移动设备充电器的制作方法

本实用新型涉及充电器技术领域，尤其是涉及一种移动设备充电器。

背景技术：

随着人们生活质量的提高，手机、平板电脑等移动设备越来越成为人们生活中不可或缺的一部分，所以移动设备充电器越来越重要。移动设备充电器大致可以分为旅行充电器、座式充电器和维护型充电器，一般用户接触的主要是前面两种，而市场上卖得最多的是旅行充电器。旅行充电器的形式也有多种多样，常见的有价格便宜的鸭蛋型的微型旅充，普通台式卡板型充电器，带液晶显示的高档台式充电器。

生活中常见的移动设备充电器一般包括充电器插头和充电器线，这种移动设备充电器有两个问题：一、不方便携带，携带时充电器线容易绕的很乱，一方面缠绕得混乱的充电器线占用空间比较大，携带不便，另一方面使用时需要先将充电器线解开，使用不便；二、充电器线过短，使用移动设备充电器时，常常会因为充电器线过短而导致为移动设备充电不方便。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的移动设备充电器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动设备充电器，以解决现有技术中存在的移动设备充电器不方便携带、充电器线过短的技术问题。

本实用新型提供一种移动设备充电器，该移动设备充电器包括壳体、充电器线和卷线装置；

所述壳体上设置有电源插头；所述充电器线和所述电源插头电连接；

所述卷线装置包括卷线筒和手柄；所述卷线筒和所述手柄连接；

所述卷线筒设置于所述壳体的内部，所述手柄设置于所述壳体的外部；

所述手柄能够驱动所述卷线筒相对于所述壳体转动，以使所述充电器线随所述卷线筒的转动而卷绕于所述卷线筒或者脱离所述卷线筒；

所述壳体上开设有出线口，所述充电器线从所述出线口穿出所述壳体。

进一步地，本实用新型所述卷线筒内设置有空腔；

所述卷线筒的筒壁设置有导电环；

所述导电环与所述电源插头电连接；

所述卷线筒的筒壁上开设有出线槽，所述充电器线通过所述出线槽伸入所述空腔内，并与所述导电环的内表面电连接。

进一步地，本实用新型所述手柄为轮盘或者曲柄。

进一步地，本实用新型所述的移动设备充电器，还包括设置于所述壳体外部的手柄制动器；

所述手柄为轮盘，所述轮盘具有第一轮齿，所述第一轮齿沿所述轮盘的轴向延伸；

所述手柄制动器包括齿轮、齿条、制动齿块和转轴；

所述转轴固定设置于所述壳体上；所述壳体上固设有与所述齿条滑动连接的固定块；

所述齿轮套设于所述转轴上；所述齿条与所述齿轮啮合，且所述齿条能够随所述齿轮的转动沿所述固定块滑动；

所述制动齿块固定设置于所述齿条上；且所述制动齿块上具有多个与所述第一轮齿啮合的齿。

进一步地，本实用新型所述的移动设备充电器，还包括USB插电头；

所述USB插电头设置于所述壳体上，且与所述导电环电连接。

进一步地，本实用新型所述USB插电头为隐藏式USB插电头。

进一步地，本实用新型所述的移动设备充电器，还包括使用弹性材料制作的线卡；

所述充电器线能够通过所述线卡与所述壳体的出线口固定连接。

进一步地，本实用新型所述的移动设备充电器，还包括加速充电开关和快速充电模块；

所述快速充电模块与所述充电器线电连接；

所述加速充电开关设置于所述壳体上，且与所述快速充电模块电连接。

进一步地，本实用新型所述的移动设备充电器，还包括充电插头卡槽；

所述充电插头卡槽开设于所述壳体靠近所述出线口处；

所述充电插头卡槽的形状与所述充电器线的输出插头相匹配，且所述充电器线的输出插头能够卡设于所述充电插头卡槽内。

进一步地，本实用新型所述电源插头为折叠式电源插头。

