的两侧对称设置羊角，羊角包括与对应吊杆垂直焊接的若干立筋，立筋上部焊接与对应吊杆呈锐角交角的一端延伸到转筒的挡板内侧的斜筋，斜筋在挡板内侧设置为配合在转筒的外侧面的圆弧钩。本实用新型具有结构简单、设计合理、安全稳定、对架空地线无磨损的、能有效防止架空地线在跨越架上滑窜的优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电力系统用施工工具，具体的说是一种架空地线施工中使用 的吊杆式跨越架。 吊杆式跨越架
【背景技术】
[0002] 供电公司负责辖区内线路众多，涉及地域很广，维护和检修工作特别繁重。近几 年，设备老化尤其是架空地线锈蚀现象非常突出，严重威胁着电网的运行安全，更换锈蚀架 空地线(避雷线）一直是辖区近些年大修工作的重点。
[0003] 现有更换架空地线的工具为一种简易的钢管结构的吊杆，吊杆的两端设置挂钩。 使用时，两端的挂钩挂在两侧的边相导线上，地面操作人员的牵引绳也连接在挂钩上，架空 地线搭设在中相导线两侧的钢管上。这种吊杆虽然结构简单，也便于搭设，但却存在诸多缺 占 ·
[0004] 一、磨损钢绞线
[0005] 吊杆结构虽然简单，但是架空地线在中相导线两侧运动时，直接与钢管产生摩擦 (摩擦系数〇. 15)，造成镀锌层损伤。调查发现，吊杆对架空地线镀锌层的损伤率达到了 100%。
[0006] 二、磨断吊杆
[0007] 摩擦对于吊杆的危害也是严重的，尤其是旧的架空地线比较粗糙，摩擦系数大 (0. 15)，有时甚至能将吊杆磨断，对被跨越物和施工的安全造成威胁，必须及时更换。统计 发现上年13次更换架空地线施工中，中途更换吊杆11次，每次费时2?3小时。
[0008] 因此，使用这种结构的吊杆实现架空地线的跨越，使架空地线和跨越架的磨损都 非常严重。而《输电线路施工及验收规范》中规定，放线施工是不允许出现架空地线损伤的， 对本辖区内吊杆使用情况进行统计发现，架空地线的损伤会缩短架空地线寿命5?7年。 实用新型内容
[0009] 本实用新型需要解决的技术问题是提供一种对架空地线无磨损的、能有效防止架 空地线在跨越架上滑窜的吊杆式跨越架。
[0010] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
[0011] 吊杆式跨越架，包括结构相同的左吊杆和右吊杆，所述左吊杆、右吊杆的连接端设 置法兰，另一端设置用于钩挂导线及连接牵引绳的挂钩，
[0012] 所述左吊杆、右吊杆的法兰与挂钩之间均通过轴承设置转筒，转筒上间隔设置若 干道周向布置的用于限定架空地线的滚动槽，转筒的两端设置防止架空地线滑出的挡板，
[0013] 各转筒的两侧对称设置羊角，羊角包括与对应吊杆垂直焊接的若干立筋，立筋上 部焊接与对应吊杆呈锐角交角的一端延伸到转筒的挡板内侧的斜筋，斜筋在挡板内侧设置 为配合在转筒的外侧面的圆弧钩。
[0014] 本实用新型的进一步改进在于：所述左吊杆、右吊杆的法兰与转筒之间焊接羊角 的对侧焊接有桁架结构的加固装置。
[0015] 本实用新型的进一步改进在于：所述转筒的直径为6. 4?6. 5cm，转筒上的滚动槽 为截面直径为与架空地线的直径相应的圆弧槽，所述羊角的立筋和斜筋由直径6?8mm的 钢管制成，斜筋与对应吊杆的交角为20?23°。
[0016] 本实用新型的进一步改进在于：所述左吊杆、右吊杆各自外侧的羊角与挂钩之间 设置为由最大直径为3. 0?3. 5 cm的钢管逐层套接的伸缩杆，左吊杆、右吊杆伸展开各自 的最大长度均为4. 2?4. 5m。
[0017] 本实用新型的进一步改进在于：所述斜筋端部的圆弧钩与转筒的外侧面之间为 0. 4?0. 6cm的间隙配合。
