集中式绕组移相起动电动机的制作方法

文档序号:12750349阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种集中式绕组移相起动电动机,包括定子部件、转子部件(3),转子部件(3)安装在定子部件的径向内侧;其特征在于所述集中式绕组移相起动电动机有二极和四极两种转速规格,每一种转速规格定子部件的结构不相同,分别形成二极定子部件、四极定子部件;转子部件(3)有同步转子部件和异步转子部件两种结构类型;二极定子部件与同步转子部件装配在一起组成二极集中式绕组移相起动同步电动机;二极定子部件与异步转子部件装配在一起组成二极集中式绕组移相起动异步电动机;四极定子部件与同步转子部件装配在一起组成四极集中式绕组移相起动同步电动机;四极定子部件与异步转子部件装配在一起组成四极集中式绕组移相起动异步电动机;

在二极定子部件的结构基础上,取消一个工作绕组和一个工作绕组铁芯组成二极乙型定子部件;二极乙型定子部件与同步转子部件装配在一起组成二极乙型集中式绕组移相起动同步电动机;二极乙型定子部件与异步转子部件装配在一起组成二极乙型集中式绕组移相起动异步电动机;

二极定子部件包括工作绕组壹(1)、工作绕组铁芯壹(2)、辅助绕组一(4)、辅助绕组铁芯一(5)、工作绕组贰(6)、工作绕组铁芯贰(7)、二极定子铁芯(8)、辅助绕组铁芯二(9)、辅助绕组二(10);工作绕组壹(1)安装在工作绕组铁芯壹(2)上,工作绕组贰(6)安装在工作绕组铁芯贰(7)上,辅助绕组一(4)安装在辅助绕组铁芯一(5)上,辅助绕组二(10)安装在辅助绕组铁芯二(9)上,工作绕组铁芯壹(2)、工作绕组铁芯贰(7)、辅助绕组铁芯一(5)、辅助绕组铁芯二(9)安装在二极定子铁芯(8)上;

二极定子铁芯(8)的下端有一个凹槽,该凹槽形成工作绕组空腔壹(26),工作绕组空腔壹(26)的左右两侧各有一个锁定凹槽壹(36),锁定凹槽壹(36)的轮廓呈燕尾形;二极定子铁芯(8)的上端有一个凹槽,该凹槽形成工作绕组空腔贰(32),工作绕组空腔贰(32)的左右两侧各有一个锁定凹槽贰(38),锁定凹槽贰(38)的轮廓呈燕尾形;工作绕组空腔贰(32)下端的左右两侧分别是辅助绕组空腔一(29)、辅助绕组空腔二(34);辅助绕组空腔一(29)径向外侧有一个锁定凹槽一(37),锁定凹槽一(37)的轮廓呈燕尾形;辅助绕组空腔一(29)径向内侧有一个圆弧形的磁极一凸台(30);辅助绕组空腔二(34)径向外侧有一个锁定凹槽二(39),锁定凹槽二(39)的轮廓呈燕尾形;辅助绕组空腔二(34)径向内侧有一个圆弧形的磁极二凸台(33);二极定子铁芯(8)的中间有一个通孔,该通孔形成定子气隙内腔一(27);定子气隙内腔一(27)的径向外侧均布有四个二极定子隔磁凹槽(11),四个二极定子隔磁凹槽(11)把定子气隙内腔一(27)的径向外侧分割成磁极一凸台(30)、磁极二凸台(33)、磁极三(28)、磁极四(35);磁极三(28)与二极定子铁芯(8)的左侧区域连接在一起;磁极四(35)与二极定子铁芯(8)的右侧区域连接在一起;每一个二极定子隔磁凹槽(11)的槽底各形成一个截面非常小的二极定子隔磁磁桥(12);

工作绕组铁芯壹(2)、工作绕组铁芯贰(7)的结构相同,工作绕组铁芯壹(2)、工作绕组铁芯贰(7)呈矩形,工作绕组铁芯壹(2)、工作绕组铁芯贰(7)的两端各有一个榫头,该榫头的轮廓呈燕尾形;并且,工作绕组铁芯壹(2)两端榫头的轮廓分别与二极定子铁芯(8)的锁定凹槽壹(36)的轮廓相啮合;工作绕组铁芯贰(7)两端榫头的轮廓分别与二极定子铁芯(8)的锁定凹槽贰(38)的轮廓相啮合;

