带传动件的空心杯永磁直流微电机的制作方法

本实用新型涉及一种微型电动机，特别是一种空心杯永磁直流微电机。

背景技术：

空心杯永磁直流微电机因体积小、转矩大、效率高等优点在影像系统中大量应用。市场上现有的空心杯永磁直流微电机一般是通过齿轮与影像系统从动件连接，即用于传递电机输出力矩的传动件是齿轮，该齿轮是通过过盈配合的方式固定在电机轴上。该齿轮的材料主要采用铜材料和塑料材料两种，两种材料的齿轮各有不足：铜材料齿轮脱落力（使两个结合的零件脱落的力）大，但需要与电机轴进行较高公差精度的配合，使得齿轮成本较高；塑料齿轮虽然成本低，但脱落力小，且不耐磨，电机运行时电机轴与齿轮连接易出现松动现象或卡顿现象，影响电机传动的可靠性，从而导致传动要求较高的影像系统不能正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带传动件的空心杯永磁直流微电机，在不增加产品成本的前提下，能够增大电机轴与传动件之间的脱落力，使其具有更好的传动效果。

本实用新型所述的带传动件的空心杯永磁直流微电机，包括电机轴和安装在电机轴上的传动件，所述传动件为拨杆，拨杆材料的硬度低于电机轴材料的硬度，拨杆的外端为与电机轴平行的圆柱体，拨杆内端套装在电机轴上，通过在拨杆内端两侧沿电机轴直径方向对拨杆内端进行挤压，使电机轴与拨杆内端铆接。

所述拨杆的材料为钨合金。

拨杆内端套装在电机轴上后，在拨杆内端两侧沿电机轴直径方向对拨杆内端进行挤压，由于拨杆材料的硬度低于电机轴材料的硬度，拨杆内端将产生变形，使电机轴嵌入拨杆材料内，从而使电机轴与拨杆形成铆接的固定连接方式，故能够极大地增大电机轴与拨杆之间的脱落力，避免了电机轴与齿轮连接所出现的松动和卡顿现象的出现。拨杆与电机轴铆接连接，无需较高公差精度的配合，成本低。在与影像系统连接时，只需将拨杆外端的圆柱体插入影像系统的从动件的孔中，即可使影像系统正常运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2 是拨杆的主视图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

如图1所示，该带传动件的空心杯永磁直流微电机，包括电机轴2和安装在电机轴2上的传动件。如图2、图3所示，所述传动件为拨杆3，拨杆3材料为钨合金，其硬度低于电机轴2材料的硬度，拨杆3的外端为与电机轴2平行的圆柱体32，拨杆3内端开设有圆孔31，拨杆3通过该圆孔31套装在电机轴2上与电机轴间隙配合，通过在拨杆3内端两侧沿电机轴2直径方向对拨杆3内端进行挤压，使电机轴2与拨杆3内端铆接。如图1所示，拨杆3内端两侧具有凹陷的压痕1。

在与影像系统连接时，只需将拨杆3外端的圆柱体32插入影像系统的从动件的孔中，即可使影像系统正常运行。