一种环保型预装式箱式变电站的制作方法与工艺

本发明涉及一种箱式变电站，具体为一种环保型预装式箱式变电站，属于电力设备技术领域。

背景技术：
预装式箱式变电站是一种把高压开关设备配电变压器，低压开关设备，电能计量设备和无功补偿装置等按一定的接线方案组合在一个或几个箱体内的紧凑型成套配电装置。现有技术中的预装式箱式变电站通风散热系统主要存在的问题在于，一方面进行散热时外界大气中的固体颗粒物杂质进入预装式箱式变电站，会造成内部电力电气组件表面磨损或者腐蚀；另一方面直接将预装式箱式变电站内部的有害气体、易燃易爆气体以及腐蚀性气体直接排入空气中也会对周围环境造成危害；再一方面现有技术中的预装式箱式变电站通风散热系统要分为两个不同功能的气路管道，因此作业时不仅能耗高而且会导致高昂的建造成本、并占据较大的空间体积。

技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种环保型预装式箱式变电站；既能够在进行散热时对外界大气中的固体颗粒物杂质进行过滤，又能够在通风时对预装式箱式变电站内部的有害气体进行净化后排放到空气中。为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种环保型预装式箱式变电站，包括高压室、变压器室和低压室，所述高压室分隔为通风散热仓和电力电气仓，所述电力电气仓中设置有六氟化硫开关设备，且所述通风散热仓设置有连通所述电力电气仓的内部气流通道和连同外界大气的外部气流通道，所述内部气流通道和所述外部气流通道之间设置有通风净化机构，所述通风净化机构包括密封外壳，所述密封外壳的内腔分为净气部和抽气部，所述净气部和所述抽气部相互连通，所述净气部连通所述外部气流通道，所述抽气部连通所述内部气流通道，所述内部气流通道处设置有活动门，所述净气部和所述抽气部之间设置有活性碳过滤器。进一步的，所述通风净化机构还包括设置于所述净气部的轴向风机、以及设置于所述轴向风机和所述外部气流通道之间的排风通道，所述排风通道包括同轴设置于所述轴向风机一侧的主通风管道，和同轴设置于所述主通风管道周围的环形次通风管道，所述主通风管道侧壁和所述次通风管道底部之间设置有连接通道；所述次通风管道中设置有六氟化硫吸附剂。进一步的，所述通风净化机构还包括用于封闭所述次通风管道的次密封盖件和用于封闭所述主通风管道的主密封盖件，所述次密封盖件包括配合所述主通风管道侧壁的中空管部和配合所述次通风管道口部的环形塞部，所述中空管部和所述环形塞部之间通过环形连接部连接；所述主密封盖件设置于所述主通风管道的口部。进一步的，所述轴向风机沿径向分布有若干安装支脚，所述密封外壳的净气部内壁设置有若干配合所述安装支脚的支脚安装槽。所述结构便于所述轴向风机的安装和拆卸。进一步的，所述连接通道为两条且共线，两条所述连接通道共线的延长线上设置有工艺通道，所述工艺通道连通所述次通风管道和所述密封外壳的外壁，且所述工艺通道内设置有密封螺栓。所述结构便于所述连接通道的加工。进一步的，所述电力电气仓内设置有六氟化硫气体感应器，所述轴向风机设置有转向控制器，所述六氟化硫气体感应器连接所述转向控制器；当所述六氟化硫气体感应器触发并向所述转向控制器发出控制信号时，所述转向控制器控制所述轴向风机的风向为从所述内部气流通道至所述外部气流通道；当所述六氟化硫气体感应器未触发时，所述转向控制器控制所述轴向风机的风向为从所述外部气流通道至所述内部气流通道。本发明所达到的有益效果是：可以直接抽吸被污染的空气并同步净化后排出洁净的空气，起到净化空气的功能而非直接将被污染的空气排放大大气中，避免对大气和外界环境造成危害；能够克服现有技术中的预装式箱式变电站通风散热系统作业时能耗高、且建造成本高、并占据较大空间体积的问题；且通过设置不同结构的次密封盖件和主密封盖件可以用于在不使用次通风管道的情况保护六氟化硫吸附剂，降低六氟化硫吸附剂的空置损耗速率；此外，在次通风管道使用的时候，被污染的空气先经过活性碳过滤器，后经过六氟化硫吸附剂，从而可以大大降低针六氟化硫吸附剂的使用损耗速率。