辅助绕组铁芯一(5)、辅助绕组铁芯二(9)的结构相同,辅助绕组铁芯一(5)、辅助绕组铁芯二(9)呈T形或者L形,辅助绕组铁芯一(5)、辅助绕组铁芯二(9)中间是磁极极身(64),辅助绕组铁芯一(5)、辅助绕组铁芯二(9)的一端分别是圆弧形的磁极极靴(31),辅助绕组铁芯一(5)、辅助绕组铁芯二(9)的另一端各有一个榫头,该榫头的轮廓呈燕尾形;并且,辅助绕组铁芯一(5)另一端榫头的轮廓与二极定子铁芯(8)的锁定凹槽一(37)的轮廓相啮合;辅助绕组铁芯二(9)另一端榫头的轮廓与二极定子铁芯(8)的锁定凹槽二(39)的轮廓相啮合;

工作绕组壹(1)、工作绕组贰(6)的结构相同,工作绕组壹(1)、工作绕组贰(6)分别包括线圈骨架(40)、绕组线圈(41),线圈骨架(40)中间是骨架通孔,绕组线圈(41)安装在线圈骨架(40)上;辅助绕组一(4)、辅助绕组二(10)的结构相同,辅助绕组一(4)、辅助绕组二(10)分别包括线圈骨架(40)、绕组线圈(41),线圈骨架(40)中间是骨架通孔,绕组线圈(41)安装在线圈骨架(40)上;

二极定子部件在装配时,把工作绕组铁芯壹(2)插入工作绕组壹(1)的骨架通孔中,再把工作绕组铁芯壹(2)安装在二极定子铁芯(8)的工作绕组空腔壹(26)中,使工作绕组铁芯壹(2)两端榫头插入二极定子铁芯(8)的锁定凹槽壹(36)中;把工作绕组铁芯贰(7)插入工作绕组贰(6)的骨架通孔中,再把工作绕组铁芯贰(7)安装在二极定子铁芯(8)的工作绕组空腔贰(32)中,使工作绕组铁芯贰(7)两端榫头插入二极定子铁芯(8)的锁定凹槽贰(38)中;把辅助绕组铁芯一(5)插入辅助绕组一(4)的骨架通孔中,再把辅助绕组铁芯一(5)安装在二极定子铁芯(8)的辅助绕组空腔一(29)中,使辅助绕组铁芯一(5)的榫头插入二极定子铁芯(8)的锁定凹槽一(37)中,同时使辅助绕组铁芯一(5)的磁极极靴(31)的径向内表面与二极定子铁芯(8)的磁极一凸台(30)的径向外表面相互接触;把辅助绕组铁芯二(9)插入辅助绕组二(10)的骨架通孔中,再把辅助绕组铁芯二(9)安装在二极定子铁芯(8)的辅助绕组空腔二(34)中,使辅助绕组铁芯二(9)的榫头插入二极定子铁芯(8)的锁定凹槽二(39)中,同时使辅助绕组铁芯二(9)的磁极极靴(31)的径向内表面与二极定子铁芯(8)的磁极二凸台(33)的径向外表面相互接触;

异步转子部件包括异步转轴(42)、缓冲垫一(43)、异步鼠笼(44)、异步鼠笼铁芯(45)、缓冲垫二(110)、开口挡圈(56);异步转轴(42)呈圆柱形,异步转轴(42)两端各有一个环形的挡圈沟槽,每一个挡圈沟槽内安装有一个开口挡圈(56),一个开口挡圈(56)的轴向外侧安装有缓冲垫一(43),另一个开口挡圈(56)的轴向外侧安装有缓冲垫二(110);异步鼠笼(44)安装在异步鼠笼铁芯(45)中,异步鼠笼铁芯(45)安装在两个挡圈沟槽之间的异步转轴(42)的中间位置;

