一种架空输电线路用拉线装置的制作方法

本发明涉及一种架空输电线路用拉线装置。

背景技术：

高空架设电力线缆时，为了使电力设备保持稳定，经常为设置拉线结构，使线缆相对地面保持稳定，通常在地面上设置地埋部件，将地埋部件与拉线端部相连接，实现拉线的固定。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种架空输电线路用拉线装置，通过将端盖从左立板上拆下来，即可将用于缠绕线缆端部的转轴从底座上抽出，能够方便整体结构的拆装。

本发明通过以下技术方案实现：

一种架空输电线路用拉线装置，包括底座及设置在所述的底座下方的地埋杆，在所述的底座上端面设置有左立板和右立板，所述的左立板和所述的右立板相互平行，在所述的左立板和所述的右立板上分别设置有2个相互对称的定位孔，在所述的右立板中部设置有通孔，在所述的右立板远离所述的左立板一侧设置有安装板，在所述的安装板中部设置有转轴，在所述的安装板面向所述的右立板一侧端面上设置有销轴，在所述的销轴上设置有支撑杆，所述的支撑杆转动连接在所述的销轴上，在所述的销轴上设置有扭簧，所述的扭簧一端固定在所述的安装板上，所述的扭簧另一端固定连接在所述的支撑杆上，所述的扭簧自然状态下2个所述的支撑杆远离销轴一端向所述的转轴方向倾斜，在所述的左立板中部设置有安装孔，在所述的右立板面向所述的安装板一侧端面上设置有复位弹簧，所述的转轴的直径小于所述的复位弹簧的内径，所述的支撑杆远离所述的销轴一端向远离转轴一侧弯折形成卡销，在所述的左立板远离所述的右立板一侧端面上设置有端盖，所述的端盖插接在2个所述的支撑杆之间时能够推动所述的支撑杆绕着所述的销轴转动，使所述的卡销挂接在所述的左立板上的定位孔的边沿上，所述的卡销挂接在所述的左立板上时所述的安装板向所述的右立板方向移动使所述的复位弹簧压缩，使所述的转轴端部贯穿所述的右立板中部的通孔并嵌入在所述的左立板中部的安装孔内，所述的端盖通过螺栓固定连接在所述的左立板远离所述的右立板一侧端面上。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的左立板和所述的右立板之间设置有圆柱体，在所述的圆柱体中部设置有过线孔，所述的过线孔的宽度大于所述的转轴的外径使所述的转轴能够贯穿所述的过线孔。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的圆柱体一端套装有套管，在所述的圆柱体靠近套管一端设置有卡线槽，所述的套管螺纹连接在所述的圆柱体上，所述的套管远离所述的圆柱体一端的内径小于圆柱体的外径。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的底座中部设置有通孔，所述的圆柱体能够贯穿该所述的通孔，在所述的圆柱体伸出所述的底座下方一端设置有锁紧螺母，所述的锁紧螺母的最大外周直径大于所述的底座上的通孔的内径。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的端盖一侧设置有呈L形的挡沿，所述的左立板的上端面能够嵌入在所述的挡沿内侧。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明结构简单，在安装时，将地埋杆埋设在地面上，使其相对固定，将支撑杆上的卡销挂接在左立板上，使端盖将卡销固定起来即可使安装板上的转轴固定在左立板和右立板之间，此时将线缆拉线端部套在转轴上，即可实现拉线端部的固定，拆卸时，仅需将端盖拆卸下来，即可使支撑杆在扭簧的作用下相对扭转，此时卡销从左立板上脱落，在复位弹簧的作用下，使安装板带动转轴向远离左立板方向移动，即可方便的将线缆拉线端部抽出，结构简单，拆装非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明使用状态整体结构示意图；

图2为本发明使用状态左右立板内部结构示意图；

图3为本发明圆柱体结构示意图。

其中：101.底座，102.地埋杆，103.左立板，104.右立板，105.安装板，106.转轴，107.销轴，108.支撑杆，109.复位弹簧，110.卡销，111.端盖，112.圆柱体，113.过线孔，114.套管，115.卡线槽，116.挡沿，117.定位孔，118.锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，本发明公开了一种架空输电线路用拉线装置，用于对高压架空线缆拉线端部进行固定，包括底座101及设置在所述的底座101下方的地埋杆102，地埋杆可以采用现有的地埋杆结构，将其通过钢索连接在底座下端面上即可，在安装时，使地埋杆埋设在地面上，保持固定即可，如图2所示，在所述的底座101上端面设置有左立板103和右立板104，使底座两端分别向同侧90度弯折，即可形成左立板和右立板，使所述的左立板103和所述的右立板104相互平行，在所述的左立板103上设置2个相互对称的定位孔，同时在所述的右立板104上设置有2个相互对称的定位孔117，使左立板上的定位孔和右立板上的定位孔位置相对应，在所述的右立板104中部设置有通孔，在左立板中部设置安装孔，使安装孔和右立板上的通孔同轴，定位孔分别对称设置在安装孔和通孔的两侧；

