一种风力发电机轴电流导出系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴电流导出系统，尤其涉及一种风力发电机轴电流导出系统，包括机座、转轴、绝缘轴承、安装在转轴的非轴伸端的接地碳刷、安装在转轴的轴伸端的接地碳刷，还包括利用惰性气体进行吹扫的除尘装置；所述的除尘装置包括惰性气体储罐、惰性气体输送管道和惰性气体吹扫端，所述的惰性气体储气罐连接在惰性气体输送管道的一端，所述的惰性气体吹扫装置连接在惰性气体输送管道的另一端；所述的惰性气体吹扫端固定在机座上，吹扫端口隔空对准接地碳刷与轴承的接触面。该系统可有效提高轴电流导出效率，延长接地碳刷的使用寿命。
【专利说明】
一种风力发电机轴电流导出系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种轴电流导出系统，尤其涉及一种风力发电机轴电流导出系统。
【背景技术】
[0002]通常风力发电机轴承是靠润滑脂来进行绝缘的，但是由于轴与轴承之间存在着电位差，一旦超过某一数值，润滑脂膜就被破坏，随之产生放电而形成电流。由于转子轴电压的作用，使电流沿“轴-轴承-轴承端盖-机座-轴承端盖-轴承-轴”方向形成回路，使轴承发生电蚀，导致轴承等部件受到损伤，降低其寿命，影响整个发电机的正常运转和使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以清除接地碳刷使用过程产生的石墨粉末，并且同时可以有效降低接地碳刷温度的风力发电机轴电流导出系统。所述的风力发电机轴电流导出系统导出轴电流的效果更好，且可以延长接地碳刷的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0005]一种风力发电机轴电流导出系统，包括机座、转轴、绝缘轴承、安装在转轴的非轴伸端的接地碳刷、安装在转轴的轴伸端的接地碳刷，还包括利用惰性气体进行吹扫的除尘装置;所述的除尘装置包括惰性气体储罐、惰性气体输送管道和惰性气体吹扫端，所述的惰性气体储气罐连接在惰性气体输送管道的一端，所述的惰性气体吹扫装置连接在惰性气体输送管道的另一端;所述的惰性气体吹扫端固定在机座上，吹扫端口隔空对准接地碳刷与轴承的接触面。
[0006]所述的惰性气体可以是氮气、氦气、氖气或氩气中的一种，综合经济成本和效果考虑，优选氮气作为除尘装置的惰性气体的来源。
[0007]在本实用新型的一个实施例，所述的除尘装置包括多个相互独立的惰性气体吹扫端，所述的惰性气体吹扫端固定在机座上。
[0008]在本实用新型的一个实施例，所述的轴伸端设置有多个接地碳刷，所述的接地碳刷均设有对应的惰性气体吹扫端。
[0009]进一步地，所述的惰性气体吹扫端通过安装支架固定在机座上;所述的安装支架包括中央高台和位于中央高台两侧的安装支片，所述的安装支片固定在机座上，所述的中央高台的中间部位设有凹槽，所述的惰性气体吹扫端置于凹槽内。
[0010]进一步地，所述的惰性气体吹扫端包括位于端头的气体喷头。
[0011 ]在本实用新型的一个实施例，所述的安装支片焊接在机座上。
[0012]在本实用新型的另一个实施例，所述的安装支片上设有安装孔，安装孔连接螺栓将安装支片固定在机座上。
[0013]进一步地，所述的惰性气体储罐出口处设有单向阀门。
[0014]进一步地，所述的除尘装置还包括流量控制阀、减压阀，所述的流量控制阀和减压阀安装在惰性气体输送管道上。
[0015]下面结合风力发电机轴电流导出系统的具体工作过程对其作进一步地阐述，以便于更好的理解本实用新型的有益效果。
[0016]风力发电机在运行过程中，由于轴与轴承之间存在着电位差，一旦超过某一数值，润滑脂膜就被破坏，随之产生放电而形成电流，由于轴电压的作用，使电流沿“轴-轴承-轴承端盖-机座-轴承端盖-轴承-轴”方向形成回路，在转轴的轴伸端和非轴伸端增加接地碳刷，接地碳刷接地，可以将轴电流导出，避免产生电蚀，损坏轴承。然而，在工作过程中，接地碳刷与转轴的表面接触，相对滑动摩擦导致接地碳刷磨损严重，在转轴表面产生大量的碳粉末，不利于轴电流的导出，且相对滑动摩擦导致接地碳刷温度升高，加剧其损耗，需要频繁更换接地碳刷，不利于风力发电机的稳定地运行。本实用新型所述风力发电机轴电流导出系统，设有惰性气体吹扫除尘装置，可以除去接地碳刷在使用过程中与转轴接触滑动产生的碳粉，提高轴电流的导出效率;另外，惰性气体在吹扫除尘的过程，还可以达到冷却的效果，降低接地碳刷因摩擦生热导致的磨损，从而延长了接地碳刷的使用寿命，降低接地碳刷的更换频率，降低使用成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例1所述的风力发电机轴电流导出系统主要结构示意图；
