一种单轨电动缸型材的制作方法
一种单轨电动缸型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单轨电动缸型材，包括本体（15），在所述本体（15）上部、中部和底部中心分别设置有贯穿本体（15）的半空槽（13）、安装孔（10）和对称设置的螺母沟槽A（9）、螺母沟槽B（14），在所述本体（15）下部的两侧壁上对称设置有贯穿本体（15）的螺母沟槽C（2）和螺母沟槽D（7），在所述安装孔（10）的上方两侧对称设置有弹性销轴底孔（8），在所述安装孔（10）下方两侧对称设置有螺纹底孔（1），在所述沟槽（11）的上端面且位于半空槽（13）底部的左侧设置贯穿本体（15）的凸起（12）。本实用新型具有结构简单、制造成本低廉的优点，采用它使得电动缸的主体机构更加牢固，提高了承载能力和可靠性。
【专利说明】—种单轨电动缸型材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型材，特别是一种单轨电动缸型材。
【背景技术】
[0002]目前，电动缸是将电机的旋转运动转换成直线运动的一种装置，实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。随着工厂自动化的要求越来越高，电动缸应用越来越广。
[0003]国外电动缸产品发展较早，技术成熟，性能优越，研发产品形成系列，已经广泛应用于工业、农业、医疗、军事等诸多领域。国内电动缸产品研发起步较晚，研发环境、技术都不成熟，电动缸设计和生产与国际水平相比较还有一定的差距。伴随着我国机械电子工业和机械加工制造业的快速发展，以及精确、高效率、高精密零件、传动部件及动力元件的投入，电动缸产品的研发和生产日趋成熟起来。型材作为电动缸的承载主体，对电缸的制作安装、运行性能有着决定性的影响。目前市面上的电缸型材由于结构设计、加工制造、工艺处理等方面的不足，容易造成加工出来的型材在整体质量、表面处理上存在缺陷，造成型材精度性能达不到，满足不了工艺要求，其承载能力、可靠性等均较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是提供一种承载能力强的单轨电动缸型材。
[0005]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种单轨电动缸型材，包括本体，在所述本体上部、中部和底部中心分别设置有贯穿本体的半空槽、安装孔和对称设置的螺母沟槽A、螺母沟槽B，在所述本体下部的两侧壁上对称设置有贯穿本体的螺母沟槽C和螺母沟槽D，在所述安装孔的上方两侧对称设置有弹性销轴底孔，在所述安装孔下方两侧对称设置有螺纹底孔，在所述半空槽底部设置有沟槽，在所述沟槽的上端面且位于半空槽底部的左侧设置贯穿本体的凸起。
[0006]为了安装传感器，在所述本体上部的两侧壁对称设置有贯穿本体的安装沟槽A和安装沟槽B。
[0007]为了安装更加稳固，方便安装，在所述本体上部的两侧壁上对称设置有贯穿本体的螺母沟槽E和螺母沟槽F，所述螺母沟槽E和螺母沟槽F分别位于安装沟槽A和安装沟槽B下方。
[0008]为了放置沟槽螺母，在所述半空槽的底部设置有贯穿本体且与半空槽连通的沟槽。
[0009]为了便于安装软磁条，在所述本体的上端面且位于半空槽的两侧对称设置有贯穿本体的软磁条沟槽。
[0010]为了起到保护作用，在所述软磁条沟槽的外侧设置有与软磁条沟槽相通且贯穿本体的防护带槽。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、制造成本低廉的优点，采用它使得电动缸的主体机构更加牢固，提高了承载能力和可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]本实用新型的【专利附图】
【附图说明】如下:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0015]实施例1:如图1所示，一种单轨电动缸型材，包括本体15，在所述本体14上部、中部和底部中心分别设置有贯穿本体15的半空槽13、安装孔10和对称设置的螺母沟槽A9、螺母沟槽B14，在所述本体15下部的两侧壁上对称设置有贯穿本体15的螺母沟槽C2和螺母沟槽D7，在所述安装孔10的上方两侧对称设置有弹性销轴底孔8，在所述安装孔10下方两侧对称设置有螺纹底孔I，在所述半空槽13底部设置有沟槽11，在所述沟槽11的上端面且位于半空槽13底部的左侧设置贯穿本体15的凸起12。
[0016]进一步，在所述本体15上部的两侧壁对称设置有贯穿本体15的安装沟槽A3和安装沟槽B6,通过安装沟槽A和安装沟槽B能够适应于两种磁性传感器的安装。
[0017]进一步，在所述本体15上部的两侧壁上对称设置有贯穿本体15的螺母沟槽E16和螺母沟槽F17，所述螺母沟槽E16和螺母沟槽F17分别位于安装沟槽A3和安装沟槽B6下方，这样做能够便于电缸的安装。
