基于防拉扯件的内层防护型电气柜的制作方法

技术领域

本发明涉及一种电气柜，具体涉及的是基于防拉扯件的内层防护型电气柜。

背景技术：

电气柜是一种电气设备，电气柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。电气柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。电气柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式电气柜和固定式电气柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式电气柜、金属封闭电气柜、和金属封闭铠装式电气柜；根据电压等级不同又可分为高压电气柜，中压电气柜和低压电气柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。

而现有电气柜的进出线方式形式多种，有上进下出，下进上出，也有侧进上出，侧进下出等；具体形式的选择根据进线柜的要求而定。如：如果与上段柜并柜，那就是侧进；如果上段柜非并柜，可以上进也可以下进；出线方式根据工程要求来选择，如果有电缆沟就下出，如果是电缆桥架就上出。

但无论是何种方式，都需要对电缆进行布线操作，在操作过程中容易扯动电缆，导致电缆在配电箱内连接处的连接不够稳定。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术中电缆布线操作时电缆在配电箱内连接处的连接不够稳定的问题，提供一种连接稳定，有效避免布线操作时对连接处造成影响的基于防拉扯件的内层防护型电气柜。

为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：

基于防拉扯件的内层防护型电气柜，包括具有线缆进口和线缆出口的电气柜本体，所述电气柜本体的内壁上设置有绝缘防护层，所述电气柜本体内的线缆进口和线缆出口位置处均设置有防拉扯件；

所述防拉扯件包括固定在电气柜本体上且具有第一线缆通孔的挡板，以及且具有第二线缆通孔的固定件，两端分别连接挡板和固定件的弹簧，以及设置在第二线缆通孔上方的线缆固定调整结构；

该线缆固定调整结构的形状为锥形结构，该线缆固定调整结构的直径沿着中心轴线朝向固定件的方向逐渐减小，且该线缆固定调整结构沿着中心轴线的方向上还设置有线缆固定孔，以及用于与固定件配合后缩小线缆固定孔直径的缩径槽；

第一线缆通孔和第二线缆通孔之间的中心连线与弹簧的中心轴线位于同一直线上。

本发明通过防拉扯件的设置，能将线缆在线缆进口和线缆出口处再次固定，能有效防止布线过程中拉出线缆，或防止拉坏线缆与电气柜内电气设备连接位置处。并且通过本发明中的设置，还能有效预留一段弹簧弹性收缩的线缆段，通过该弹簧的复位作用，还能使安装人员在布线过程中有效确认，该线缆是卡在某个外部阻碍物上了，还是已经拉伸完全了，方便布线人员安装操作。

本发明通过线缆固定调整结构的设置，能有效调整防拉扯件与电气柜内电气设备之间预留线路的长短，更加方便操作人员的安装操作，并且能简化线缆与固定件之间的固定操作，效果更加显著。

进一步，所述绝缘防护层由以下重量份的组分组成：

100-120重量份的甲基乙烯基硅橡胶；20-25 重量份的乙烯醋酸乙烯酯；12-20 重量份的脂环族环氧树脂；15-22 重量份的间苯二甲胺；15-18重量份的气相白炭黑；3-5 重量份的四氢呋喃；0.1-1 重量份的氧化铝；0.5-0.8 重量份的过氧化苯甲酰；1.8-2.6 重量份的多丁酮肟基硅烷；1.8-2.6 重量份的含氢硅油。

通过本发明各组成成分的组合和配比，能实现极好的绝缘性能，而且，本发明的延展性极高，当附着在电气柜的金属壳体上时，尽管金属壳体弯折180度后，依然没有出现裂口，极大地保证了电气柜外壳上的表层受到外力撞击时的绝缘效果；

同时，通过本发明中各组成成分的组合和配比，还能更好地吸收电气柜内热气，进而更好的通过金属外壳散发到空气中，降低电气柜内温度；

并且，本发明成品的粘附性能极高，耐温性能好，当本发明固定在金属壳体表层后，极其不易脱落。

进一步，所述线缆进口和线缆出口均位于电气柜本体底端，所述防拉扯件上方的电气柜本体上还设置有突出块，该突出块上放置有可拆卸隔板。

更进一步，所述可拆卸隔板由板体，设置在板体上一端开口的通槽。

再进一步，所述电气柜本体上还设置有通气口。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明通过防拉扯件的设置，能将线缆在线缆进口和线缆出口处再次固定，能有效防止布线过程中拉出线缆，或防止拉坏线缆与电气柜内电气设备连接位置处；本发明通过线缆固定调整结构的设置，能有效调整防拉扯件与电气柜内电气设备之间预留线路的长短，更加方便操作人员的安装操作，并且能简化线缆与固定件之间的固定操作，效果更加显著；

