机芯分区防爆变频器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机芯分区防爆变频器，它主要由防护板、滤波区、驱动区、主控板加外控端子区及安装在散热器上的模块构成。结构采用叠层错位排布，有效的减小了体积，拆卸互不干扰，可顺利的将各区分别整体从防爆壳体检测窗取出，减少了检修时间，也降低再装配时产生的错误。
【专利说明】机芯分区防爆变频器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种结构紧凑的机芯分区叠层式防爆变频器，尤其涉及维修时拆装方便，机芯无需从防爆壳体中取出的防爆变频器。
【背景技术】
[0002]随着我国煤炭工业生产自动化程度的不断提高，矿用防爆变频器在煤矿井下采、掘、运等机械设备和井上通、压、排、提四大件的调速应用中，发挥了良好的调速性能和节能降耗作用。
[0003]由于煤矿井下具有爆炸性气体的特殊环境，传统防爆变频器检修有拉出矿井检修的方式，不仅耽误生产还需要专业的设备将笨重的机芯从防爆壳体取出。另外还有直接井下检修，受防爆壳体检修窗的限制，需耗时十几个小时对变频器机芯单个元器件进行拆卸、装配。因为井下作业空间狭窄，维护拆装很不方便，增加了故障发生的机率。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆卸互不干扰，可顺利的将元器件从防爆壳体检测窗取出的防爆变频器。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的变频器机芯安装在防爆壳体内，防爆壳体检修窗对应于由机芯划分的不同区，便于各区整体快速拆装。每个区由相关的元器件组成一体，包括驱动区、滤波区、主控板加外控端子区及安装在散热器上的模块。驱动区由驱动区保护板、驱动板和连接件组成一个整体，滤波区由滤波区保护板、滤波电容、铜排、电阻和结构件组成一个整体，主控板加外控端子区分上下两层组成一个整体。
[0006]在上述技术方案中，机芯上部安装防护顶板，其顶面倾斜一侧2?15°，如果防爆壳体内部凝露滴水，可顺防护顶板向一侧滴落，避免直接落到器件上。主控板加外控端子区的控制端子布置在主控板上层便于接线，与驱动区印制板、主回路有效分开，可降低线间干扰，提高变频器性能。
[0007]本实用新型结构合理，性能可靠，体积小，可直接从检修窗拆卸和装配，减少了检修时间，也降低再装配时产生的错误，降低了设备运行的故障率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0009]图1为本实用新型机芯分区防爆变频器的立体图，其中双点划线为防爆壳体。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，本实用新型机芯分区防爆变频器通过隔爆板2把散热器I与防爆壳体内的机芯分开，打开防爆壳体检修窗9可以有两种拆卸顺序:先松紧固螺钉取下驱动区防护板，整体取下包括驱动板的驱动区6，就此可以拆装固定在散热器I基板上的模块4 ;另一种是先拆滤波区防护板，整体取下包括滤波电容的滤波区7，同样可以拆装固定在散热器I基板上的模块4。主控板加外控端子区5可单独拆卸，不受其它区影响，由图可见外控端子及固定板在主控板上部呈叠层形式。
[0011]图中防护顶板3局部剖视图可以看到模块4，其倾斜角度和方向把凝露水滴排出，防护顶板3采用钢板折边处理，一般不需拆卸，主回路接触器8同样一般也不需拆卸维修。
[0012]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制，本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种机芯分区防爆变频器,机芯安装在防爆壳体内，防爆壳体检修窗(9)对应于可拆装的元器件，其特征在于:所述机芯由驱动区(6)、滤波区(7)、主控板加外控端子区(5)及安装在散热器(I)上的模块(4)构成，每个区可以整体从检修窗(9)拆装；通过紧固件，所述驱动区(6)由驱动区保护板、驱动板和连接件组成一个整体，所述滤波区(7)由滤波区保护板、滤波电容、铜排、电阻和结构件组成一个整体，所述主控板加外控端子区(5)组成一个整体。
2.按照权利要求1所述的机芯分区防爆变频器，其特征在于:所述机芯上部安装防护顶板(3)，其顶面倾斜一侧2?15°。
3.按照权利要求1所述的机芯分区防爆变频器，其特征在于:所述主控板加外控端子区(5)的外控端子布置在主控板上层，与驱动区(6)印制板、主回路有效分开。
【文档编号】H02M1/00GK204068665SQ201420533626
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】于正月, 吕良超 申请人:希望森兰科技股份有限公司