断路器手车动静触头接触深度测量装置的制作方法

本实用新型涉及断路器手车动静触头接触深度测量装置，适用于铠装移开式交流金属封闭开关柜断路器手车动静触头的对位。

背景技术：

手车式高压开关柜由封闭式钢板外壳和手车组成的高压成套装置。所配置的断路器体积小、重量轻，使得柜体结构不断向小型化发展。不仅大大节省了占地面积而且可靠的实现了电能的接收、分配、控制、测量及保护等功能，广泛应用于10kV及35kV系统中，是电力系统中重要的电气设备。

由于柜体设计不断向小型化发展，在手车实际操作和检修中，无法正面观察和测量手车与柜体的对接情况，在实际应用中碰到以下三大难题：

（1）随着现代社会和经济的发展，对能源的巨大需求促进了电力工业的飞速发展，电网设备的数量呈指数式增长。为提高检修的效率，电力系统逐步采用集中检修模式。然而传统的涂凡士林来观察手车对接痕迹的方式进行手车批量化对位，不仅需要大量的人力，而且如果痕迹不明显还要反复操作对位试验，一度成为变电检修工作效率的瓶紧，也大大影响着集中检修的整体工作效果。

（2）在单间隔工作中，如需要对手车触头进行对位时，按照传统的方法则需要将所在间隔的母线停役才能检修，扩大了停电范围，也大大降低了供电的可靠性。

（3）采用传统的手车对位方式，存在一定的观测误差。如果偏差较大，在运行中造成触头发热且不易被发现，严重时将烧毁整个手车柜，且短时间内不易抢修恢复，造成某条线路的长期停电。

（4）运行操作过程中，手车由冷备用改成热备用时，手车有无摇到位，动静触头接触深度是否符合要求无法观测问题。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种断路器手车动静触头接触深度测量装置，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种断路器手车动静触头接触深度测量装置，可快速有效地测量动静触头接触的有效深度。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

断路器手车动静触头接触深度测量装置，安装于手车动触头臂的内管中，包括方形外套，活动安装在方形外套内的方形滑块，所述方形外套内壁上设有用于检测方形滑块移动距离的刻度值，所述方形滑块与静触头相近的一端侧面设有一绝缘圆盘，所述圆盘通过调节螺杆与方形滑块相连，通过调节螺杆，可调节方形滑块与绝缘圆盘之间的距离。

作为优选，所述方形外套至少2个相对的侧壁上设有数个螺孔，所述螺孔内安装有顶部带有弹簧球头的螺纹柱塞，所述螺纹柱塞的弹簧球头与手车动触头臂的内管相接触，通过螺纹柱塞顶住动触头臂内管内壁，确保所述测量装置固定可靠。

作为优选，所述方形外套靠近静触头的其中一个侧壁内侧设有一阻尼定位部，所述阻尼定位部与方形滑块相接触，阻尼定位部一方面可以使方形滑块在推力的作用下沿方形外套移动，另一方面又可以保证方形滑块不会在方形外套内随意移动，影响深度观察。

作为优选，所述方形外套内侧还设有一行程开关，所述行程开关位于远离静触头的一端，当手车动静触头接触到最小深度时，方形滑块触碰到行程开关。

作为优选，所述行程开关与无线接收模块相连，通过无线接收模块接收到的信号触动LED指示灯，进而显示状态。

作为优选，所述方形外套、方形滑块、绝缘圆盘均采用绝缘材料。

本实用新型所述的断路器手车动静触头接触深度测量装置，具有如下优点：

（1）针对手车柜厂家繁多，提供的手车触头外形设计也都不相同，本实用新型所述测量装置均可可拆卸式安装，且固定可靠，并与接地装置保持足够的安全距离；

（2）自带测量刻度，手车对位后可直接读取，提高手车对位的效率和精确性；

（3）在母线运行时，仍可记录对接深度值，待手车拉出后，读取测量结果；

（4）手车摇入时，动静触头接触深度满足最小距离要求时，发出指示信号。确保操作时的可靠性；

（5）采用全绝缘材料，安装后开关手车的导电部分仍能在相间及对地间保持足够的安全距离，具有较高的可靠性。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1为本实施例的断路器手车动静触头接触深度测量装置剖视图；