2、通过本发明中的设置，还能有效预留一段弹簧弹性收缩的线缆段，通过该弹簧的复位作用，还能使安装人员在布线过程中有效确认，该线缆是卡在某个外部阻碍物上了，还是已经拉伸完全了，方便布线人员安装操作；

3、利用本发明的结构，布线时操作更加可靠，提高布线质量；

4、本发明的电气柜具有绝缘性好、粘接性能优异、散热性能佳等优点。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图。

图2为本发明中防拉扯件的剖面结构示意图。

图3为本发明中可拆卸隔板的结构示意图。

图4为本发明中线缆固定调整结构的结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1－线缆进口，2－线缆出口，3－电气柜本体，4－防拉扯件，5－突出块，6－可拆卸隔板，7－通气口，8－线缆，9－绝缘防护层；

41－挡板，42－固定件，43－弹簧，44－线缆固定调整结构；

61－板体，62－通槽。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

基于防拉扯件的内层防护型电气柜，如图1所示，包括具有线缆进口1和线缆出口2的电气柜本体3，所述电气柜本体3的内壁上还设置有绝缘防护层9，所述电气柜本体3内的线缆进口1和线缆出口2位置处均设置有防拉扯件4。

如图2所示，所述防拉扯件4包括固定在电气柜本体3上且具有第一线缆通孔的挡板41，以及且具有第二线缆通孔的固定件42，两端分别连接挡板41和固定件42的弹簧43，以及设置在第二线缆通孔上方的线缆固定调整结构44，如图2所示。

该线缆固定调整结构44的形状为锥形结构，该线缆固定调整结构44的直径沿着中心轴线朝向固定件42的方向逐渐减小，且该线缆固定调整结构44沿着中心轴线的方向上还设置有线缆固定孔，以及用于与固定件42配合后缩小线缆固定孔直径的缩径槽；如图4所示。

第一线缆通孔和第二线缆通孔之间的中心连线与弹簧43的中心轴线位于同一直线上。

本实施例中，所述绝缘防护层由以下重量份的组分组成：

23重量份的乙烯醋酸乙烯酯；18重量份的脂环族环氧树脂；15 重量份的间苯二甲胺；17重量份的气相白炭黑；4 重量份的四氢呋喃；0.5 重量份的氧化铝；0.7重量份的过氧化苯甲酰；1.9重量份的多丁酮肟基硅烷；2.1 重量份的含氢硅油。

本发明中将绝缘防护层9设置在电气柜本体3上的具体制备方法如下：

步骤一、将甲基乙烯基硅橡胶、乙烯醋酸乙烯酯、脂环族环氧树脂加热至熔融状态，搅拌均匀获得熔融混合液；

步骤二、保持熔融混合液的熔融状态，并将气相白炭黑、氧化铝、氧化苯甲酰加入混合液中，在500-600r/min的条件下搅拌，搅拌时间大于1h；

步骤三、搅拌完成后，调整搅拌速度至1000-1200r/min，顺次加入四氢呋喃、间苯二甲胺、多丁酮肟基硅烷、含氢硅油；本步骤中当前一种物质搅拌均匀后再加入后一种物质；当物质添加完成后，将搅拌速度调整至500-600r/min，搅拌时间为10-15min制成涂覆液；

步骤四、将涂覆液涂覆到电气柜本体的内壁表面上，涂覆厚度为3mm，放入120-150℃固化后即可制成设置有绝缘防护层的电气柜本体。

采用GB/T 11211-2009的试验方法，对本发明种绝缘防护层与电气柜本体之间的粘合强度进行检测，检测出本实施例中该绝缘防护层与电气柜本体之间的粘合强度为124Mpa。同时，还检测固化后绝缘防护层的耐温性能，本实施例的绝缘防护层耐温性能达到120℃以上，符合电气柜要求。并对绝缘防护层的导电率进行检测，该固化后的绝缘防护层的导电率为8.3×10¹⁵ Ω·m。