同步转子部件包括同步转轴(46)、缓冲垫三(47)、缓冲垫四(55)、开口挡圈(56)、缓冲垫五(57)、弹簧(53)、轴承球(54)、滑动轴套部件;同步转轴(46)呈圆柱形,同步转轴(46)两端各有一个环形的挡圈沟槽,每一个挡圈沟槽内安装有一个开口挡圈(56),一个开口挡圈(56)的轴向外侧安装有缓冲垫三(47),该开口挡圈(56)的轴向内侧安装有弹簧(53),另一个开口挡圈(56)的轴向外侧安装有缓冲垫四(55),该开口挡圈(56)的轴向内侧安装有缓冲垫五(57);同步转轴(46)中间位置的上下两侧各有若干个轴承球定位槽(63),轴承球定位槽(63)内安装有轴承球(54);

滑动轴套部件包括同步转子铁芯(48)、永磁体(49)、起动鼠笼(50)、起动鼠笼铁芯(51)、滑动轴套(52);滑动轴套(52)呈圆筒形,滑动轴套(52)中间通孔的上下两侧各有一个导轨凹槽(58),导轨凹槽(58)的轮廓分别与轴承球(54)上下两侧的轮廓相啮合;同步转子铁芯(48)呈圆筒形,同步转子铁芯(48)径向外表面安装有二个或者四个瓦片形的永磁体(49),相邻永磁体(49)径向外表面互为异性磁极,同步转子铁芯(48)安装在滑动轴套(52)一端的径向外表面;起动鼠笼(50)安装在起动鼠笼铁芯(51)中,起动鼠笼铁芯(51)安装在滑动轴套(52)另一端的径向外表面;

滑动轴套部件安装在两个挡圈沟槽之间的同步转轴(46)的中间位置,使若干个轴承球(54)的一部分分别安装在滑动轴套(52)的导轨凹槽(58)中,并且使滑动轴套部件的有同步转子铁芯(48)的一端靠近弹簧(53)一侧;在没有其他轴向外力作用时,弹簧(53)的弹力作用在滑动轴套(52)的一端,推动滑动轴套部件向缓冲垫五(57)方向轴向移动,直至滑动轴套(52)的另一端与缓冲垫五(57)相互接触;在有其他轴向外力作用时,其他轴向外力推动滑动轴套部件向缓冲垫三(47)方向轴向移动,直至弹簧(53)被完全压缩;

同步转子部件的同步转子铁芯(48)轴向长度与起动鼠笼铁芯(51)轴向长度之和,大于二极定子铁芯(8)的轴向长度;并且,同步转子部件的同步转子铁芯(48)轴向长度小于二极定子铁芯(8)的轴向长度;同步转子部件的起动鼠笼铁芯(51)轴向长度小于二极定子铁芯(8)的轴向长度;

把同步转子部件安装在二极定子部件的二极定子铁芯(8)的定子气隙内腔一(27)中,组成二极集中式绕组移相起动同步电动机;把异步转子部件安装在二极定子部件的二极定子铁芯(8)的定子气隙内腔一(27)中,组成二极集中式绕组移相起动异步电动机。

2.根据权利要求1所述的一种集中式绕组移相起动电动机,其特征在于四极定子部件包括工作绕组叁(13)、工作绕组铁芯叁(14)、辅助绕组Ⅰ(15)、辅助绕组铁芯部件Ⅰ(16)、工作绕组肆(17)、工作绕组铁芯肆(18)、四极定子铁芯(19)、辅助绕组Ⅲ(23)、辅助绕组铁芯部件Ⅲ(24);工作绕组叁(13)安装在工作绕组铁芯叁(14)上,工作绕组肆(17)安装在工作绕组铁芯肆(18)上,工作绕组铁芯叁(14)、工作绕组铁芯肆(18)安装在四极定子铁芯(19)上;辅助绕组Ⅰ(15)、辅助绕组铁芯部件Ⅰ(16)、辅助绕组Ⅲ(23)、辅助绕组铁芯部件Ⅲ(24)安装在四极定子铁芯(19)上;

