线夹及电气盒的制作方法

本实用新型的实施方式涉及线夹，以及具有该线夹的电气盒。

背景技术：

为了保护连接到电气设备的线缆不被过度拉伸而使与电气设备中的例如电路板的电子器件之间的电连接被破坏，通常使用线夹将线缆相对于电气设备进行机械加固。为了使线夹能够适于与不同尺寸的线缆相匹配以为其提供可靠的固定，需要提供具有不同尺寸的线夹。这增加了线夹制造的复杂性和成本。

技术实现要素：

根据本实用新型的实施方式，提供一种线夹，包括：底座，具有用于支承待夹紧的线缆的支承面；压杆，关于第一轴线枢转安装在所述底座上。在所述压杆上设有至少两个按压面，所述压杆适于被调节到不同的操作位置，使得所述至少两个按压面中的每个按压面都能在相应的操作位置面向所述底座上的支承面，并且所述至少两个按压面中的每个按压面在其相应的操作位置距所述底座上的支承面的距离彼此不同，以使得通过所述至少两个按压面中的不同的按压面将不同直径的线缆夹紧在所述底座与所述压杆之间。

根据本实用新型的实施方式，所述压杆可拆卸地枢转安装在所述底座上，所述至少两个按压面包括分别在所述压杆的关于其枢转轴线的相对的两侧上的第一按压面和第二按压面，其中所述压杆适于被定位至使得所述第一按压面面向所述底座上的支承面的第一操作位置和使得所述第二按压面面向位于所述底座上的支承面的第二操作位置。

根据本实用新型的实施方式，在所述底座上具有枢轴，在所述压杆的一端具有开口的弹性轴座，所述弹性轴座适于以两个彼此相反的方向与所述枢轴枢转配合。

根据本实用新型的实施方式，所述压杆包括枢转段和旋转段，所述枢转段关于所述第一轴线枢转连接至所述底座，并且所述旋转段关于第二轴线旋转连接至所述枢转段，并且所述第二轴线垂直于所述第一轴线，其中所述至少两个按压面围绕所述第二轴线设置在所述旋转段上，并且所述旋转段适于旋转到不同的操作位置，使得所述至少两个按压面中的每个按压面都能在相应的操作位置面向所述底座上的支承面。

根据本实用新型的实施方式，所述底座包括固定部分和相对于所述固定部分关于第三轴线旋转连接的活动部分，所述压杆关于所述第一轴线枢转安装在所述活动部分上，并且所述第三轴线垂直于所述第一轴线。

根据本实用新型的实施方式的线夹通过简单地将同样的线夹变换到不同的操作位置，使得可以利用相同的线夹来夹紧具有不同直径的线缆。这样，无需为不同的线缆提供不同规格的线夹，这增强的线夹的通用性，使得线夹的制造和使用都变得方便。

根据本实用新型的实施方式，还提供一种电气盒，其特征在于，包括根据本实用新型的实施方式的线夹。

根据本实用新型的实施方式，该电气盒包括盒体和盒盖，所述盒体通过盒体转轴与铰接件枢转连接，在所述铰接件上的与所述盒体转轴不同的位置具有带开口的铰接件轴座，在所述盒盖上具有盒盖转轴，所述盒盖转轴可拆卸地与所述铰接件轴座枢转连接。

根据本实用新型的实施方式，所述盒体具有相互平行的底面和顶面，以及位于所述底面和所述顶面之间的侧面；所述铰接件被安装在所述盒体的侧面，并且当所述盒盖盖住所述盒体的顶面时，所述盒体转轴的轴线与所述盒盖转轴的轴线所共同定义的平面垂直于所述盒体的底面并且所述铰接件上的铰接件轴座的开口被所述盒体的侧面遮挡。所述盒盖被配置为仅在所述铰接件的铰接件轴座的开口不被所述盒体的侧面遮挡并且所述盒盖面向所述铰接件轴座的开口时，所述盒盖上的盒盖转轴才能从所述铰接件轴座的开口脱离所述铰接件轴座。