使用时，将线缆8穿入线缆进口1或线缆出口2后，将其从连接挡板41的线缆通孔穿过，然后再经过弹簧43和固定件42的线缆通孔后，将线缆固定调整结构44套接在线缆8上，然后将线缆端部连接到电气柜的电气设备上。

由于此时线缆固定调整结构44和固定件42之间处于翻开状态，因而能很好地将电气柜外的电缆8拉入到电气柜内，方便电气设备的连接安装，并且当电气设备连接安装完成后，只需将线缆固定调整结构44移动到固定件42位置处，并用手将其按压入第二线缆通孔内即可实现线缆8在固定件42上的固定操作。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例优化了可拆卸隔板6，具体结构设置如下：

所述线缆进口1和线缆出口2均位于电气柜本体3底端，所述防拉扯件4上方的电气柜本体3上还设置有突出块5，该突出块5上放置有可拆卸隔板6。

如图3所示，所述可拆卸隔板6由板体61，设置在板体61上一端开口的通槽62。

同时，所述电气柜本体3上还设置有通气口7。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中绝缘防护层的各组分含量不同，具体组分设置如下：

115重量份的甲基乙烯基硅橡胶；25 重量份的乙烯醋酸乙烯酯；12重量份的脂环族环氧树脂；16 重量份的间苯二甲胺；16重量份的气相白炭黑；5重量份的四氢呋喃；0.9重量份的氧化铝；0.6 重量份的过氧化苯甲酰； 2.6 重量份的多丁酮肟基硅烷；1.8重量份的含氢硅油。

本实施例中该绝缘防护层与电气柜本体之间的粘合强度为109Mpa。本实施例绝缘防护层的耐温性能达到120℃以上。本实施例中该绝缘防护层的导电率为6.1×10¹⁵ Ω·m。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中绝缘防护层的各组分含量不同，具体组分设置如下：

105重量份的甲基乙烯基硅橡胶；20 重量份的乙烯醋酸乙烯酯；23 重量份的脂环族环氧树脂；22 重量份的间苯二甲胺；15重量份的气相白炭黑；4重量份的四氢呋喃；0.3重量份的氧化铝；0.8 重量份的过氧化苯甲酰；2.2重量份的多丁酮肟基硅烷；2.5 重量份的含氢硅油。

本实施例中该绝缘防护层与电气柜本体之间的粘合强度为138Mpa。本实施例绝缘防护层的耐温性能达到120℃以上。本实施例中该绝缘防护层的导电率为7.5×10¹⁵ Ω·m。

实施例5

本实施例为实施例1和3和4的对照实施例，区别在于：本实施例中绝缘防护层的各组分含量不同，具体组分设置如下：

125重量份的甲基乙烯基硅橡胶；28 重量份的乙烯醋酸乙烯酯；10 重量份的脂环族环氧树脂；13重量份的间苯二甲胺；13重量份的气相白炭黑；5重量份的四氢呋喃；0.1重量份的氧化铝；0.8重量份的过氧化苯甲酰；2.6 重量份的多丁酮肟基硅烷；2.6 重量份的含氢硅油。

本实施例中该绝缘防护层与电气柜本体之间的粘合强度为72Mpa。本实施例绝缘防护层的耐温性能达到120℃以上。本实施例中该绝缘防护层的导电率为4.1×10¹⁴ Ω·m。

实施例6

本实施例为实施例1和3和4的对照实施例，区别在于：本实施例中绝缘防护层的各组分含量不同，具体组分设置如下：

95重量份的甲基乙烯基硅橡胶；18 重量份的乙烯醋酸乙烯酯；22 重量份的脂环族环氧树脂；24 重量份的间苯二甲胺；19重量份的气相白炭黑；3 重量份的四氢呋喃；2重量份的氧化铝；0.4 重量份的过氧化苯甲酰；1.8重量份的多丁酮肟基硅烷；1.8重量份的含氢硅油。

本实施例中该绝缘防护层与电气柜本体之间的粘合强度为62Mpa。本实施例绝缘防护层的耐温性能达到120℃以上。本实施例中该绝缘防护层的导电率为6.3×10¹⁴ Ω·m。

同时，本发明分别将实施例1-6所述的设置有绝缘防护层的电气柜本体制成相同尺寸的结构，然后放置到相同的环境中，再分别在电气柜本体内放置一个持续发出相同热量的发热源，升温至100℃后停止发热，10min后检测电气柜本体内温度，实施例1-6的温度分别为：62℃、45℃、64℃、65℃、75℃、71℃。

上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。