[0018] 由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
[0019] 本实用新型设计通过法兰连接的左、右吊杆，且设置伸缩杆结构，便于组装拆卸和 携带；吊杆上采用转筒与架空地线接触，变滑动摩擦为滚动传动，摩擦系数由0. 15减小到 0. 0015,极大程度上避免了吊杆与架空地线之间的摩擦，实现了架空地线零磨损；转筒上设 置与架空地线直径配合的滚动槽，限定架空地线基本位于转筒内而不发生窜动，又设置挡 板不受风力影响，进一步防止架空地线的滑出；设置与吊杆成锐角的羊角，即使架空地线滑 出，也会在羊角的作用下，重新落回到转筒上。
[0020] 本实用新型通过设置加固装置，进一步加强了整个跨越架中部的薄弱环节，避免 中部发生弯曲变形，提高了承重能力，提高了使用寿命。
[0021] 本实用新型的转筒直径、羊角角度、以及吊杆长度等均经过实际工况验证，为最佳 数据，当转筒受36kg的压力时仍转动灵活，磨损很小，完全符合现有工况的要求。羊角上斜 筋端部与转筒的外侧面为小间隙配合，防止架空地线堰塞到挡板与圆弧钩之间。
[0022] 使用本实用新型带来巨大的经济效益，按照损伤的钢绞线会缩短使用寿命5?7 年，镀锌层没有受损的架空地线设计寿命为30年计算，更换一条中等线路（22公里)可节省 钢绞线造价（线路越长效益越大）13200元。架空地线使用寿命的提高，也减少了架空地 线更换次数，从而节省了施工费用，以中等长度线路为例，（22公里全部更换完需8天）仅 以售电量计算，每施工一次的效益为增售电费54. 88万元。
[0023] 使用本实用新型同时带来巨大的安全效益，架空地线施工质量的提高，既延长了 线路寿命，也大大提高了其运行的可靠性，增加了设备运行的安全系数。降低架空地线磨损 的同时，也杜绝了跨越架磨断此类事故的发生，提高了跨越架的安全性。
[0024] 综上，本实用新型具有结构简单、设计合理、安全稳定、对架空地线无磨损的、能有 效防止架空地线在跨越架上滑窜的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0026] 其中，1、挂钩，2、羊角，21、立筋，22、斜筋，23、圆弧钩，3、转筒，31、滚动槽，32、挡 板，4、法兰，5、加固装置，6、左吊杆，7、右吊杆。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：
[0028] 实施例1
[0029] 吊杆式跨越架，如图1所示，包括结构完全相同的杆状结构的左吊杆6和右吊杆7。 所述左吊杆6、右吊杆7的主体结构均由直径为3. lcm的钢管制作而成，左吊杆6、右吊杆7 的的长度均为4. lm。左吊杆6和右吊杆7通过设置在端部的法兰4连接，左吊杆6和右吊 杆7上相对设置法兰的另一端设置挂钩1。挂钩1用于钩挂在导线，挂钩1上还连接牵引 绳。左吊杆6和右吊杆7上还设置相同结构的转筒3、羊角2、加固装置5。
[0030] 转筒3总共设置两个，左吊杆6和右吊杆7上各设置一个。以左吊杆6为例，转筒 3位于法兰4与挂钩1之间，在左吊杆6的杆身上安装两个轴承，在两个轴承的外侧包裹钢 板组成转筒3,转筒3的直径为6. 47cm。转筒3上间隔开设若干道滚动槽31，每个滚动槽 31沿转筒的周向布置，滚动槽31的横截面为圆弧，圆弧的直径为7. 47cm，优选与略大于架 空地线的直径。转筒3的两端设置挡板32,用于防止滑出滚动槽31的架空地线滑脱到吊杆 上。左吊杆6和右吊杆7通过法兰4连接以后，两转筒3之间的内侧距离为4m，外侧距离为 6米。增设转筒3后，使用过程中转筒3与架空地线之间的摩擦系数为0. 0015?0. 0022。