四极定子铁芯(19)的下端有一个凹槽,该凹槽形成工作绕组空腔叁(75),工作绕组空腔叁(75)的左右两侧各有一个锁定凹槽叁(76),锁定凹槽叁(76)的轮廓呈燕尾形;四极定子铁芯(19)的上端有一个凹槽,该凹槽形成工作绕组空腔肆(79),工作绕组空腔肆(79)的左右两侧各有一个锁定凹槽肆(80),锁定凹槽肆(80)的轮廓呈燕尾形;四极定子铁芯(19)的左侧有一个凹槽,该凹槽形成辅助绕组空腔Ⅰ(77),辅助绕组空腔Ⅰ(77)的上下两侧各有一个锁定凹槽Ⅰ(78),锁定凹槽Ⅰ(78)的轮廓呈燕尾形;四极定子铁芯(19)的右侧有一个凹槽,该凹槽形成辅助绕组空腔Ⅲ(81),辅助绕组空腔Ⅲ(81)的上下两侧各有一个锁定凹槽Ⅲ(82),锁定凹槽Ⅲ(82)的轮廓呈燕尾形;

四极定子铁芯(19)的中间有一个通孔,该通孔形成定子气隙内腔二(66);沿着定子气隙内腔二(66)的水平方向和垂直方向,在定子气隙内腔二(66)的径向外侧均布有四个四极定子隔磁空气槽(22),相邻两个四极定子隔磁空气槽(22)之间有一个四极定子隔磁凹槽(71),四个四极定子隔磁空气槽(22)和四个四极定子隔磁凹槽(71)把四极定子铁芯(19)的径向外侧分割成磁极Ⅳ左(65)、磁极Ⅰ下(67)、磁极Ⅰ上(68)、磁极Ⅱ左(69)、磁极Ⅱ右(70)、磁极Ⅲ上(72)、磁极Ⅲ下(73)、磁极Ⅳ右(74);磁极Ⅱ左(69)与四极定子铁芯(19)的左上侧区域连接在一起;磁极Ⅱ右(70)与四极定子铁芯(19)的右上侧区域连接在一起;磁极Ⅳ左(65)与四极定子铁芯(19)的左下侧区域连接在一起;磁极Ⅳ右(74)与四极定子铁芯(19)的右下侧区域连接在一起;定子气隙内腔二(66)左侧的两个四极定子隔磁凹槽(71)与辅助绕组空腔Ⅰ(77)相互连通在一起,定子气隙内腔二(66)右侧的两个四极定子隔磁凹槽(71)与辅助绕组空腔Ⅲ(81)相互连通在一起;每一个四极定子隔磁空气槽(22)的槽底各形成一个截面非常小的四极定子隔磁磁桥(21);每一个四极定子隔磁凹槽(71)的槽底各形成一个截面非常小的四极定子隔磁磁桥(21);

工作绕组铁芯叁(14)、工作绕组铁芯肆(18)的结构相同,工作绕组铁芯叁(14)、工作绕组铁芯肆(18)呈矩形,工作绕组铁芯叁(14)、工作绕组铁芯肆(18)的两端各有一个榫头,该榫头的轮廓呈燕尾形;并且,工作绕组铁芯叁(14)两端榫头的轮廓分别与四极定子铁芯(19)的锁定凹槽叁(76)的轮廓相啮合;工作绕组铁芯肆(18)两端榫头的轮廓分别与四极定子铁芯(19)的锁定凹槽肆(80)的轮廓相啮合;

辅助绕组铁芯部件Ⅰ(16)、辅助绕组铁芯部件Ⅲ(24)的结构相同,辅助绕组铁芯部件Ⅰ(16)、辅助绕组铁芯部件Ⅲ(24)分别包括定子铁芯连接板一(83)、四极辅助绕组铁芯一(84)、四极辅助绕组铁芯二(85)、定子铁芯连接板二(86);

四极辅助绕组铁芯一(84)呈矩形,四极辅助绕组铁芯一(84)下端有一个榫头,该榫头的轮廓呈燕尾形,四极辅助绕组铁芯一(84)上端是平面;四极辅助绕组铁芯二(85)呈矩形,四极辅助绕组铁芯二(85)上端有一个榫头,该榫头的轮廓呈燕尾形,四极辅助绕组铁芯二(85)下端是平面;