综上所述，本实用新型提供的移动设备充电器包括壳体、充电器线和卷线装置；通过所述壳体上设置有电源插头，且所述充电器线和所述电源插头电连接，实现了将电源插头插入电源插座后，充电器线能够用于给移动设备充电；通过所述卷线装置包括卷线筒和手柄，所述卷线筒设置于所述壳体的内部，所述手柄设置于所述壳体的外部，且所述卷线筒和所述手柄连接，实现了人手在壳体的外部操控手柄，即能实现对壳体内部的卷线筒的操作；所述手柄能够驱动所述卷线筒相对于所述壳体转动，以使所述充电器线随所述卷线筒的转动而卷绕于所述卷线筒或者脱离所述卷线筒，当需要将充电器线拉长使用时，沿第一方向驱动卷线筒相对于壳体转动，实现了充电器线随卷线筒的转动而脱离卷线筒，使位于壳体之外的充电器线逐渐拉长，以方便为移动设备充电；当不需要使用本实用新型所述的移动设备充电器时，可以反向驱动卷线筒将充电器线收回：沿第二方向驱动卷线筒相对于壳体转动，实现了充电器线随卷线筒的转动而卷绕于卷线筒，因而实现了本实用新型所述的移动设备充电器的充电器线的长度可调节，以及当不需要使用充电器时，通过将充电器线卷绕于卷线筒，减小充电器的占用空间，充电器线也不会绕的很乱，而方便携带；通过在所述壳体上开设有出线口，实现了所述充电器线从所述出线口穿出所述壳体。

也就是说，本实用新型提供的移动设备充电器通过可调节充电器线的长度，解决了现有技术中存在的移动设备充电器不方便携带、充电器线过短的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的移动设备充电器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的移动设备充电器第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的移动设备充电器第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的卷线装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的手柄制动器的结构示意图。

附图标记：

1-壳体； 2-充电器线； 3-卷线装置；

31-卷线筒； 311-出线槽； 32-手柄；

321-第一轮齿； 4-电源插头； 5-出线口；

6-导电环； 7-手柄制动器； 71-齿轮；

72-齿条； 73-制动齿块； 74-转轴；

75-固定块； 8-USB插电头； 9-线卡；

10-充电插头卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的移动设备充电器的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的移动设备充电器第二视角的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的移动设备充电器第三视角的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的卷线装置的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的手柄制动器的结构示意图。

参见图1-图5所示，本实施例提供了一种移动设备充电器，该移动设备充电器包括壳体1、充电器线2和卷线装置3；

所述壳体1上设置有电源插头4；所述充电器线2和所述电源插头4电连接；

所述卷线装置3包括卷线筒31和手柄32；所述卷线筒31和所述手柄32连接；

所述卷线筒31设置于所述壳体1的内部，所述手柄32设置于所述壳体1的外部，例如可以为壳体的相围接的四个侧面上，或者顶面上；

可选地，手柄32为隐藏式手柄；具体而言，壳体上开设槽体(图中未显示)，手柄设置于槽体内部，并使手柄完全处于槽体的内部，一方面减小了本实施例所述的移动设备充电器的体积，方便携带，另一方面也使得本实施例所述的移动设备充电器更美观；

所述手柄32能够驱动所述卷线筒31相对于所述壳体1转动，以使所述充电器线2随所述卷线筒31的转动而卷绕于所述卷线筒31或者脱离所述卷线筒31；

具体而言，壳体1上固定连接有第一轴承(图中未显示)和第二轴承(图中未显示)，卷线筒31与卷线筒转轴固定连接，卷线筒转轴与手柄连接，卷线筒转轴与第一轴承、第二轴承的连接，实现了卷线筒转轴能够相对于壳体1转动，即实现了卷线筒31能够相对于壳体1转动；