[0018]进一步，在所述半空槽13的底部设置有贯穿本体15且与半空槽13连通的沟槽11，通过沟槽11能够将沟槽螺母放置在其中。
[0019]进一步，在所述本体15的上端面且位于半空槽13的两侧对称设置有贯穿本体15的软磁条沟槽5，将软磁条安装在软磁条沟槽5内，节约了安装空间，造型美观。
[0020]进一步，在所述软磁条沟槽5的外侧设置有与软磁条沟槽5相通且贯穿本体15的防护带槽4，通过在防护带槽4上设置防护带，能够对软磁条和半空槽13进行保护，防止出现损坏。
【权利要求】
1.一种单轨电动缸型材，包括本体(15)，其特征是:在所述本体(15)上部、中部和底部中心分别设置有贯穿本体(15)的半空槽(13)、安装孔(10)和对称设置的螺母沟槽A (9)、螺母沟槽B (14)，在所述本体(15)下部的两侧壁上对称设置有贯穿本体(15)的螺母沟槽C(2)和螺母沟槽D (7)，在所述安装孔(10)的上方两侧对称设置有弹性销轴底孔(8)，在所述安装孔(10)下方两侧对称设置有螺纹底孔(I )，在所述半空槽(13)底部设置有沟槽(11)，在所述沟槽(11)的上端面且位于半空槽(13)底部的左侧设置贯穿本体(15)的凸起(12)。
2.如权利要求1所述的单轨电动缸型材，其特征是:在所述本体(15)上部的两侧壁对称设置有贯穿本体(15)的安装沟槽A (3)和安装沟槽B (6)。
3.如权利要求2所述的单轨电动缸型材，其特征是:在所述本体(15)上部的两侧壁上对称设置有贯穿本体(15)的螺母沟槽E (16)和螺母沟槽F (17)，所述螺母沟槽E (16)和螺母沟槽F (17)分别位于安装沟槽A (3)和安装沟槽B (6)下方。
4.如权利要求3所述的单轨电动缸型材，其特征是:在所述半空槽(13)的底部设置有贯穿本体(15)且与半空槽(13)连通的沟槽(11)。
5.如权利要求1、2、3或4所述的单轨电动缸型材，其特征是:在所述本体(15)的上端面且位于半空槽(13)的两侧对称设置有贯穿本体(15)的软磁条沟槽(5)。
6.如权利要求5所述的单轨电动缸型材，其特征是:在所述软磁条沟槽(5)的外侧设置有与软磁条沟槽(5)相通且贯穿本体(15)的防护带槽(4)。
【文档编号】H02K7/06GK204258530SQ201420753049
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】于今, 杨昌林, 高俊东 申请人:重庆朗正科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种单轨电动缸型材，包括本体（15），在所述本体（15）上部、中部和底部中心分别设置有贯穿本体（15）的半空槽（13）、安装孔（10）和对称设置的螺母沟槽A（9）、螺母沟槽B（14），在所述本体（15）下部的两侧壁上对称设置有贯穿本体（15）的螺母沟槽C（2）和螺母沟槽D（7），在所述安装孔（10）的上方两侧对称设置有弹性销轴底孔（8），在所述安装孔（10）下方两侧对称设置有螺纹底孔（1），在所述沟槽（11）的上端面且位于半空槽（13）底部的左侧设置贯穿本体（15）的凸起（12）。本实用新型具有结构简单、制造成本低廉的优点，采用它使得电动缸的主体机构更加牢固，提高了承载能力和可靠性。
【专利说明】—种单轨电动缸型材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型材，特别是一种单轨电动缸型材。
【背景技术】
[0002]目前，电动缸是将电机的旋转运动转换成直线运动的一种装置，实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。随着工厂自动化的要求越来越高，电动缸应用越来越广。
[0003]国外电动缸产品发展较早，技术成熟，性能优越，研发产品形成系列，已经广泛应用于工业、农业、医疗、军事等诸多领域。国内电动缸产品研发起步较晚，研发环境、技术都不成熟，电动缸设计和生产与国际水平相比较还有一定的差距。伴随着我国机械电子工业和机械加工制造业的快速发展，以及精确、高效率、高精密零件、传动部件及动力元件的投入，电动缸产品的研发和生产日趋成熟起来。型材作为电动缸的承载主体，对电缸的制作安装、运行性能有着决定性的影响。目前市面上的电缸型材由于结构设计、加工制造、工艺处理等方面的不足，容易造成加工出来的型材在整体质量、表面处理上存在缺陷，造成型材精度性能达不到，满足不了工艺要求，其承载能力、可靠性等均较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是提供一种承载能力强的单轨电动缸型材。
[0005]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种单轨电动缸型材，包括本体，在所述本体上部、中部和底部中心分别设置有贯穿本体的半空槽、安装孔和对称设置的螺母沟槽A、螺母沟槽B，在所述本体下部的两侧壁上对称设置有贯穿本体的螺母沟槽C和螺母沟槽D，在所述安装孔的上方两侧对称设置有弹性销轴底孔，在所述安装孔下方两侧对称设置有螺纹底孔，在所述半空槽底部设置有沟槽，在所述沟槽的上端面且位于半空槽底部的左侧设置贯穿本体的凸起。