定子铁芯连接板一(83)、定子铁芯连接板二(86)的结构相同,定子铁芯连接板一(83)、定子铁芯连接板二(86)呈矩形,定子铁芯连接板一(83)、定子铁芯连接板二(86)的上下两端各有一个榫头,该榫头的轮廓呈燕尾形;并且,定子铁芯连接板一(83)、定子铁芯连接板二(86)下端榫头的轮廓与四极辅助绕组铁芯一(84)下端榫头的轮廓相啮合,定子铁芯连接板一(83)、定子铁芯连接板二(86)上端榫头的轮廓与四极辅助绕组铁芯二(85)上端榫头的轮廓相啮合;定子铁芯连接板一(83)、定子铁芯连接板二(86)的材质是非导磁材料;

辅助绕组铁芯部件Ⅰ(16)或辅助绕组铁芯部件Ⅲ(24)在装配时,四极辅助绕组铁芯一(84)安装在四极辅助绕组铁芯二(85)的下端,四极辅助绕组铁芯一(84)有榫头的一端向下,四极辅助绕组铁芯二(85)有榫头的一端向上,四极辅助绕组铁芯一(84)、四极辅助绕组铁芯二(85)之间留有空隙,该空隙是辅助绕组隔磁空气槽(25),定子铁芯连接板一(83)叠压在四极辅助绕组铁芯一(84)、四极辅助绕组铁芯二(85)的前侧表面,定子铁芯连接板二(86)叠压在四极辅助绕组铁芯一(84)、四极辅助绕组铁芯二(85)的后侧表面;装配后的辅助绕组铁芯部件Ⅰ(16)、辅助绕组铁芯部件Ⅲ(24)的上下两端各有一个榫头,该榫头的轮廓呈燕尾形;并且,辅助绕组铁芯部件Ⅰ(16)两端榫头的轮廓分别与四极定子铁芯(19)的锁定凹槽Ⅰ(78)的轮廓相啮合;辅助绕组铁芯部件Ⅲ(24)两端榫头的轮廓分别与四极定子铁芯(19)的锁定凹槽Ⅲ(82)的轮廓相啮合;

工作绕组叁(13)、工作绕组肆(17)的结构相同,工作绕组叁(13)、工作绕组肆(17)分别包括线圈骨架(40)、绕组线圈(41),线圈骨架(40)中间是骨架通孔,绕组线圈(41)安装在线圈骨架(40)上;辅助绕组Ⅰ(15)、辅助绕组Ⅲ(23)结构相同,辅助绕组Ⅰ(15)、辅助绕组Ⅲ(23)分别包括线圈骨架(40)、绕组线圈(41),线圈骨架(40)中间是骨架通孔,绕组线圈(41)安装在线圈骨架(40)上;

四极定子部件在装配时,把工作绕组铁芯叁(14)插入工作绕组叁(13)的骨架通孔中,再把工作绕组铁芯叁(14)安装在四极定子铁芯(19)的工作绕组空腔叁(75)中,使工作绕组铁芯叁(14)两端榫头插入四极定子铁芯(19)的锁定凹槽叁(76)中;把工作绕组铁芯肆(18)插入工作绕组肆(17)的骨架通孔中,再把工作绕组铁芯肆(18)安装在四极定子铁芯(19)的工作绕组空腔肆(79)中,使工作绕组铁芯肆(18)两端榫头插入四极定子铁芯(19)的锁定凹槽肆(80)中;

把四极定子铁芯(19)的磁极Ⅰ下(67)和磁极Ⅰ上(68)插入辅助绕组Ⅰ(15)的骨架通孔中,再把辅助绕组铁芯部件Ⅰ(16)安装在四极定子铁芯(19)的辅助绕组空腔Ⅰ(77)中,使辅助绕组铁芯部件Ⅰ(16)上下两端的榫头插入四极定子铁芯(19)的锁定凹槽Ⅰ(78)中,则辅助绕组铁芯部件Ⅰ(16)的四极辅助绕组铁芯一(84)的右侧表面与四极定子铁芯(19)的磁极Ⅰ下(67)的左侧表面相互接触;并且,辅助绕组铁芯部件Ⅰ(16)的四极辅助绕组铁芯二(85)的右侧表面与四极定子铁芯(19)的磁极Ⅰ上(68)的左侧表面相互接触;