所述壳体1上开设有出线口5，所述充电器线2从所述出线口5穿出所述壳体1。

本实用新型提供的移动设备充电器包括壳体1、充电器线2和卷线装置3；通过所述壳体1上设置有电源插头4，且所述充电器线2和所述电源插头4电连接，实现了将电源插头4插入电源插座后，充电器线2能够用于给移动设备充电；通过所述卷线装置3包括卷线筒31和手柄32，所述卷线筒31设置于所述壳体1的内部，所述手柄32设置于所述壳体1的外部，且所述卷线筒31和所述手柄32连接，实现了人手在壳体1的外部操控手柄32，即能实现对壳体1内部的卷线筒31的操作；所述手柄32能够驱动所述卷线筒31相对于所述壳体1转动，以使所述充电器线2随所述卷线筒31的转动而卷绕于所述卷线筒31或者脱离所述卷线筒31，当需要将充电器线2拉长使用时，沿第一方向驱动卷线筒31相对于壳体1转动，实现了充电器线2随卷线筒31的转动而脱离卷线筒31，以方便为移动设备充电；当不需要使用本实用新型所述的移动设备充电器时，可以将充电器线2收回：沿第二方向驱动卷线筒31相对于壳体1转动，实现了充电器线2随卷线筒31的转动而卷绕于卷线筒31，因而实现了本实用新型所述的移动设备充电器的充电器线2的长度可调节，以及当不需要使用充电器时，通过将充电器线2卷绕于卷线筒31，减小充电器的占用空间，充电器线2也不会绕的很乱，而方便携带；通过在所述壳体1上开设有出线口5，实现了所述充电器线2从所述出线口5穿出所述壳体1。也就是说，本实用新型提供的移动设备充电器通过可调节充电器线2的长度，解决了现有技术中存在的移动设备充电器不方便携带、充电器线2过短的技术问题。其中，第一方向与第二方向的转向相反。

可选地，本实施例所述的使用卷线筒收线还可以替换为其他方式，例如曲轴式、丁字式等方式。

进一步地，参见图4所示，本实施例所述卷线筒31内设置有空腔(图中未显示)；

所述卷线筒31的筒壁设置有导电环6；具体而言，导电环6可以为金属元素材料、合金材料或者复合金属材料等导电性能优的材料，金属元素材料例如可以为银、铜、金、铝等；合金材料例如可以为银铜合金、铬铜合金、铝镁合金等；复合金属材料例如可以为铝包钢、铜包钢等；导电环6的内表面与空腔接触。

所述导电环6与所述电源插头4电连接；

所述卷线筒31的筒壁上开设有出线槽311，所述充电器线2通过所述出线槽311伸入所述空腔内，并与所述导电环6的内表面电连接；

充电器线2的一端位于卷线筒的内部，并与导电环电连接，另一端从出线槽311伸出，并从出线口5穿出壳体1，以用于与移动设备连接充电。

通过电源插头4与导电环6电连接，且充电器线2与导电环6电连接，实现了充电器线2与电源插头4电连接，当电源插头4插入插座，即可以使用充电器线2为移动设备充电；

充电器线2在空腔内与导电环6电连接，且伸出出线槽311，伸出的充电器线2即可卷绕于卷线筒31的外壁上，实现充电器线2的长度可调节，结构简单、巧妙。

可选地，本实施例所述手柄32为轮盘或者曲柄；

手柄32为轮盘时，转动轮盘即可实现卷线筒31相对于壳体1的转动；手柄32为曲柄时，摇动曲柄即可实现卷线筒31相对于壳体1的转动；

可选地，轮盘远离壳体的端面上设置有摩擦部，所述摩擦部包括多个凸起，增加用户转动轮盘时的摩擦力，以方便转动轮盘。

进一步地，参见图1与图5所示，本实施例所述的移动设备充电器还包括设置于所述壳体1外部的手柄制动器7；

所述手柄32为轮盘，所述轮盘具有第一轮齿321，所述第一轮齿321沿所述轮盘的轴向延伸；

第一轮齿为在轮盘的轮周上的凸起，能和另一轮或者条上的凸起相啮合以传递力或者运动；

所述手柄制动器7包括齿轮71、齿条72、制动齿块73和转轴74；

所述转轴74固定设置于所述壳体1上；所述壳体1上固设有与所述齿条72滑动连接的固定块75；

所述齿轮71套设于所述转轴74上；所述齿条72与所述齿轮71啮合，且所述齿条72能够随所述齿轮71的转动沿所述固定块75滑动；

所述制动齿块73固定设置于所述齿条72上；且所述制动齿块73上具有多个与所述第一轮齿321啮合的齿。

当调整完成充电器线2的长度后，需要制动手柄32，此时，人手转动齿轮71，使得齿条72向靠近轮盘的方向移动，当轮盘上的第一轮齿321与制动齿块73上的齿啮合，即实现了卡死轮盘，能够防止轮盘转动；

可选地，上述手柄制动器7设置于放置手柄32的槽体之中，一方面减小了本实施例所述的移动设备充电器的体积，方便携带，另一方面也使得本实施例所述的移动设备充电器更美观。