根据本实用新型的实施方式，在所述盒体的底面上设有安装槽，所述安装槽沿其长度方向具有中间部和两个端部；所述安装槽在其深度方向上靠近所述电气盒的底面的部分中，所述安装槽的中间部具有第一宽度，而所述两个端部具有小于所述第一宽度的第二宽度；所述安装槽在其深度方向上远离所述电气盒的底面的部分中，所述安装槽的中间部和两个端部都具有第一宽度。在所述盒体的底面上同时具有以不同的定向布置的所述安装槽。

根据本实用新型的实施方式，该电气盒还包括安装板，所述安装板包括板体和安装钩，所述安装钩从所述板体突起并在其末端具有凸缘，并且在所述安装钩的周向的一侧具有沿所述凸缘的径向延伸的定位腿。所述盒体的底面上的安装槽与所述安装钩配合以将所述盒体固定到所述安装板。

根据本实用新型的实施方式的电气盒既能够充分打开到适于操作的位置，又使得能够方便地拆卸和更换盒盖，同时使得能够方便地以各种定向被安装到各种位置。因此，根据本实用新型的实施方式的电气盒便于用户的使用和安装。

附图说明

本实用新型的上述和其它目的以及特性结合以下对所附附图的详细描述将变得更加明显，其中：

图1是根据本实用新型的第一实施方式的线夹处于第一操作位置的示意图；

图2是根据本实用新型的第一实施方式的线夹变换操作位置的示意图；以及

图3是根据本实用新型的第一实施方式的线夹处于第二操作位置的示意图；

图4是具有替换的锁定件的图1中的线夹；

图5是根据本实用新型的第二实施方式的线夹处于第一操作位置的示意图；

图6是根据本实用新型的第二实施方式的线夹处于第二操作位置的示意图；

图7是根据本实用新型的第二实施方式的线夹的变型的示意图；

图8示出了图7中的线夹的压杆的截面图；

图9是根据本实用新型的第三实施方式的线夹处于第一操作位置的示意图；

图10是根据本实用新型的第三实施方式的线夹处于第二操作位置的示意图；

图11是根据本实用新型的具有根据本实用新型的线夹的电气盒的立体图；

图12是图11中的电气盒的另一立体图；

图13是图11中的电气盒的分解图；

图14示出了处于第一状态的图11中的电气盒；

图15示出了处于第二状态的图11中的电气盒；

图16示出了处于第三状态的图11中的电气盒；

图17示出了处于第四状态的图11中的电气盒；

图18示出了处于第五状态的图11中的电气盒；

图19示出了图11中的电气盒的盒体的底面；

图20示出了图11中的电气盒的安装板的正视图；

图21示出了图11中的电气盒的安装板的立体图；

图22示出了电气盒的盒体以第一方式安装到安装板；

图23示出了电气盒的盒体以第二方式安装到安装板。

纵观以上附图，相同的附图标记将被理解为指代相同的、类似的或相应的特征或功能。

具体实施方式

现在将对本实用新型的实施例做出参考，实施例的一个或多个示例由附图所示出。实施例通过本实用新型的阐述所提供，并且不旨在作为对本实用新型的限制。例如，作为一个实施例的一部分所示出或描述的特征可能在另一个实施例中被使用以生成又一进一步的实施例。本实用新型旨在包括属于本实用新型范围和精神的这些和其他修改和变化。

图1示出根据本实用新型的第一实施方式的线夹1。该线夹1包括底座11，其具有用于支承待夹紧的线缆的支承面111。在底座11上在支承面111的一端设有枢轴13。该线夹1还包括压杆12。压杆12的一端具有开口的弹性轴座129。弹性轴座129可以通过稍微的弹性变形而使底座11上的枢轴13从其开口处配合到其中，以使压杆12关于第一轴线枢转安装在底座11上。在压杆12上具有彼此相对的两个按压面121和122，其中一个按压面121直接形成在压杆12的一个侧壁上，而另一个按压面122形成在压杆12的与按压面121相对侧上的一个突起上。按压面121和122分别在压杆12的关于其枢转轴线(即枢轴13的轴线)的相对的两侧上。