图2为本实施例的断路器手车动静触头接触深度测量装置测量示意图。

具体实施方式

本实施例所述的断路器手车动静触头接触深度测量装置，安装于手车动触头臂的内管中（手车设有6个动触头），包括方形外套1，活动安装在方形外套1内的方形滑块2，所述方形外套1内壁上设有用于检测方形滑块2移动距离的刻度值，所述方形外套2至少2个相对的侧壁上设有数个螺孔，所述螺孔内安装有顶部带有弹簧球头的螺纹柱塞3，由内向外拧入螺纹柱塞3，使螺纹柱塞3顶部的弹簧球头顶住动触头臂内管内壁，确保测量装置固定可靠；螺纹柱塞3的设置根据方形外套1的长度而定，一般在方形外套上下2个侧面均匀甚至2~3个，但为保证移动过程中无方向偏移，螺纹柱塞3一般均采用对称安装。

所述方形外套1靠近静触头的其中一个侧壁内侧设有一阻尼定部4，所述阻尼定位部4与方形滑块2相接触，阻尼定位部4一方面可以使方形滑块2在推力的作用下沿方形外套移动，另一方面又可以保证方形滑块2不会在方形外套1内随意移动，影响深度观察。在本实施例中，所述阻尼定部4也采用顶部带有弹簧球头的螺纹柱塞，方形外套1上设有与螺纹柱塞配合的螺孔，在方形外套上由外向内拧入螺纹柱塞，使螺纹柱塞顶部的弹簧球头顶部与方形滑块2相接触，从而给方形滑块2在方形外套1滑动过程中一定的阻力，保证在手车摇进摇出的震动中，方形滑块2不会轻易变位，且在动触头接触并爬上静触头时，方形滑块2在静触头推动下又能向对运动。

所述方形滑块2与静触头相近的一端侧面设有一绝缘圆盘6，所述圆盘6通过调节螺杆5与方形滑块2相连，通过调节螺杆5，可调节方形滑块2与绝缘圆盘6之间的距离，使方形滑块在零刻度位置，绝缘圆盘与动触头接触点持平。

所述方形外套1内侧还设有一行程开关7，所述行程开关7位于远离静触头的一端，当手车动静触头接触到最小深度时，方形滑块2触碰到行程开关7，行程开关7与无线接收模块相连，通过无线接收模块接收到的信号触动LED指示灯，进而显示状态。

在本实施例中，所述方形外套1、方形滑块2、绝缘圆盘6均采用不饱合聚脂树脂绝缘材料。

上述断路器手车动静触头接触深度测量装置测量时包括如下步骤：

步骤1、首先计算确定手车动触头8、静触头9接触时的最小深度（最小深度=标准规定的动触头8爬上静触头9倒角面后的有效深度+开关柜静触头9倒角面水平长度），将方形滑块2向绝缘方形外套1推入相同的深度，调整方形外套内的行程开关7位置，使方形滑块2此时刚好能触发行程开关7动作；

步骤2、方形外套1前后端上下侧面分别设有四个带螺纹的螺孔，由内向外拧入顶部带有弹簧球头的螺纹柱塞3，使螺纹柱塞顶住动触头臂内管10内壁，确保测量装置固定可靠；

步骤3、将方形滑块2放入方形外套1中，并与方形外套1口持平，在方形外套1的前端螺孔中，由外向内拧入顶部带有弹簧球头的螺纹柱塞，形成阻尼定位部4，给方形滑块2在方形外套1滑动过程中一定的阻力；

步骤4、将长度可调的调节螺杆5一端拧入方形滑块2，另一端连接绝缘圆盘6，并且使方形滑块在零刻度位置，绝缘圆盘6与动触头接触点持平；

步骤5、将手车推入开关柜并摇入，当动触头8、静触头9达到标准最小有效接触深度时，方形滑块2触动行程开关7，无线接收模块接收到信号后，对应的LED指示灯亮，继续摇动至到位后摇出，拆除绝缘圆盘6后即可看到方形外套1内侧的刻度，取方形滑块2相对方形外套1位移距离，即可得到动触头8、静触头9的深度，然后减去静触头9倒角面的水平长度，即为动静触头接触的有效深度。

本实施例所述的断路器手车动静触头接触深度测量装置均可可拆卸式安装，且固定可靠，并与接地装置保持足够的安全距离，可适用于各种规格的手车柜手车触头；自带测量刻度，手车对位后可直接读取，提高手车对位的效率和精确性；采用全绝缘材料，安装后开关手车的导电部分仍能在相间及对地间保持足够的安全距离，具有较高的可靠性。所述测量方法在母线运行时，仍可记录对接深度值，待手车拉出后，读取测量结果；手车摇入时，动静触头接触深度满足最小距离要求时，发出指示信号。确保操作时的可靠性；

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。