进一步地，参见图2所示，本实施例所述的移动设备充电器还包括USB插电头8；

所述USB插电头8设置于所述壳体1上，且与所述导电环6电连接；

可选地，USB插电头8的输出口端面可以远离电源插头4，也可以靠近电源插头4，或者朝向与此方向相垂直的两个方向；

USB是英文Universal Serial Bus(通用串行总线)的缩写，其中文简称为“通串线”，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，是应用在PC领域的接口技术。

由于USB插电头8与导电环6电连接，且充电器线2也与导电环6电连接，实现了USB插电头8与充电器线2电连接，当USB插电头8与电脑等设备连接，充电器线2与手机等移动设备连接，即可实现手机等移动设备与电脑等设备的连接你，可以实现数据传输。

进一步地，参见图2所示，本实施例所述USB插电头8为隐藏式USB插电头8。

具体而言，壳体1上开槽，将USB插电头8设置于开槽中，即实现了将USB插电头8隐藏，可减小本实施例所述的移动设备充电器的体积，方便携带。

可选地，参见图1所示，本实施例所述的移动设备充电器还包括使用弹性材料制作的线卡9；

所述充电器线2能够通过所述线卡9与所述壳体1的出线口5固定连接；

具体而言，所述线卡9包括横截面呈“C”状的半柱体，所述半柱体的内径不大于所述充电器线2的直径；

所述半柱体固定连接于所述出线口5处，且所述半柱体的开口处朝向所述充电器线2。

当调整好充电器线2的长度后，使用线卡9将充电器线2卡住，即用半柱体将充电器线2包住，实现了将充电器线2固定，也能够防止充电器线2与壳体1摩擦而减少充电器线2的使用寿命。

进一步地，本实施例所述的移动设备充电器还包括加速充电开关(图中未显示)和快速充电模块(图中未显示)；

所述快速充电模块与所述充电器线2电连接；

所述加速充电开关设置于所述壳体1上，且与所述快速充电模块电连接。

在紧急情况下，启动加速充电开关，即能实现为移动设备快速充电，大大减少了充电时间；

快速充电模块能实现在1h～5h内使蓄电池达到或接近完全充电状态，是一种常用于蓄电池需要在较短时间内恢复完全充电状态时的充电。

AC220V电经变压器降压，经全波整流后，供给充电电路工作。当输出端按正确极性接入设定的被充电瓶后，若整流输出脉动电压的每个半波峰值超过电瓶的输出电压，则可控硅经集电极电流触发导通，电流经可控硅给电瓶充电。脉动电压接近电瓶电压时，可控硅关断，停止充电。

进一步地，参见图1所示，本实施例所述的移动设备充电器还包括充电插头卡槽10；

所述充电插头卡槽10开设于所述壳体1靠近所述出线口5处；

所述充电插头卡槽10的形状与所述充电器线2的输出插头相匹配，且所述充电器线2的输出插头能够卡设于所述充电插头卡槽10内。

当不需要使用本实施例所述的移动设备充电器时，可将充电器线2全部卷绕于卷线筒31上，并将充电器线2与手机连接的充电插头放入充电插头卡槽10内，即可实现卡住充电插头，一方面能够减小充电器的体积，方便携带，另一方面能够隐藏并固定住充电插头，防止充电插头与壳体1等物体产生摩擦而损坏充电插头。

可选地，充电插头卡槽10还可以替换为收入式卡槽，充电插头可以伸入收入式卡槽，实现隐藏与固定。

进一步地，参见图3所示，本实施例所述的电源插头4为折叠式电源插头4；

具体而言，壳体1上开设两个第二槽体，两个第二槽体的形状与电源插头4的形状相匹配，电源插头4能够折叠，且隐藏进第二槽体中。使用时，将插头掰出，插入插座；不使用时，将电源插头4折叠进第二槽体中，一方面能够减小充电器的体积，方便携带，另一方面能够隐藏住电源插头4，防止电源插头4与其他物体产生摩擦而损坏电源插头4。

综上所述，当不需要使用本实施例所述的移动设备充电器时，转动手柄，将充电器线卷收起来，手柄制动器将手柄固定，然后通过线卡将充电器线卡住，充电插头卡入充电插头卡槽，再将电源插头折叠，如此实现了本实施例所述的移动设备充电器只剩下一个小小的壳体，十分方便携带。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。