在图1中所示的线夹中，压杆12处于其第一操作位置，即当压杆12从虚线所示的打开位置绕枢轴13枢转到实线所示的闭合位置时，压杆12的按压面121面向底座11的支承面111，并接触放置在支承面111上的待被夹紧的线缆9。通过锁紧锁定件14而向压杆12的自由端施加锁紧力以靠近底座11。由于待被夹紧的线缆9的直径足够大以使得压杆12在不受到锁定件14的锁紧力的情况下刚刚接触到支承面111上的线缆9时其自由端与底座11之间仍具有间隙，因此在锁定件14向压杆12的自由端施加锁紧力后，压杆12将向线缆9施加挤压力而使其稍微变形。由于锁定件14始终将压杆12相对于底座11锁定而使压杆12保持在向线缆9施加挤压力的位置，因此，线缆9也就始终处于被压杆12压紧在支承面111上的状态，从而被线夹1夹紧。

在图1所示的实施方式中，锁定件14为穿过压杆12的自由端并拧入到底座11中的螺栓。通过将螺栓拧入底座11中可以使螺栓向压杆12的自由端施加朝向底座11的锁紧力。可替代地，也可以通过其他方式的锁定件14向压杆12施加锁紧力。例如，如图4所示，可以在压杆12的自由端设置一排弹性齿1211，而在底座11的相应位置也设置一排弹性齿1111，通过手动朝向底座11按压压杆12的自由端而使压杆12上的弹性齿1211和/或底座11上的弹性齿1111稍微弹性变形，使得压杆12上的弹性齿1211能克服底座11上的弹性齿1111的阻挡，而随压杆12自由端一起向底座11运动，并且当压杆12到达压紧线缆9的位置后不再按压压杆12，则压杆12上的弹性齿1211与底座11上的弹性齿1111相互咬合而使得压杆12保持在该锁定位置。类似地，还可以在压杆12的自由端与底座11之间设置卡扣结构作为锁定件14而将压杆12保持在该锁定位置。

在一个实施方式中，底座11上的支承面111为朝向锁定件14的一端倾斜的倾斜面，并且在底座11上在支承面111的靠近锁定件14的一端设有止挡面114。当压杆12按压支承面111上的线缆9时，线缆9将被迫使沿支承面111朝向止挡面114移动，并最终被定位在紧靠止挡面114的位置。因此，倾斜的支承面111和止挡面114可以用于在夹紧线缆9时对线缆9的横向定位和固定，以避免在压杆12向线缆9施加夹紧力时线缆9在横向上的随意移动。

当需要夹紧具有更小直径的线缆9时，压杆12的按压面121可能即使在压杆12的自由端接触到底座11时的极限位置时仍然不能接触到线缆9并向其施加夹紧力，或者此时仅仅能向线缆9施加不足的夹紧力。如图2所示，为了使线夹1能够适用于夹紧更小直径的线缆9，可以通过向压杆12施加从枢轴13上拔出的力而使弹性轴座129再次稍微的弹性变形，使得底座11上的枢轴13从其开口处脱离弹性轴座129，从而将压杆12从底座11上拆卸下来。然后，将压杆12沿其纵向旋转180度，再次将压杆12通过弹性轴座129安装到枢轴13上，以使压杆处于第二操作位置。这样，如图3所示，当将压杆12从虚线所示的打开位置枢转到实线所示的闭合位置时，压杆12上的另外的按压面122将面向位于支承面111上的具有更小直径的线缆9。由于按压面122位于从压杆12的侧面突出的突起上，因此按压面122距底座11上的支承面111的距离比按压面121更近。这样，当压杆12枢转到闭合位置时，按压面122同样可以接触线缆9，并且当通过锁紧件14向压杆12施加力时，压杆12同样可以通过按压面122压紧线缆9。