在所述的右立板104远离所述的左立板103一侧设置有安装板105，在所述的安装板105中部设置有转轴106，使转轴垂直于安装板所在平面，在所述的安装板105面向所述的右立板104一侧端面上设置有销轴107，使销轴固定连接在安装板上，在所述的销轴107上设置有支撑杆108，使支撑杆与转轴位于安装板的同侧，所述的支撑杆108转动连接在所述的销轴107上，使2个支撑杆分别对称设置在转轴两侧，在所述的销轴107上设置有扭簧，所述的扭簧一端固定在所述的安装板105上，所述的扭簧另一端固定连接在所述的支撑杆108上，在绕着销轴转动支撑杆时，使扭簧能够呈扭转状态，所述的扭簧自然状态下2个所述的支撑杆108远离销轴107一端向所述的转轴106方向倾斜，此时，支撑杆能够插接并贯穿右立板和左立板上的定位孔，当在定位孔内相对转动支撑杆远离销轴一端时，使扭簧扭转；

在所述的右立板104面向所述的安装板105一侧端面上设置有复位弹簧109，使复位弹簧位于右立板中部的通孔外侧，使复位弹簧的轴线与该通孔的轴线相重合，并且将复位弹簧固定在右立板上，所述的转轴106的直径小于所述的复位弹簧109的内径，使转轴能够插接在复位弹簧内侧，所述的支撑杆108远离所述的销轴107一端向远离转轴106一侧弯折形成卡销110，当转动支撑杆时，使卡销能够卡接在左立板上的定位孔边缘上，在所述的左立板103远离所述的右立板104一侧端面上设置有端盖111，使端盖的左视图呈上大下小的梯形结构，所述的端盖111插接在2个所述的支撑杆108之间时能够推动所述的支撑杆108绕着所述的销轴107转动，此时使所述的卡销110挂接在所述的左立板103上的定位孔117的边沿上，所述的卡销110挂接在所述的左立板103上时所述的安装板105向所述的右立板104方向移动使所述的复位弹簧109压缩，此时卡销将支撑杆挂接在左立板上，支撑杆带动安装板向右立板方向移动，使安装板挤压复位弹簧，使复位弹簧压缩，安装板上的所述的转轴106端部贯穿所述的右立板104中部的通孔并嵌入在所述的左立板103中部的安装孔内，在转轴远离安装板一端端面上设置螺纹孔，当端盖卡接在两个支撑杆之间时，采用螺栓贯穿端盖将安装板与转轴相互固定起来，所述的端盖111通过螺栓固定连接在所述的左立板103远离所述的右立板104一侧端面上。使端盖与转轴、左立板相互连接。

将架空线缆端部拉线结构挂接在转轴上即可。在安装时，使支撑杆插接在左立板上的定位孔内，使卡小在端盖的挤压下卡接在定位孔边缘上，即可实现支撑杆与左立板之间的相对固定，此时也可以使转轴卡接在左立板和右立板之间，方便拉线端部的固定；在拆解拉线时，将端盖从左立板上拆卸下来，即可在扭簧的作用下使支撑杆上的卡销从左立板上脱落，在复位弹簧的弹性力作用下，使安装板带动转轴和支撑杆从底座上抽出即可实现拉线端部的拆卸，结构非常简单，拆装非常方便。

为了方便端盖的固定，本发明中，优选地，在所述的端盖111一侧设置有呈L形的挡沿116，在将端盖插接在两个支撑杆之间时，使挡沿与左立板相对齐，下压端盖时，使所述的左立板103的上端面能够嵌入在所述的挡沿116内侧。此时将端盖通过螺栓固定在左立板上，即可使端盖不会相对左立板出现水平和垂直方向上的位移，使其更加稳定。

实施例1：

本实施例中，为了方便连接线缆端部，优选地，在所述的左立板103和所述的右立板104之间设置有圆柱体112，在所述的圆柱体112中部设置有过线孔113，使过线孔沿圆柱体的轴线方向呈长条形，所述的过线孔113的宽度大于所述的转轴106的外径使所述的转轴106能够贯穿所述的过线孔113。

在安装时，使圆柱体套装在转轴上，将拉线固定在圆柱体上的过线孔内，即可实现拉线固定。

如图3所示，进一步优选地，本实施例中，在所述的圆柱体112一端套装有套管114，在套管内侧设置有内螺纹，在所述的圆柱体112靠近套管114一端设置有卡线槽115，在圆柱体设置有卡线槽的一端设置外螺纹，使所述的套管114螺纹连接在所述的圆柱体112上，当将线缆拉线端部贯穿过线孔时，线缆两端分别嵌入在卡线槽内，此时将套管向圆柱体中部旋紧，使套管内壁卡接在卡线槽外侧，使所述的套管114远离所述的圆柱体112一端的内径小于圆柱体112的外径，当向圆柱体上旋紧套管时，套管远离圆柱体一端逐渐压紧拉线端部，使拉线能够紧密的贴合在圆柱体上的卡线槽内，能够使拉线端部锁紧在圆柱体上。

实施例2：

本实施例中为了方便在需要时调整拉线的松紧，优选地，在所述的底座101中部设置有通孔，使该通孔的内径大于圆柱体的外径，所述的圆柱体112能够贯穿该所述的通孔，在安装好拉线端部之后，将圆柱体端部向该通孔内移动，使圆柱体端部能够贯穿该通孔，在所述的圆柱体112伸出所述的底座101下方一端设置有锁紧螺母118，使锁紧螺母螺纹连接在圆柱体外壁上，所述的锁紧螺母118的最大外周直径大于所述的底座101上的通孔的内径。此时相对转动锁紧螺母，即可调整圆柱体的位置，调整圆柱体下端伸出底座下端面的长度，进而可以调整连接在圆柱体上的拉线的松紧度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。