[0031] 羊角2总共设计四个，左吊杆6和右吊杆7上各设置两个。以左吊杆6为例，两个 羊角2对称设置在转筒3的两侧。羊角2包括若干立筋21和一根斜筋22,立筋21与斜筋 22均由直径为8mm的圆钢制作而成。立筋21与左吊杆6的杆身垂直焊接，并且立筋21的 高度从远离转筒的一侧逐步降低，最终若干立筋21顶部连接后形成与左吊杆6成锐角交角 的直线，并且交点位于转筒3上挡板32的内侧。斜筋22焊接在立筋21的顶部，即斜筋22 为若干立筋21顶部连接的直线中的一段。本实施例中，最长的立筋21的高度为40cm，斜筋 22与对应吊杆的交角为2Γ。斜筋22对应转筒3的挡板32内侧弯折成圆弧形状的弯钩。 该圆弧钩23配合在转筒3的外侧面，与转筒3的外侧面之间为0. 5cm的间隙配合，小于架 空地线的直径又不妨碍转筒3的正常转动。
[0032] 加固装置5为由钢筋或钢管等材料焊接形成的桁架结构，加固装置5分别从左吊 杆6、右吊杆7的法兰4 一端开始，一直延伸到转筒3,并且与转筒3和法兰4之间的羊角2 相对焊接。
[0033] 实施例2
[0034] 本实施例与实施例1的区别在于：左吊杆6、右吊杆7的各自挂钩2与外侧的羊角 1之间的部分设置成伸缩杆，可以根据相邻导线之间距离变化进行调整。伸缩杆由钢管逐层 套接制作而成，最外侧钢管为最大直径的钢管，直径为3. 0?3. 5 cm，伸缩杆结构的左吊杆 6、右吊杆7各自的最小长度为3. 8?4. lm，最大长度均为4. 2?4. 5m。
【权利要求】
1. 吊杆式跨越架，其特征在于：包括结构相同的左吊杆（6)和右吊杆（7)，所述左吊 杆（6)、右吊杆（7)的连接端设置法兰（4)，另一端设置用于钩挂导线及连接牵引绳的挂钩 (1)， 所述左吊杆（6)、右吊杆（7)的法兰（4)与挂钩（1)之间均通过轴承设置转筒（3)，转筒 (3)上间隔设置若干道周向布置的用于限定架空地线的滚动槽（31)，转筒（3)的两端设置 防止架空地线滑出的挡板（32)， 各转筒（3)的两侧对称设置羊角（2)，羊角（2)包括与对应吊杆垂直焊接的若干立筋 (21)，立筋（21)上部焊接与对应吊杆呈锐角交角的一端延伸到转筒的挡板（32)内侧的斜 筋（22)，斜筋（22)在挡板内侧设置为配合在转筒（3)的外侧面的圆弧钩（23)。
2. 根据权利要求1所述的吊杆式跨越架，其特征在于：所述左吊杆（6)、右吊杆（7)的 法兰（4)与转筒（3)之间焊接羊角（2)的对侧焊接有桁架结构的加固装置（5)。
3. 根据权利要求1或2所述的吊杆式跨越架，其特征在于：所述转筒（3)的直径为 6. 4?6. 5cm，转筒（3)上的滚动槽（31)为截面直径与架空地线的直径相应的圆弧槽，所述 羊角的立筋（21)和斜筋（22)由直径6?8mm的钢管制成，斜筋（22)与对应吊杆的交角为 20 ?23°。
4. 根据权利要求3所述的吊杆式跨越架，其特征在于：所述左吊杆（6)、右吊杆（7)各 自外侧的羊角（2)与挂钩（1)之间设置为由最大直径为3. 0?3. 5 cm的钢管逐层套接的伸 缩杆，左吊杆（6)、右吊杆（7)伸展开各自的最大长度均为4. 2?4. 5m。
5. 根据权利要求4所述的吊杆式跨越架，其特征在于：所述斜筋端部的圆弧钩（23)与 转筒（3)的外侧面之间为0. 4?0. 6cm的间隙配合。
【文档编号】H02G1/02GK203911352SQ201420323378
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】窦志平, 王申全, 秦艳军, 高鹏飞, 钱俊国, 刘福祥, 江佳梁, 张昆, 任泽宇, 杨军超, 路永斌 申请人:国家电网公司, 国网河北省电力公司邯郸供电分公司