虽然在图1-3所示的实施方式中按压面122形成在压杆12一侧的突起上，但可以通过不同方式在压杆的相对侧面上形成具有不同高度的按压面121和122，只要在压杆12的闭合位置(例如以图1和3中的实线所示的压杆12的纵向平行于底座11的底面的位置为基准)，按压面121和122在其面向支承面111的操作位置距底座11上的支承面111的距离彼此不同即可，以适应不同直径的线缆的夹紧。例如，还可以将按压面121和122都形成为压杆12的侧壁，而将压杆12的弹性轴座129设置在更加偏向压杆12的形成按压面121和122之一的侧壁。

除了弹性轴座129，压杆12还可以通过其他枢转耦合结构可拆卸地枢转连接到底座11。只要能够非破坏性地方便地将压杆12从底座11上拆卸，并能够方便将压杆以彼此旋转180度的两个操作位置枢转安装到底座11上，就能够通过一个压杆12提供两个距离支承面111不同距离的按压面以适应两种不同直径的线缆9。

压杆12上的每个按压面121和122在压杆12的闭合位置距离支承面111的距离可以根据所要夹紧的线缆9的直径以及期望的夹紧力的大小来具体设定。

图5-6示出根据本实用新型的第二实施方式的线夹1。该第二实施方式的线夹1与根据本实用新型的第一实施方式的线夹1的区别主要在于压杆12的结构。在该第二实施方式中，压杆12包括枢转段123和旋转段124。枢转段123关于第一轴线枢转连接至底座11，并且旋转段124关于第二轴线旋转连接至枢转段123，并且第二轴线垂直于第一轴线。按压面125,126围绕第二轴线设置在旋转段124上。在图5所示的第一操作位置，按压面125面朝底座11上的支承面111因而适于压紧具有与按压面125距支承面111的距离相匹配的直径的线缆9；而通过相对于压杆12的枢转段123绕第二轴线旋转旋转段124使压杆12的另一按压面126面朝底座11上的支承面111达到第二操作位置(如图6所示)，可以利用另一按压面126压紧具有与按压面126距支承面111的距离相匹配的直径的线缆9。

在该第二实施方式中，由于无需将压杆12从底座11上拆卸即可实现压杆12的不同按压面到达操作位置，因此压杆12的枢转段123与底座之间既可以仍然采用如之前的第一实施方式中的可拆卸连接，也可以采用不能拆卸的其他枢转连接方式。

由于旋转段124适于相对于枢转段123旋转到任何角度位置而不会影响枢转段123与底座11之间的枢转连接，因此可以在旋转段124上设置多于两个的按压面，以提高压杆12对不同直径的线缆9的适应性。如图7-8所示，在压杆12的旋转段124上围绕第二轴线设置有四个按压面125,126,127,128，其中每个按压面都距离第二轴线具有不同的距离。通过将旋转段124旋转到特定的角度，可以使其中的每个按压面125,126,127,128都正好面朝底座11上的支承面111，以用于压紧具有与相应的按压面距支承面111的距离相匹配的直径的线缆9。应当理解的是，在压杆12的旋转段124上围绕第二轴线设置的按压面的数量可以是任意数量，例如三个、五个或六个等等。

