一种微电机结构的制作方法

本实用新型涉及一种微电机，具体为一种微电机结构，属于电子设备技术领域。

背景技术：

微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。

但是传统的微电机往往降温结构过于简单，降温效率底下，无法快速的微对电机进行降温处理，容易造成电机内部温度过高而对电机造成损坏，并且，传统的微电机往往缺乏相关的抗震防摔设施，微电机由于其体积较小，造成其壳体也较薄，因此十分容易造成壳体变形的情况，因而对微电机的使用造成了影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微电机结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种微电机结构，包括电机壳、进风室、出风室、转轴、进风窗、第一叶轮、第一法兰盘、第一锁死螺栓、电机本体、第二叶轮、出风窗、第二法兰盘、第二锁死螺栓和蜂窝式壳体，所述电机壳的内侧焊接有蜂窝式壳体，所述蜂窝式壳体的内侧设有电机本体，所述电机本体的一侧贯穿转轴，所述转轴的一端设有进风室，所述转轴的另一端设有出风室，所述进风室的内侧设有第一叶轮，所述出风室的内侧设有第二叶轮，所述进风室的一侧设有进风窗，所述出风室的外侧设有出风窗，所述进风窗的一侧焊接连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧螺纹连接有第一锁死螺栓，所述电机壳与第一法兰盘通过第一锁死螺栓进行固定连接，所述出风窗的一侧焊接连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的一侧螺纹连接有第二锁死螺栓，所述第二法兰盘与电机壳通过第二锁死螺栓进行固定连接。

优选的，所述蜂窝式壳体通过六棱形金属管道拼接而成。

优选的，所述进风窗和出风窗均为金属网结构。

优选的，所述第一叶轮和第二叶轮分别与转轴进行焊接连接。

优选的，所述蜂窝式壳体与电机本体进行焊接连接。

本实用新型的有益效果是：该微电机结构，通风效率极高，能快速的对微电机进行散热降温处理，而且通过蜂窝式壳体不仅能便于空气流通，更能提高电机壳的坚固性，即使电机壳被撞击变形也不会对电机本体造成影响，因此对微电机起到极佳防护作用，其中，通过电机本体带动转轴转动，从而通过转轴带动第一叶轮和第二叶轮转动，以此在进风室和出风室产生同向气流，进风室通过进风窗进风，在第一叶轮的带动下通过蜂窝式壳体并进入出风室，最终在第二叶轮的带动下通过出风窗输出，通过第一叶轮和第二叶轮的工作可以极大的提高微电机内气体流通速度，以此对微电机进行散热处理，由于蜂窝式壳体通过六棱形金属管道拼接而成，以此通过六棱形金属管道的力学支撑能力，保证蜂窝式壳体对电机壳的支撑，并提高电机壳内侧的通风效率，以及提高电机壳的抗摔能力，并且通过第一法兰盘、第二法兰盘、第一锁死螺栓和第二锁死螺栓，也极大了方便了进风室和出风室的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的蜂巢式通风壳的横截面结构示意图；

图中：1、电机壳；2、进风室；3、出风室；4、转轴；5、进风窗；6、第一叶轮；7、第一法兰盘；8、第一锁死螺栓；9、电机本体；10、第二叶轮；11、出风窗；12、第二法兰盘；13、第二锁死螺栓；14、蜂窝式壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种微电机结构，包括电机壳1、进风室2、出风室3、转轴4、进风窗5、第一叶轮6、第一法兰盘7、第一锁死螺栓8、电机本体9、第二叶轮10、出风窗11、第二法兰盘12、第二锁死螺栓13和蜂窝式壳体14，所述电机壳1的内侧焊接有蜂窝式壳体14，所述蜂窝式壳体14的内侧设有电机本体9，所述电机本体9的一侧贯穿转轴4，所述转轴4的一端设有进风室2，所述转轴4的另一端设有出风室3，所述进风室2的内侧设有第一叶轮6，所述出风室3的内侧设有第二叶轮10，所述进风室2的一侧设有进风窗5，所述出风室3的外侧设有出风窗11，所述进风窗5的一侧焊接连接有第一法兰盘7，所述第一法兰盘7的一侧螺纹连接有第一锁死螺栓8，所述电机壳1与第一法兰盘7通过第一锁死螺栓8进行固定连接，所述出风窗11的一侧焊接连接有第二法兰盘12，所述第二法兰盘12的一侧螺纹连接有第二锁死螺栓13，所述第二法兰盘12与电机壳1通过第二锁死螺栓13进行固定连接。

所述蜂窝式壳体14通过六棱形金属管道拼接而成，由于蜂窝式壳体14通过六棱形金属管道拼接而成，以此通过六棱形金属管道的力学支撑能力，保证蜂窝式壳体14对电机壳1的支撑，并提高电机壳1内侧的通风效率，以及提高电机壳1的抗摔能力。所述进风窗5和出风窗11均为金属网结构，由于进风窗5和出风窗11均为金属网结构，以此保证进风窗5和出风窗11的坚固性。所述第一叶轮6和第二叶轮10分别与转轴4进行焊接连接，由于第一叶轮6和第二叶轮10分别与转轴4进行焊接连接，以此保证第一叶轮6和第二叶轮10与转轴4连接的牢固性。所述蜂窝式壳体14与电机本体9进行焊接连接，由于蜂巢式壳体14与电机本体9进行焊接连接，以此保证蜂窝式壳体14与电机本体9连接的牢固性。

需要说明的是，本实用新型在使用时，电机本体9会带动转轴4转动，通过转轴4带动第一叶轮6和第二叶轮10转动，以此在进风室2和出风室3产生同向气流，进风室2通过进风窗5进风，在第一叶轮6的带动下通过蜂窝式壳体14并进入出风室3，最终在第二叶轮10的带动下通过出风窗11输出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。