[0018]图2是图1中的安装支架6的结构示意图；
[0019]图中:1-转轴、11-转轴的非轴伸端、12-转轴的轴伸端、2-接地碳刷、3-绝缘轴承、4-机座、51-惰性气体储罐、52-惰性气体输送管道、53-惰性气体吹扫端、6-安装支架、61-中央高台、62-安装支片、63-凹槽。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0021 ]实施例1 一种风力发电机轴电流导出系统
[0022]—种风力发电机轴电流导出系统，包括机座4、转轴1、绝缘轴承3、安装在转轴的非轴伸端11的接地碳刷2、安装在转轴的轴伸端的接地碳刷2，还包括利用惰性气体进行吹扫的除尘装置;所述的除尘装置包括惰性气体储罐51、惰性气体输送管道52和惰性气体吹扫端53，所述的惰性气体储气罐51连接在惰性气体输送管道52的一端，所述的惰性气体吹扫端53连接在惰性气体输送管道的另一端;所述的惰性气体吹扫端53固定在机座上，吹扫端口隔空对准接地碳刷与轴承的接触面。所述的惰性气体吹扫端53通过安装支架6固定在机座上;所述的安装支架6包括中央高台61和位于中央高台两侧的安装支片62，所述的安装支片固定在机座上，所述的中央高台61的中间部位设有凹槽63，所述的惰性气体吹扫端53置于凹槽63内。所述的安装支片62上设有安装孔，螺栓连接安装孔将安装支片固定在机座上。
[0023]惰性气体储罐出口处设有单向阀门，防止空气反向进入惰性气体储气罐，保证惰性气体纯度。除尘装置还包括流量控制阀、减压阀，所述的流量控制阀和减压阀安装在惰性气体输送管道上。
[0024]当风力发电机运行时，打开惰性气体储气罐单向阀门，调节流量控制阀和加压阀，使惰性气体平稳地通过惰性气体输送管道，再由惰性气体吹扫端53吹出，吹向接地碳刷和转轴的接触面，实现除尘的目的，同时达到冷却的效果，提升轴电流导出效率并延长接地碳刷的使用寿命。
[0025]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
【主权项】
1.一种风力发电机轴电流导出系统，其特征在于，包括机座、转轴、绝缘轴承、安装在转轴的非轴伸端的接地碳刷、安装在转轴的轴伸端的接地碳刷，还包括利用惰性气体进行吹扫的除尘装置;所述的除尘装置包括惰性气体储罐、惰性气体输送管道和惰性气体吹扫端，所述的惰性气体储气罐及惰性气体吹扫端通过惰性气体输送管道连接，所述的惰性气体吹扫端固定在机座上，吹扫端的端口隔空对准接地碳刷与轴承的接触面。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机轴电流导出系统，其特征在于，所述的除尘装置包括多个相互独立的惰性气体吹扫端，多个惰性气体吹扫端均固定在机座上。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机轴电流导出系统，其特征在于，所述的转轴的轴伸端设置有多个接地碳刷，所述的接地碳刷均设有对应的惰性气体吹扫端。4.根据权利要求1或2所述的一种风力发电机轴电流导出系统，其特征在于，所述的惰性气体吹扫端通过安装支架固定在机座上;所述的安装支架包括中央高台和位于中央高台两侧的安装支片，所述的安装支片固定在机座上，所述的中央高台的中间部位设有凹槽，所述的惰性气体吹扫端置于凹槽内。5.根据权利要求1或2所述的一种风力发电机轴电流导出系统，其特征在于，所述的惰性气体吹扫端包括位于端头的气体喷头。6.根据权利要求4所述的一种风力发电机轴电流导出系统，其特征在于，所述的安装支片焊接在机座上。7.根据权利要求4所述的一种风力发电机轴电流导出系统，其特征在于，所述的安装支片上设有安装孔，安装孔连接螺栓将安装支片固定在机座上。8.根据权利要求1所述的一种风力发电机轴电流导出系统，其特征在于，所述的惰性气体储罐出口处设有单向阀门。9.根据权利要求1所述的一种风力发电机轴电流导出系统，其特征在于，所述的除尘装置还包括流量控制阀、减压阀，所述的流量控制阀和减压阀安装在惰性气体输送管道上。
【文档编号】H02K11/40GK205725353SQ201620573875
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】韩建辉, 侯晓辉, 蔺爱军, 王丛发, 王涛, 孙海东, 梁燕
【申请人】大唐（通辽）霍林河新能源有限公司