一种托盘式电缆桥架的制作方法

本发明涉及一种电缆桥架。

背景技术：

托盘式电缆桥架是石油、化工、轻工、电讯等方面应用最广泛的一种。它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等优点。它即适用于动力电缆的安装，也适合于控制电缆的敷设。

现有技术中，常用的托盘式电缆桥架，为了提高散热能力，一般在桥架的底板上设置有若干散热孔，实现电缆的通风散热，但是，这样的结构形式，导致在底板上敷设的电缆表面胶皮极易被散热孔划伤，影响电缆的正常使用。

技术实现要素：

本发明提供一种托盘式电缆桥架，其能够有效地避免电缆在敷设过程中划伤表面胶皮，同时还能够提高电缆桥架的承重能力。

为解决上述的技术问题，本发明的技术方案如下：

一种托盘式电缆桥架，用于电缆敷设，包括盖板以及电缆槽，所述电缆槽包括底板、以及安装在底板上的第一侧板、第二侧板，第一侧板、第二侧板相对设置；所述的底板在垂直于底板延伸方向的位置处分布有若干弧面凸柱，相邻的两个弧面凸柱之间设置有条形散热孔，该条形散热孔的长度略小于弧面凸柱的长度，通常取值为弧面凸柱长度的0.8-0.9之间。

作为本发明的进一步改进，所述的第一侧板与底板之间、第二侧板与底板之间均采用螺栓组件通过L形连接件连接。

作为本发明的进一步改进，所述的L形连接件，包括横向连接板和纵向连接板，在横向连接板开设有三个呈等边三角形分布的安装孔a，而纵向连接板上则开设有三个呈等边三角形分布的安装孔b；第一侧板以及第二侧板上具有与纵向连接板上的安装孔b匹配的安装孔c；底板上则具有与横向连接板上的安装孔a匹配的安装孔d。

作为本发明的进一步改进，所述的散热孔中心O与相邻两个弧面凸柱的切线分别为OA、OB，切线OA与切线OB的夹角α的取值介于100°-120°。

根据上述的技术方案，相对于现有技术，本发明具有如下的有益效果：

本发明在底板上垂直于底板延伸方向的位置处分布有若干弧面凸柱，相邻的两个弧面凸柱之间设置有条形散热孔，因此，通过条形散热孔进入电缆槽的气流将会沿着相邻两个弧面凸柱的弧面爬升，类似于一个锥形的流道；同时，电缆则电缆槽中敷设时，与各弧面凸柱是线接触，因此，电缆的大部分表面均能够得到较好的通风冷却，从而提高了电缆槽的冷却效果；另外，本发明这样的布置方式，使得弧面凸柱还具有加强筋的作用，可以提高电缆槽的承载能力。

附图说明

图1是本发明所述的托盘式电缆桥架的结构示意图；

图2是本发明所述底板的结构示意图；

图3是底板断面的局部结构示意图；

图中：1-盖板；2-第一侧板；3-第二侧板；4-底板；41-散热孔；42-弧面凸柱；43-安装孔d；5-L形连接件；

OO’为散热孔垂直于底板平面的轴线，O为散热孔的中心；OA为散热孔中心到弧面凸柱a的切线，OB为散热孔中心到弧面凸柱b的切线，弧面凸柱a、弧面凸柱b为两个相邻的弧面凸柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置。表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)。

如图1-3所示，本发明所述的托盘式电缆桥架，用于电缆敷设，包括盖板以及电缆槽，所述电缆槽包括底板、以及安装在底板上的第一侧板、第二侧板，第一侧板、第二侧板相对设置；所述的底板在垂直于底板延伸方向的位置处分布有若干弧面凸柱，相邻的两个弧面凸柱之间设置有条形散热孔，该条形散热孔的长度略小于弧面凸柱的长度，通常取值为弧面凸柱长度的0.8-0.9之间。

本发明中，所述的第一侧板与底板之间、第二侧板与底板之间均采用螺栓组件通过L形连接件连接，以增加整个电缆槽的承重能力。所述的L形连接件，包括横向连接板和纵向连接板，在横向连接板、纵向连接板上均分别开设有三个呈等边三角形分布的安装孔a、安装孔b，而第一侧板、第二侧板则分别与相应的L形连接板的纵向连接板上的安装孔b对应开设出安装孔c，底板则与相应的L形连接板的横向连接板上的安装孔a对应开设出安装孔d，换句话说，第一侧板以及第二侧板上具有与纵向连接板上的安装孔b匹配的安装孔c；底板上则具有与横向连接板上的安装孔a匹配的安装孔d。

另外，本发明在设置弧面凸柱和条形散热孔时，需要对其参数加以注意，具体是：散热孔中心O与相邻两个弧面凸柱的切线分别为OA、OB，切线OA与切线OB的夹角α的取值介于100°-120°。