用于高压手车触臂的校验平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高压手车触臂的校验平台，包括：平台底座、工作平台、安装板和校验顶杆，所述工作平台安放在所述平台底座上，所述安装板垂直安装在所述工作平台的工作表面的一端，所述安装板上开设有若干安装孔，所述校验顶杆安装在所述安装孔内，所述工作平台的工作表面上开设有若干相互平行设置的平台滑道，所述平台滑道与所述安装板垂直设置。通过上述方式，本实用新型能够提高高压手车动静触头的配合精度，同时降低劳动强度，提高效率，且通用性强。
【专利说明】用于高压手车触臂的校验平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压手车检测领域，特别是涉及一种用于高压手车触臂的校验平台。
【背景技术】
[0002]高压手车运用于开关柜中，用于正常供电时通过负荷电流，当供电系统发生短路故障或严重过负荷时，与其相应的继电保护或自动装置配合，快速切断故障电流或过负荷，起保护作用。高压手车在配柜时，动、静触头的接触咬合尺寸必须满足规定要求，现有的高压手车的动、静触头的接触咬合尺寸是采用尺量来调整和保证的，这种方法存在人为误差，且劳动强度大，效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于高压手车触臂的校验平台，能够提高高压手车动静触头的配合精度，同时降低劳动强度，提高效率，且通用性强。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于高压手车触臂的校验平台，包括:平台底座、工作平台、安装板和校验顶杆，所述工作平台安放在所述平台底座上，所述安装板垂直安装在所述工作平台的工作表面的一端，所述安装板上开设有若干安装孔，所述校验顶杆安装在所述安装孔内，所述工作平台的工作表面上开设有若干相互平行设置的平台滑道，所述平台滑道与所述安装板垂直设置。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述工作平台为四边形结构，其与所述平台底座相接的四个脚上安装有水平调节螺母。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装板的背后平行固定有若干加强筋。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装板的两侧固定有倾斜设置于所述工作平台上的支撑杆。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述校验顶杆的底部包含有与所述安装孔相配合的固定环。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述用于高压手车触臂的校验平台的材质为球墨铸铁。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过合理的结构设计，替代手工测量矫正，采用带滑道的水平的工作平台，垂直安装在工作平台上固定校验顶杆的安装板，提高了高压手车动静触头的配合精度，同时降低劳动强度，提高效率；通过选用不同的安装孔和平台滑道，可适用于不同类型的高压手车进行校验，通用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型用于高压手车触臂的校验平台的结构示意图；
[0012]图2是图1所示用于高压手车触臂的校验平台的左视图；
[0013]图3是图1所示用于高压手车触臂的校验平台的后视图；
[0014]附图中各部件的标记如下:1、平台底座，2、工作平台，21、平台滑道，3、手车，4、手车触臂，5、校验顶杆，6、安装板，61、安装孔，7、水平调节螺母，8、加强筋，9、支撑杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1-图3，本实用新型实施例包括:
[0017]一种用于高压手车触臂的校验平台，用于高压手车装配后校验触臂相间距和上下极距，确保手车3推入柜体后动静触头配合精确，包括:平台底座1、工作平台2、安装板6和多套多种规格的校验顶杆5，所述工作平台2为四边形结构，其安放在所述平台底座I上，所述工作平台2与所述平台底座I相接的四个脚上安装有水平调节螺母7，用于调整工作平台2，使其处于水平位置，所述安装板6垂直安装在所述工作平台2的工作表面的一端，且所述安装板6的两侧固定有倾斜设置于所述工作平台2上的支撑杆9，用于支撑安装板6，所述安装板6的背后平行固定有若干加强筋8，用于保证安装板6能承受一定的压力和撞击而不变形，所述安装板6上开设有若干安装孔61，根据待校验的手车3的手车触臂4的位置尺寸和规格，选取合适的校验顶杆5，并将选取的校验顶杆5安装在对应的安装孔61内，所述校验顶杆5的底部包含有与所述安装孔61相配合的固定环，保证配合精度，所述工作平台2的工作表面上开设有若干平行设置的平台滑道21，适用于不同宽度的手车3进行校验，所述平台滑道21与所述安装板6垂直设置。
[0018]所述用于高压手车触臂的校验平台的材质为球墨铸铁，具有很高的强度、塑性、韧性、耐磨性和耐冲击性能。
[0019]校验时，先根据待校验的手车3的动、静触头的理论位置和尺寸，选取合适的校验顶杆5，将校验顶杆5安装在安装板6上对应的安装孔61内，在相应的平台滑道21上推入手车3，如果手车触臂4能够较平稳、准确地咬合校验顶杆5，则判定为装配准确；如果手车触臂4在咬合校验顶杆5时出现明显变形、手车3推入困难，则判定为装配不准确，需重新调整手车触臂4，直至其相间距、上下极距满足要求为止。
[0020]校验顶杆5可根据不同的手车进行更换，校验顶杆5在安装板6上的固定位置也可根据不同的手车进行更换，手车3推入的平台滑道21也可根据不同的手车进行选取，因此，该校验平台可以满足所有类型的高压手车进行校验，通用性强。
[0021]本实用新型揭示了一种用于高压手车触臂的校验平台，通过合理的结构设计，替代手工测量矫正，采用带滑道的水平的工作平台，垂直安装在工作平台上固定校验顶杆的安装板，提高了高压手车动静触头的配合精度，同时降低劳动强度，提高效率；通过选用不同的安装孔和平台滑道，可适用于不同类型的高压手车进行校验，通用性强。
[0022]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于高压手车触臂的校验平台，其特征在于，包括:平台底座、工作平台、安装板和校验顶杆，所述工作平台安放在所述平台底座上，所述安装板垂直安装在所述工作平台的工作表面的一端，所述安装板上开设有若干安装孔，所述校验顶杆安装在所述安装孔内，所述工作平台的工作表面上开设有若干相互平行设置的平台滑道，所述平台滑道与所述安装板垂直设置。
2.根据权利要求1所述的用于高压手车触臂的校验平台，其特征在于，所述工作平台为四边形结构，其与所述平台底座相接的四个脚上安装有水平调节螺母。
3.根据权利要求1所述的用于高压手车触臂的校验平台，其特征在于，所述安装板的背后平行固定有若干加强筋。
4.根据权利要求1所述的用于高压手车触臂的校验平台，其特征在于，所述安装板的两侧固定有倾斜设置于所述工作平台上的支撑杆。
5.根据权利要求1所述的用于高压手车触臂的校验平台，其特征在于，所述校验顶杆的底部包含有与所述安装孔相配合的固定环。
6.根据权利要求1所述的用于高压手车触臂的校验平台，其特征在于，所述用于高压手车触臂的校验平台的材质为球墨铸铁。
【文档编号】H02B3/00GK204012354SQ201420396815
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】王卫良, 孙劲文, 王晓红, 宗杰, 朱国庭, 陶国强, 王勇 申请人:常熟市通用电器厂有限公司