一种紧线器的制作方法

本实用新型属于架线设备，特别涉及一种紧线器。

技术背景：

在建筑施工、输电线架设等工作中，需要对各种拉线、电线进行拉紧定位，而采用人工拉紧绑扎的方式工作效率低强度大，且拉紧力小并无法保证紧线效果，因此，专用的紧线器广泛应用在该类别工作中。

现有的紧线器设计多采用单级棘轮结构，棘齿在长时间使用后易出现棘齿、棘轮塑性变形损坏问题，造成紧线器失效，同时单级棘轮与单级动滑轮连接结构在安装时较为费力，不具有根据工作需要调节传动比的功能。

技术实现要素：
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本实用新型一种紧线器发明目的：提供一种可以有效延长棘轮、棘齿使用寿命的紧线器设计，并使其可以根据工况需要改变传动比。

一种紧线器，包括壳体、棘轮、棘齿、绞盘、缆绳和挂钩；其中，棘轮与绞盘共轴固定并安装在壳体内，棘齿安装在壳体内并与棘轮接触，缆绳由绞盘引出后与挂钩连接，棘轮轴上设置有摇把插口；棘齿包括至少两个接触台，并安装在同一连接轴上。通过多个棘齿设计，在紧线器棘轮上同时提供多个工作面，将原本由单个棘轮齿承担的压力分摊在多个工作面上，减少单个棘轮齿的受力，防止、减缓塑性变形的产生，提高其使用寿命。摇把与紧线器为可拆解的插口式连接方式，在紧线器工作时，如不方便中途拆除，则可以只拆除摇把，去除主要的紧线器表面突出物，防止因钩挂人员、设备影响工作环境的安全性。

优选的，摇把轴插口处设置有飞轮。

优选的，本设计还包括摇把齿轮，该摇把齿轮与棘轮啮合，其安装轴部设置有摇把插口，为紧线器提供一种低传动比选择，使操作人员可以根据需要选用通过摇把齿轮省力的工作方式。

本设计还可以包括挂钩绞盘，挂钩绞盘安装于绞盘一侧并设置有飞轮，缆绳自绞盘引出绕挂钩绞盘后与挂钩连接。挂钩绞盘飞轮在紧线器安装时随动不造成额外阻力，逆动时飞轮制动使缆绳只能相对挂钩绞盘滑动，从而降低紧线器拆除时的放线速度，提高操作安全性。

优选的，还包括挂钩动滑轮，安装在挂钩上，缆绳自绞盘引出后绕挂钩动滑轮并引回固定在壳体上，多提供一重可选的省力机构。

优选的，还包括挂钩定滑轮，安装在壳体挂钩侧，缆绳自绞盘引出后在挂钩动滑轮与挂钩定滑轮间连续绕行，末端固定在壳体上；进一步的，挂钩定滑轮为多个，共轴安装以提高紧线器可使用的拉力。

本实用新型一种紧线器的有益效果：通过滑轮组设计及摇把齿轮设计使紧线器传动比可根据需要调节，通过挂钩绞盘有效减小放线速度，提高了使用安全性，并以多个棘齿接触台的结构增加设备使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型一种紧线器具体实施例一结构示意图；

图2为本实用新型一种紧线器具体实施例二结构示意图；

图中，壳体1、棘轮2、棘齿3、绞盘4、缆绳5、挂钩6、挂钩定滑轮601、挂钩绞盘7、挂钩动滑轮8、摇把插口9、摇把10、摇把齿轮11。

具体实施方式：

具体实施例一：

一种紧线器，包括壳体1、棘轮2、棘齿3、绞盘4、缆绳5、挂钩6、挂钩绞盘7和挂钩动滑轮8；其中，棘轮2与绞盘3共轴固定并安装在壳体1内，棘齿3安装在壳体1内并与棘轮2接触，缆绳5由绞盘4引出后与挂钩6连接，棘轮2轴上设置有摇把插口9，摇把10与紧线器通过该插口连接，摇把10轴插口处设置有飞轮。棘齿3包括两个接触台，并安装在同一连接轴上。挂钩绞盘7安装于绞盘4一侧并设置有飞轮，缆绳5自绞盘4引出绕挂钩绞盘7后与挂钩6连接。

挂钩动滑轮8安装在挂钩6上，缆绳5自绞盘4引出后绕挂钩动滑轮8并引回固定在壳体1上。

具体实施例二：

一种紧线器，包括壳体1、棘轮2、棘齿3、绞盘4、缆绳5、挂钩6、挂钩绞盘7；其中，棘轮2与绞盘3共轴固定并安装在壳体1内，棘齿3安装在壳体1内并与棘轮2接触，缆绳5由绞盘4引出后与挂钩6连接，棘轮2轴上设置有摇把插口9，摇把10可与紧线器通过该插口连接，摇把10轴插口处设置有飞轮。棘齿3包括两个接触台，并安装在同一连接轴上。

摇把齿轮11与棘轮2啮合，其安装轴部设置有摇把插口9。

挂钩绞盘7安装于绞盘4一侧并设置有飞轮，缆绳自绞盘4引出绕挂钩绞盘7后与挂钩6连接。

挂钩动滑轮8，安装在挂钩6上，缆绳绕挂钩动滑轮8并引回固定在壳体1上。

挂钩定滑轮601，安装在壳体1挂钩侧，缆绳在挂钩动滑轮8与挂钩定滑轮601间连续绕行，末端固定在壳体1上；进一步的，挂钩定滑轮601为多个，共轴安装以提高紧线器可使用的拉力。