把四极定子铁芯(19)的磁极Ⅲ下(73)和磁极Ⅲ上(72)插入辅助绕组Ⅲ(23)的骨架通孔中,再把辅助绕组铁芯部件Ⅲ(24)安装在四极定子铁芯(19)的辅助绕组空腔Ⅲ(81)中,使辅助绕组铁芯部件Ⅲ(24)上下两端的榫头插入四极定子铁芯(19)的锁定凹槽Ⅲ(82)中,则辅助绕组铁芯部件Ⅲ(24)的四极辅助绕组铁芯一(84)的左侧表面与四极定子铁芯(19)的磁极Ⅲ下(73)的右侧表面相互接触;并且,辅助绕组铁芯部件Ⅲ(24)的四极辅助绕组铁芯二(85)的左侧表面与四极定子铁芯(19)的磁极Ⅲ上(72)的右侧表面相互接触;

同步转子部件的同步转子铁芯(48)轴向长度与起动鼠笼铁芯(51)轴向长度之和,大于四极定子铁芯(19)的轴向长度;并且,同步转子部件的同步转子铁芯(48)轴向长度小于四极定子铁芯(19)的轴向长度;同步转子部件的起动鼠笼铁芯(51)轴向长度小于四极定子铁芯(19)的轴向长度;

把同步转子部件安装在四极定子部件的四极定子铁芯(19)的定子气隙内腔二(66)中,组成四极集中式绕组移相起动同步电动机;把异步转子部件安装在四极定子部件的四极定子铁芯(19)的定子气隙内腔二(66)中,组成四极集中式绕组移相起动异步电动机。

3.根据权利要求1所述的一种集中式绕组移相起动电动机,其特征在于二极乙型定子部件包括工作绕组伍(89)、工作绕组铁芯伍(90)、辅助绕组五(91)、辅助绕组铁芯五(92)、二极乙型定子铁芯(93)、辅助绕组铁芯六(94)、辅助绕组六(95);工作绕组伍(89)安装在工作绕组铁芯伍(90)上,辅助绕组五(91)安装在辅助绕组铁芯五(92)上,辅助绕组六(95)安装在辅助绕组铁芯六(94)上,工作绕组铁芯伍(90)、辅助绕组铁芯五(92)、辅助绕组铁芯六(94)安装在二极乙型定子铁芯(93)上;

二极乙型定子铁芯(93)的下端有一个凹槽,该凹槽形成工作绕组空腔伍(103),工作绕组空腔伍(103)的左右两侧各有一个锁定凹槽伍(107),锁定凹槽伍(107)的轮廓呈燕尾形;二极乙型定子铁芯(93)的上端有一个凹槽,该凹槽形成二极乙型定子隔离槽(100),二极乙型定子隔离槽(100)下端的左右两侧分别是辅助绕组空腔五(105)、辅助绕组空腔六(106);辅助绕组空腔五(105)径向外侧有一个锁定凹槽五(108),锁定凹槽五(108)的轮廓呈燕尾形;辅助绕组空腔五(105)径向内侧有一个圆弧形的磁极五凸台(99);辅助绕组空腔六(106)径向外侧有一个锁定凹槽六(109),锁定凹槽六(109)的轮廓呈燕尾形;辅助绕组空腔六(106)径向内侧有一个圆弧形的磁极六凸台(101);二极乙型定子铁芯(93)的中间有一个通孔,该通孔形成定子气隙内腔三(104);定子气隙内腔三(104)的径向外侧均布有四个二极乙型定子隔磁凹槽(96),四个二极乙型定子隔磁凹槽(96)把定子气隙内腔三(104)的径向外侧分割成磁极五凸台(99)、磁极六凸台(101)、磁极八(102)、磁极七(98);磁极七(98)与二极乙型定子铁芯(93)的左侧区域连接在一起;磁极八(102)与二极乙型定子铁芯(93)的右侧区域连接在一起;每一个二极乙型定子隔磁凹槽(96)的槽底各形成一个截面非常小的二极乙型定子隔磁磁桥(97);