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的一种环保型预装式箱式变电站整体结构示意图；图2是本发明的通风净化机构配合次密封盖件时的结构示意图；图3是本发明的通风净化机构配合主密封盖件时的结构示意图；图中：1、高压室；11、通风散热仓；12、电力电气仓；13、内部气流通道；14、外部气流通道；2、变压器室；3、低压室；4、密封外壳；41、净气部；42、抽气部；43、活动门；44、活性碳过滤器；45、轴向风机；451、安装支脚；452、支脚安装槽；46、主通风管道；47、次通风管道；48、连接通道；481、工艺通道；482、密封螺栓；5、六氟化硫吸附剂；6、次密封盖件；61、中空管部；62、环形塞部；63、环形连接部；7、主密封盖件；8、六氟化硫气体感应器。具体实施方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。如图1至图3所示，一种环保型预装式箱式变电站，包括高压室1、变压器室2和低压室3，所述高压室1分隔为通风散热仓11和电力电气仓12，所述电力电气仓12中设置有六氟化硫开关设备，且所述通风散热仓11设置有连通所述电力电气仓12的内部气流通道13和连同外界大气的外部气流通道14，所述内部气流通道13和所述外部气流通道14之间设置有通风净化机构，所述通风净化机构包括密封外壳4，所述密封外壳4的内腔分为净气部41和抽气部42，所述净气部41和所述抽气部42相互连通，所述净气部41连通所述外部气流通道14，所述抽气部42连通所述内部气流通道13，所述内部气流通道13处设置有活动门43，所述净气部41和所述抽气部42之间设置有活性碳过滤器44。进一步地，所述通风净化机构还包括设置于所述净气部41的轴向风机45、以及设置于所述轴向风机45和所述外部气流通道14之间的排风通道，所述排风通道包括同轴设置于所述轴向风机45一侧的主通风管道46，和同轴设置于所述主通风管道46周围的环形次通风管道47，所述主通风管道46侧壁和所述次通风管道47底部之间设置有连接通道48；所述次通风管道47中设置有六氟化硫吸附剂5。进一步地，所述通风净化机构还包括用于封闭所述次通风管道47的次密封盖件6和用于封闭所述主通风管道46的主密封盖件7，所述次密封盖件6包括配合所述主通风管道46侧壁的中空管部61和配合所述次通风管道47口部的环形塞部62，所述中空管部61和所述环形塞部62之间通过环形连接部63连接；所述主密封盖件7设置于所述主通风管道46的口部。具体优化地，所述轴向风机45沿径向分布有若干安装支脚451，所述密封外壳4的净气部41内壁设置有若干配合所述安装支脚451的支脚安装槽452。所述连接通道48为两条且共线，两条所述连接通道48共线的延长线上设置有工艺通道481，所述工艺通道481连通所述次通风管道47和所述密封外壳4的外壁，且所述工艺通道481内设置有密封螺栓482。所述电力电气仓12内设置有六氟化硫气体感应器8，所述轴向风机45设置有转向控制器，所述六氟化硫气体感应器8连接所述转向控制器；当所述六氟化硫气体感应器8触发并向所述转向控制器发出控制信号时，所述转向控制器控制所述轴向风机45的风向为从所述内部气流通道13至所述外部气流通道14；当所述六氟化硫气体感应器8未触发时，所述转向控制器控制所述轴向风机45的风向为从所述外部气流通道14至所述内部气流通道13。需要说明的是，本发明一种环保型预装式箱式变电站工作原理为：在正常工作状态下，如图2所示，将所述次密封盖件6盖合到所述通风净化机构上，所述转向控制器控制所述轴向风机45的风向为从所述外部气流通道14至所述内部气流通道13，使所述高压室1的所述通风散热仓11和所述电力电气仓12处于通风散热状态，将外界的空气输送至所述电力电气仓12用于冷却内部的电力电气组件，且空气经过所述活性碳过滤器44可以除去固体颗粒杂质。当所述高压室1的六氟化硫开关设备发生六氟化硫气体泄漏时，如图3所示，将所述主密封盖件7盖合到所述通风净化机构上，所述六氟化硫气体感应器8感应到六氟化硫气体并触发，向所述转向控制器发出控制信号时，所述转向控制器控制所述轴向风机45的风向为从所述内部气流通道13至所述外部气流通道14，从而对所述电力电气仓12进行抽气，使夹杂六氟化硫气体的有害气体依次经过所述活性碳过滤器44和所述六氟化硫吸附剂5，经过吸附净化后才将抽风尾气排入到大气中，不会对周围环境造成危害。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。