一种用于充气柜机构的下门联锁的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，尤其是涉及一种用于充气柜机构的下门联锁。

背景技术：

现有充气柜所使用的下门连锁结构复杂，且反复操作过程中容易出现结构的损坏，产品使用寿面端，无形中增加了更换的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于充气柜机构的下门联锁，其结构简单，操作方便，不易损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种用于充气柜机构的下门联锁，其包括：

安装于柜体的安装座，其底板设置有拐臂移动口，底板的前端部具有向下弯折的锁舌伸出板，底板的下表面设置有对锁板起导向作业的导向块；

通过轴部件而可转动地安装于安装座的L形拐臂，其具有推动锁板的推动部以及与连杆相连的连杆安装部，连杆安装部的后端通过销轴而与连杆相连；

安装于安装座所设底板下表面的锁板，其设置有与安装座底板所设导向块配合的导向槽，锁板的中部设置有与拐臂所设推动部配合的推动槽，锁板前端设置有伸出安装座所设锁舌伸出板的舌板，锁板与安装座之间设置有复位机构。

进一步，安装座为L形结构，该L形结构具有底板以及垂直于底板的侧板，该侧板设置有弯折的固定部。

进一步，导向块在安装座的底板设置有多个。

进一步，导向块包括导向柱部分以及设置于导向柱下部的锁块，更进一步的是，所述导向柱部分采用导向销结构。

进一步，锁板呈L形。

进一步，复位机构包括：设置于锁板转折部弯折结构的弹簧，该弹簧的另一端设置于锁舌伸出板。

本实用新型具有如下有益效果：该联锁工作可靠性高，结构简单，不受纵向力的影响。

附图说明

图1为一种用于充气柜机构的下门联锁主视图；

图2为一种用于充气柜机构的下门联锁俯视图；

图3为一种用于充气柜机构的下门联锁侧视图；

图4为一种用于充气柜机构的下门联锁锁定状态图；

图5为一种用于充气柜机构的下门联锁开启状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种用于充气柜机构的下门联锁(以下简称“下门联锁”)，参见图1-5所示，其包括：安装于柜体的安装座2，其底板设置有拐臂移动口3，底板的前端部具有向下弯折的锁舌伸出板6，底板的下表面设置有对锁板起导向作业的导向块7。通过轴部件而可转动地安装于安装座的L形拐臂4，其具有推动锁板的推动部4a以及与连杆相连的连杆安装部，连杆安装部的后端通过销轴而与连杆1相连。安装于安装座所设底板下表面的锁板5，其设置有与安装座底板所设导向块配合的导向槽8，锁板的中部设置有与拐臂所设推动部配合的推动槽9，锁板前端设置有伸出安装座所设锁舌伸出板的舌板10，锁板与安装座之间设置有复位机构10。

参见图4所示，该图示出了下门联锁的锁舌插入下门S的状态，而在图5则示出了下门联锁退出下门S的状态，下门设置有与锁舌配合的插接口。

本实施方式中，安装座为L形结构，该L形结构具有底板以及垂直于底板的侧板，该侧板设置有弯折的固定部，固定部设置有螺钉装配孔。

参见图4所示，导向块在安装座的底板设置有2个，而导向块包括导向柱部分以及设置于导向柱下部的锁块7a，该锁块能够将锁板承托起来。

参见图5所示，整个锁板呈L形，该L形锁板包括设置有主板体以及设置于主板体的转折部，锁舌设置于主板体的前端，与导向块配合的导向槽一个设置于转折部处，另一个设置于主板体处，而推动槽设置于主板体与转折部的过渡位置，在转轴部的前端设置有弯折结构K，而复位机构包括：设置于锁板转折部弯折结构K的弹簧D，该弹簧的另一端设置于锁舌伸出板，图5中弹簧D与弯折结构K处于分离状态，直接通过挂钩可挂接到位。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。