本实用新型涉及一种预制C型线缆保护盖板，属于建筑材料领域。
背景技术：
目前市场上常见的线缆保护盖板形状多为平板式，并且存在如下不足：(1)无承载能力，易变形、移位，不能有效保护线缆。(2)缺少线缆保护预警装置，无法起到后期施工挖掘过程中对线缆位置的预警和保护作用。
技术实现要素：
为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种吊装方便、便于安装和施工、防水效果好、能同时兼顾预警与保护作用的以钢筋混凝土为主要材料的预制C型线缆保护盖板。
为了实现上述目的，本实用新型所述预制C型线缆保护盖板，其包括呈倒C型的盖板主体、分别设于所述盖板主体两侧的承口、插口。
其中，在所述呈倒C型的盖板主体顶部两侧设有若干个吊环，优选为2个。
所述倒C型为直角C型或圆弧C型。
所述呈倒C型的盖板主体的宽高比为(1-2):1。
所述呈倒C型的盖板主体高度与盖板主体壁厚的比例为(2-3):1。
本实用新型所述预制C型线缆保护盖板具有吊装方便、便于安装和施工、防水效果好、能同时兼顾预警与保护作用。其具有以下优点：
1.所述盖板主体的倒C型根据施工要求选择预制为直角C型或弧度C型，以实现最好的盖板保护下方线缆的效果。
2.盖板顶部主要是对施工完成后再次在该部位施工时对该部位线缆的位置、深度起到预警和保护的作用，防止挖掘机在施工过程中破坏已经铺装的线缆。
3.所述盖板两侧预留的承口、插口主要用于与其它盖板相互衔接，紧密衔接可以实现盖板内部良好的防水效果。
4.所述盖板主体顶部设置的吊环便于施工时吊装机吊装盖板。
附图说明
图1为本实用新型所述预制C型线缆保护盖板的结构示意图。
1.盖板主体 2.吊环 3.插口
具体实施方式
下面参考附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，本实施例所述的预制C型线缆保护盖板，其包括呈倒C型的盖板主体1、分别设于所述盖板主体两侧的承口、插口3。同时在所述呈倒C型的盖板主体1顶部两侧设有2个吊环2。
其中，所述盖板主体的倒C型根据施工要求选择预制为直角C型或弧度C型，以实现最好的盖板保护下方线缆的效果。
所述呈倒C型的盖板主体1的宽高比为(1-2):1。
所述呈倒C型的盖板主体高度与盖板主体壁厚的比例为(2-3):1。
优选的，所述的预制C型线缆保护盖板中所述呈倒C型的盖板主体1的宽为500mm至800mm之间，高为300mm至600mm之间，壁厚为150mm至250mm之间。
所述呈倒C型的盖板主体1长度可制成300mm至600mm，预制C型线缆保护盖板的承口与插口进行相互衔接，若干个盖板主体1拼接在一起，长度根据需要调整。
虽然已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
制备加工好的预制C型线缆保护盖板需要进行现场安装，具体过程如下：
首先将吊装机吊钩放入预制C型线缆保护盖板的吊环2中，再接通电源开启吊装机升降杆，同时将预制C型线缆保护盖板输送到已经挖好并铺装了底板的沟槽上方，在施工人员和吊装机的共同作用下，将预制C型线缆保护盖板放置在指定位置并实现承口、插口3的相互衔接。
若干个预制C型线缆保护盖板通过上述重复作业可以实现快速铺装，最后填装沙土进行掩埋，该掩埋层全面覆盖预制C型线缆保护盖板并且距离其顶部的厚度不低于800mm，以便于能够实现预警和保护距离更远、充分发挥盖板的预警和保护作用。
本实用新型所述预制C型线缆保护盖板具有吊装方便、便于安装和施工、防水效果好、能同时兼顾预警与保护作用。所述盖板主体的倒C型根据施工要求选择预制为直角C型或弧度C型，以实现最好的盖板保护下方线缆的效果。盖板顶部主要是对施工完成后再次在该部位施工时对该部位线缆的位置、深度起到预警和保护的作用，防止挖掘机在施工过程中破坏已经铺装的线缆。所述盖板两侧预留的承口、插口主要用于与其它盖板相互衔接，紧密衔接可以实现盖板内部良好的防水效果。所述盖板主体顶部设置的吊环便于施工时吊装机吊装盖板。