图9-10示出根据本实用新型的第三实施方式的线夹1。该第三实施方式的线夹1与根据本实用新型的第一实施方式的线夹1的区别主要在于底座11的结构。在该第三实施方式中，底座1包括固定部分112和相对于固定部分112关于第三轴线旋转连接的活动部分113。用于支承待夹紧的缆线9的支承面111位于固定部分112上，所述压杆12关于第一轴线枢转安装在底座11的活动部分113上，并且第三轴线垂直于第一轴线。按压面121,122设置在压杆12的关于第一轴线的相对两侧上。在图9所示的第一操作位置，按压面121面朝底座11上的支承面111因而适于压紧具有与按压面121距支承面111的距离相匹配的直径的线缆9；而通过相对于底座11的固定部分112绕第三轴线旋转活动部分113使压杆12的另一按压面122面朝底座11上的支承面111达到第二操作位置(如图10所示)，可以利用另一按压面122压紧具有与按压面122距支承面111的距离相匹配的直径的线缆9。

以上各实施方式的线夹1可以用于各种装置中以将被连接到各装置中的各种线缆相对于该装置进行机械加固。通过简单地将同样的线夹变换到不同的操作位置，使得可以利用相同的线夹来夹紧具有不同直径的线缆。这样，无需为不同的线缆提供不同规格的线夹，这增强的线夹的通用性，使得线夹的制造和使用都变得方便。

以上各实施方式的线夹1尤其适于安装在如图11所示的根据本实用新型的电气盒2中。如图11所示，该电气盒2例如是一种照明装置的控制盒，其中设有三个引线接口，每个引线接口处安装有一个根据本实用新型的实施方式的线夹1，以分别将进入相应引线接口并与电气盒2中的器件电连接的线缆9进行夹紧。这样，即使由于外力而使线缆9被相对于电气盒2被拉伸、扭转等，线缆9的与电气盒2连接的一端都将被相应的线夹1牢固地夹紧，因此相应的线缆9与电气盒2内的器件的电连接不会由于该外力的作用而发生脱落等损坏。

如图11-13所示，根据本实用新型的电气盒2包括盒体21和盒盖22。盒体21具有相互平行的底面211和顶面212，以及位于底面211和顶面212之间的侧面213。铰接件24在盒体21的侧面213枢转连接盒体21与盒盖22。具体地，盒体21通过盒体转轴23与铰接件24枢转连接，在铰接件24上的与盒体转轴23不同的位置具有带开口的铰接件轴座25。在盒盖22上具有盒盖转轴26，盒盖转轴26可拆卸地与铰接件轴座25枢转连接。即，盒盖22与盒体21之间通过两个枢转轴枢转连接，这样的配置是有利的，这将在下面说明。

如图14所示，当电气盒2处于第一状态时，盒盖22盖住盒体21的顶面212，此时盒体转轴23的轴线与盒盖转轴26的轴线所共同定义的平面垂直于盒体21的底面211并且铰接件24上的铰接件轴座25的开口被盒体21的侧面213遮挡。这样，盒盖22能够通过铰接件24枢转到完全盖住盒体21的顶部212的位置，并且此时铰接件24直立而与盒体21的侧面213基本齐平，使得电气盒2在盖合状态下具有规整美观的外形。

如图15所示，当需要打开盒盖22以在电气盒2的内部进行访问时，例如用户要检查电气盒2内的器件或对其中的器件进行调试、设置等操作时，用户可以相对于盒体21的顶面212或底面211抬起盒盖22以大约90度而达到第二状态，此时，盒盖22可以关于盒盖转轴26旋转大约90度，然后盒盖22在盒盖转轴26后方的部分被铰接件24干涉使得盒盖22无法再关于盒盖转轴26进一步枢转，而铰接件24仍然保持直立而不枢转。

如果用户觉得在将盒盖22抬起大约90度之后仍然不方便对电气盒2的内部的访问，用户可以继续翻转盒盖22而达到图16所示的第三状态。此时，铰接件24关于盒体转轴23枢转大约90度。由此，盒盖22关于盒体21的顶面212一共枢转了大约180度，从而盒盖22完全不再遮挡盒体21的顶面212附近的空间，因此用户可以更加方便地访问盒体21内部。