[0006]为了安装传感器，在所述本体上部的两侧壁对称设置有贯穿本体的安装沟槽A和安装沟槽B。
[0007]为了安装更加稳固，方便安装，在所述本体上部的两侧壁上对称设置有贯穿本体的螺母沟槽E和螺母沟槽F，所述螺母沟槽E和螺母沟槽F分别位于安装沟槽A和安装沟槽B下方。
[0008]为了放置沟槽螺母，在所述半空槽的底部设置有贯穿本体且与半空槽连通的沟槽。
[0009]为了便于安装软磁条，在所述本体的上端面且位于半空槽的两侧对称设置有贯穿本体的软磁条沟槽。
[0010]为了起到保护作用，在所述软磁条沟槽的外侧设置有与软磁条沟槽相通且贯穿本体的防护带槽。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、制造成本低廉的优点，采用它使得电动缸的主体机构更加牢固，提高了承载能力和可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]本实用新型的【专利附图】
【附图说明】如下:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0015]实施例1:如图1所示，一种单轨电动缸型材，包括本体15，在所述本体14上部、中部和底部中心分别设置有贯穿本体15的半空槽13、安装孔10和对称设置的螺母沟槽A9、螺母沟槽B14，在所述本体15下部的两侧壁上对称设置有贯穿本体15的螺母沟槽C2和螺母沟槽D7，在所述安装孔10的上方两侧对称设置有弹性销轴底孔8，在所述安装孔10下方两侧对称设置有螺纹底孔I，在所述半空槽13底部设置有沟槽11，在所述沟槽11的上端面且位于半空槽13底部的左侧设置贯穿本体15的凸起12。
[0016]进一步，在所述本体15上部的两侧壁对称设置有贯穿本体15的安装沟槽A3和安装沟槽B6,通过安装沟槽A和安装沟槽B能够适应于两种磁性传感器的安装。
[0017]进一步，在所述本体15上部的两侧壁上对称设置有贯穿本体15的螺母沟槽E16和螺母沟槽F17，所述螺母沟槽E16和螺母沟槽F17分别位于安装沟槽A3和安装沟槽B6下方，这样做能够便于电缸的安装。
[0018]进一步，在所述半空槽13的底部设置有贯穿本体15且与半空槽13连通的沟槽11，通过沟槽11能够将沟槽螺母放置在其中。
[0019]进一步，在所述本体15的上端面且位于半空槽13的两侧对称设置有贯穿本体15的软磁条沟槽5，将软磁条安装在软磁条沟槽5内，节约了安装空间，造型美观。
[0020]进一步，在所述软磁条沟槽5的外侧设置有与软磁条沟槽5相通且贯穿本体15的防护带槽4，通过在防护带槽4上设置防护带，能够对软磁条和半空槽13进行保护，防止出现损坏。
【权利要求】
1.一种单轨电动缸型材，包括本体(15)，其特征是:在所述本体(15)上部、中部和底部中心分别设置有贯穿本体(15)的半空槽(13)、安装孔(10)和对称设置的螺母沟槽A (9)、螺母沟槽B (14)，在所述本体(15)下部的两侧壁上对称设置有贯穿本体(15)的螺母沟槽C(2)和螺母沟槽D (7)，在所述安装孔(10)的上方两侧对称设置有弹性销轴底孔(8)，在所述安装孔(10)下方两侧对称设置有螺纹底孔(I )，在所述半空槽(13)底部设置有沟槽(11)，在所述沟槽(11)的上端面且位于半空槽(13)底部的左侧设置贯穿本体(15)的凸起(12)。
2.如权利要求1所述的单轨电动缸型材，其特征是:在所述本体(15)上部的两侧壁对称设置有贯穿本体(15)的安装沟槽A (3)和安装沟槽B (6)。
3.如权利要求2所述的单轨电动缸型材，其特征是:在所述本体(15)上部的两侧壁上对称设置有贯穿本体(15)的螺母沟槽E (16)和螺母沟槽F (17)，所述螺母沟槽E (16)和螺母沟槽F (17)分别位于安装沟槽A (3)和安装沟槽B (6)下方。
4.如权利要求3所述的单轨电动缸型材，其特征是:在所述半空槽(13)的底部设置有贯穿本体(15)且与半空槽(13)连通的沟槽(11)。
5.如权利要求1、2、3或4所述的单轨电动缸型材，其特征是:在所述本体(15)的上端面且位于半空槽(13)的两侧对称设置有贯穿本体(15)的软磁条沟槽(5)。
6.如权利要求5所述的单轨电动缸型材，其特征是:在所述软磁条沟槽(5)的外侧设置有与软磁条沟槽(5)相通且贯穿本体(15)的防护带槽(4)。
【文档编号】H02K7/06GK204258530SQ201420753049
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】于今, 杨昌林, 高俊东 申请人:重庆朗正科技有限公司
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