工作绕组铁芯伍(90)呈矩形,工作绕组铁芯伍(90)的两端各有一个榫头,该榫头的轮廓呈燕尾形;并且,工作绕组铁芯伍(90)两端榫头的轮廓分别与二极乙型定子铁芯(93)的锁定凹槽伍(107)的轮廓相啮合;

辅助绕组铁芯五(92)、辅助绕组铁芯六(94)的结构相同,辅助绕组铁芯五(92)、辅助绕组铁芯六(94)呈T形或者L形,辅助绕组铁芯五(92)、辅助绕组铁芯六(94)中间是磁极极身(64),辅助绕组铁芯五(92)、辅助绕组铁芯六(94)的一端分别是圆弧形的磁极极靴(31),辅助绕组铁芯五(92)、辅助绕组铁芯六(94)的另一端各有一个榫头,该榫头的轮廓呈燕尾形;并且,辅助绕组铁芯五(92)另一端榫头的轮廓与二极乙型定子铁芯(93)的锁定凹槽五(108)的轮廓相啮合;辅助绕组铁芯六(94)另一端榫头的轮廓与二极乙型定子铁芯(93)的锁定凹槽六(109)的轮廓相啮合;

工作绕组伍(89)包括线圈骨架(40)、绕组线圈(41),线圈骨架(40)中间是骨架通孔,绕组线圈(41)安装在线圈骨架(40)上;辅助绕组五(91)、辅助绕组六(95)结构相同,辅助绕组五(91)、辅助绕组六(95)分别包括线圈骨架(40)、绕组线圈(41),线圈骨架(40)中间是骨架通孔,绕组线圈(41)安装在线圈骨架(40)上;

二极乙型定子部件在装配时,把工作绕组铁芯伍(90)插入工作绕组伍(89)的骨架通孔中,再把工作绕组铁芯伍(90)安装在二极乙型定子铁芯(93)的工作绕组空腔伍(103)中,使工作绕组铁芯伍(90)两端榫头插入二极乙型定子铁芯(93)的锁定凹槽伍(107)中;把辅助绕组铁芯五(92)插入辅助绕组五(91)的骨架通孔中,再把辅助绕组铁芯五(92)安装在二极乙型定子铁芯(93)的辅助绕组空腔五(105)中,使辅助绕组铁芯五(92)的榫头插入二极乙型定子铁芯(93)的锁定凹槽五(108)中,同时使辅助绕组铁芯五(92)的磁极极靴(31)的径向内表面与二极乙型定子铁芯(93)的磁极五凸台(99)的径向外表面相互接触;把辅助绕组铁芯六(94)插入辅助绕组六(95)的骨架通孔中,再把辅助绕组铁芯六(94)安装在二极乙型定子铁芯(93)的辅助绕组空腔六(106)中,使辅助绕组铁芯六(94)的榫头插入二极乙型定子铁芯(93)的锁定凹槽六(109)中,同时使辅助绕组铁芯六(94)的磁极极靴(31)的径向内表面与二极乙型定子铁芯(93)的磁极六凸台(101)的径向外表面相互接触;

同步转子部件的同步转子铁芯(48)轴向长度与起动鼠笼铁芯(51)轴向长度之和,大于二极乙型定子铁芯(93)的轴向长度;并且,同步转子部件的同步转子铁芯(48)轴向长度小于二极乙型定子铁芯(93)的轴向长度;同步转子部件的起动鼠笼铁芯(51)轴向长度小于二极乙型定子铁芯(93)的轴向长度;

把同步转子部件安装在二极乙型定子部件的二极乙型定子铁芯(93)的定子气隙内腔三(104)中,组成二极乙型集中式绕组移相起动同步电动机;把异步转子部件安装在二极乙型定子部件的二极乙型定子铁芯(93)的定子气隙内腔三(104)中,组成二极乙型集中式绕组移相起动异步电动机。

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