在图14所示的第一状态和图15所示的第二状态下，由于铰接件24的铰接件轴座25的开口都基本面向盒体21的侧面213，因此盒盖22上的盒盖转轴26都无法顺利从该开口中移出。而在图15所示的第二状态和图16所示的第三状态下，由于盒盖22在盒盖转轴26后方的部分被铰接件24干涉，此时即使试图将盒盖转轴26从铰接件轴座25的开口中移出，盒盖22的在盒盖转轴26后方的部分都将受到铰接件24的阻挡。因此，在图14-16的状态中，即在盒盖22闭合盒体21的状态下以及在用于打开盒盖22以正常访问盒体21内部的情况下，盒盖22都不会从铰接件24脱离，由此保证了盒盖22与盒体21在正常情况下的可靠枢转连接。

当用户想从盒体21上拆卸盒盖22以更换盒盖22时，用户可以先将盒盖22定位在如图17所示的第四状态，其中，铰接件24从直立位置绕盒体转轴23枢转大约90度而使铰接件轴座25的开口朝向盒体21的外部而不被盒体21的侧面213遮挡，同时盒盖22绕盒盖转轴26枢转到特定的角度使得盒盖22正好面向铰接件轴座25的开口。然后，用户可以稍微向盒盖22施力而将盒盖转轴26顺利地从铰接件轴座25的开口中拔出(如图18所示)而不会在盒盖22与铰接件24之间发生干涉，从而将盒盖22从盒体21上拆卸下来。当需要再次安装盒盖22时，用户可以按照如图17所示的与拆卸盒盖22时相同的姿态将盒盖22的盒盖转轴26安装到铰接件轴座25的开口中。

由于仅能在如图17所示的特定的第四状态下将盒盖22从盒体21上拆卸下来，而该第四状态并不是用户正常打开和关闭盒盖22时的状态，因此，根据本实用新型的电气盒2既提供了可拆卸盒盖22的功能，同时又避免了在正常使用中的盒盖22的意外脱落。由于可以方便地拆卸并安装盒盖22，用户可以随意地更换具有不同样式、花纹、颜色的盒盖22，以满足用户的多样化需求。

根据本实用新型的实施方式，该电气盒2还包括安装板3。电气盒2可以通过安装板3而以不同方式被固定到适当位置。具体地，如图19所示，在盒体21的底面上设有若干安装槽27。安装槽27沿其长度方向具有中间部271和两个端部272，273。两个端部272，273可以是关于中间部271对称设置的。安装槽27在其深度方向上靠近电气盒2的底面211的部分中，安装槽27的中间部271具有第一宽度，而两个端部272，273具有小于第一宽度的第二宽度；安装槽27在其深度方向上远离电气盒2的底面211的部分(即安装槽27的更深的部分)中，安装槽27的中间部271和两个端部272，273都具有第一宽度。因此，安装槽27在其两个端部272，273处，盒体21的底面211遮挡了安装槽27的两个端部272，273在宽度方向上的一部分。

如图20-21所示，安装板3包括板体31和安装钩32。安装钩32从板体31突起并在其末端具有凸缘321。在安装钩32的周向的一侧具有沿凸缘321的径向延伸的定位腿322。

如图22所示，在固定电气盒2时，首先将安装板3通过例如螺钉等的紧固方式固定到适当位置。在将安装板3安装到例如竖直的墙壁的竖直表面时，将安装板3定向为使得安装钩32的定位腿322位于安装钩32的正下方。然后，将电气盒2的盒体21的底面211上的安装槽27的中间部271与安装板3上的相应安装钩32的凸缘321对准，其中电气盒2应当定向为使得安装槽27纵向(即两个端部272，273的连线的方向)与安装钩32的定位腿322的延伸方向一致，从而使安装槽的一侧的端部272或273与定位腿322对准。然后，将电气盒2朝向安装板3靠近，使安装钩32进入到安装槽27中。然后，朝安装槽27纵向的一侧拉动电气盒2(在安装到竖直表面的情况下则通过电气盒2的重力或通过人力向下拉动电气盒2)，使安装钩32的凸缘321进入到安装槽27的一个端部272中。在安装到竖直表面的情况下，安装钩32的凸缘321抵靠安装槽27的端部272的末端，从而将电气盒2支撑固定在安装板3上而被挂在例如竖直的墙壁上。而在水平安装的情况下，盒体21的底面211直接被安装板3的板体31支撑，或者安装槽27的端部272的被底面211遮挡的部分的内壁被安装钩32的凸缘321支撑，从而使得电气盒2被顶面朝上地安装到例如桌面或顶面朝下地安装到例如天花板。

由于安装槽27的两端272和273的靠近盒体21的底面211的部分比远离盒体21的底面211的部分更窄，当已经将电气盒2固定到安装板3之后，如果不沿电气盒2的底面211的方向将安装钩32的凸缘321移出安装槽27的两端272和273，将无法在垂直于底面211的方向上直接使安装钩32脱离安装槽27。因此，电气盒2可以牢固地被固定在安装板3上。当需要将电气盒2从安装板3上取下时，在平行于盒体21的底面211的平面中移动安装盒2使安装钩32相对于安装槽27朝向安装槽27的未插入凸缘321的端部273移动，此时安装钩32上的定位腿322将抵靠到端部273的末端。而定位腿322的延伸的长度被设置为当其抵靠到端部273或272的末端时，安装钩32的凸缘321正好位于安装槽27的中间部271中。因此，当定位腿322抵靠到端部273的末端时，可以顺利地沿垂直于电气盒2的底面211的方向移动电气盒2，使安装钩32的凸缘321从安装槽27的中间部271离开安装槽27，从而将电气盒2从安装板3上取下。因此，定位腿322防止了在将电气盒2从安装板3上取下的过程中过度移动电气盒2而使凸缘321进入到安装槽27另一侧的端部273中而无法脱离安装槽27，从而方便了电气盒2从安装板3的取下操作。

安装槽27的两端的对称布置的两个端部272和273有助于用户以上、下相互颠倒的两个定向将电气盒2安装到安装板3上，因为任一个端部272和273都可以与安装钩32配合。

在一个实施方式中，在盒体21的底面211上同时具有以不同的定向布置的安装槽27。这对于以不同定向将电气盒2安装到安装板3是有利的。例如，在如图19所示的实施方式中，两个安装槽27的纵向沿电气盒2的长边走向，而另外两个安装槽27的纵向沿电气盒2的短边走向。因此，除了按照如图22所示方式利用沿电气盒2的短边走向的安装槽27使电气盒2的长边平行于安装板3的长边而安装电气盒2以外，还可以利用另外的两个沿电气盒2的长边走向安装槽27使电气盒2的短边平行于安装板3的长边而安装电气盒2，如图23所示。甚至可以在电气盒2上设置具有更多定向的安装槽27，以便于以各种角度将电气盒2安装到安装板3，这对于具有多边形或中心对称形状的电气盒2来说是尤其有利的。因此，根据本实用新型的电气盒2上的安装槽27方便了将电气盒2以任何期望的定向安装到任何期望的位置，这大大方便了用户对电气盒2的安装。

应当理解，根据本实用新型的电气盒2可以实现为各种工业或家用电气装置，包括但不限于：照明控制盒、电视盒、路由器、机顶盒、调制解调器、开关盒。

应当留意的是，上述的实施例的给出用于描述本实用新型的原理，而不是限制其范围；并且应当理解的是，可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下采取修改和变化，对此本领域技术人员将很容易理解。这些修改和变化被认为是在本实用新型和所附权利要求的范围之内。本实用新型的保护范围由所附权利要求所限定。另外，在权利要求中的任何附图标记不应该被解释为是对权利要求的限制。动词“包括”及其变体的使用并不排除存在权利要求所述以外的元件或步骤。元件或步骤前的不定冠词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。