便携式清雪器的制作方法

本实用新型涉及带电清雪工具技术领域，是一种便携式清雪器。

背景技术：

在电网维护作业中，运维站负责辖区内全部变电站的日常运维工作。但是由于一个辖区内的变电站规模的不完全相同，而且位置分布得较分散，运维作业人员经常需要长途往返在各个变电站之间。北方地区冬季降雪量大，降雪会存积在断路器、母线桥、电容器、电抗器、机构箱、端子箱、互感器及设备构架上，不及时清除以上设备上的积雪，会造成积雪融化污闪、短路、跳闸等后果。变电站作业人员一般在绝缘杆上捆绑扫把来给带电设备清雪，但是由于变电站有220kV、110kV和35kV三种规模，而且每个变电站的设备区面积较大，构架高度也不同，站在地面上的作业人员需要不停地更换不同长度的绝缘杆或移动位置，以保证扫把顶端能够触及积雪位置，劳动强度较大、作业时间过长，而且具有很高的危险性；像端子箱和机构箱等顶端封闭、面积较大的装置，作业人员很难扫到，易使积雪残留，留下安全隐患。因此，现有带电清雪工具在对变电站的积雪进行带电清理的过程中存在以下不足：存在清理死角、作业强度大、作业时间长且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种便携式清雪器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有带电清雪工具在对变电站的积雪进行带电清理的过程中存在以下不足：有清理死角、作业强度大、作业时间长且存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种便携式清雪器，包括绝缘杆、清雪板和安装套 ，绝缘杆顶端设有T型头，T型头包括竖杆和横杆，竖杆底端与绝缘杆顶端固定在一起，竖杆中部与横杆右端固定在一起；清雪板包括竖直部和呈向右下方倾斜状的倾斜部，倾斜部底端和竖直部顶端固定在一起；竖直部下端左侧固定有呈上窄下宽倒锥形的锥形套，锥形套内固定安装有顶部外侧与锥形套相匹配的安装套，安装套中部设有套装在竖杆外侧的竖直安装孔，在竖直安装孔左侧的安装套上设有呈倒L形的导向通道，导向通道包括水平通道和位于安装套底部且能容横杆由下至上通过的竖直通道，水平通道位于竖直通道顶端前侧且与其相通，横杆固定在水平通道前端。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述绝缘杆可包括上段、中段和下段，中段的上下两端分别通过螺纹套固定安装有上段和下段，上段顶端设有T型头。

上述上段、中段和下段的长度可均为2m。

上述清雪板可为塑料纤维清雪板。

上述竖直部和倾斜部的宽度可均为13cm，竖直部和倾斜部的总长度为45cm。

上述倾斜部与竖直部之间的夹角可在105°至165°之间。

上述清雪板中部右侧可设有呈竖条状的突棱。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，作业人员手持绝缘杆站在带电设备附近的底面上，由于倾斜部呈向右下方倾斜状，即使绝缘杆竖直或只与带电设备存在很小的夹角时，清雪板也可以与端子箱、机构箱等封闭带电装置上方的积雪接触，便于对积雪的清除，避免清扫死角的产生，提高了变电站运行的安全性；使用本实用新型对变电站的设备进行带电清雪，无需作业人员不停地移动站立位置，减小了作业人员的作业强度，缩短了作业时间，提高作业效率；而且通过安装套的设置，使得清雪板和绝缘杆可随时拆卸，便于本实用新型的携带和运输，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1的左视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为安装套，2为竖杆，3为横杆，4为竖直部，5为倾斜部，6为锥形套，7为水平通道，8为竖直通道，9为上段，10为中段，11为下段，12为螺纹套，13为突棱。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该便携式清雪器包括绝缘杆、清雪板和安装套1 ，绝缘杆顶端设有T型头，T型头包括竖杆2和横杆3，竖杆2底端与绝缘杆顶端固定在一起，竖杆2中部与横杆3右端固定在一起；清雪板包括竖直部4和呈向右下方倾斜状的倾斜部5，倾斜部5底端和竖直部4顶端固定在一起；竖直部4下端左侧固定有呈上窄下宽倒锥形的锥形套6，锥形套6内固定安装有顶部外侧与锥形套6相匹配的安装套1，安装套1中部设有套装在竖杆2外侧的竖直安装孔，在竖直安装孔左侧的安装套1上设有呈倒L形的导向通道，导向通道包括水平通道7和位于安装套1底部且能容横杆3由下至上通过的竖直通道8，水平通道7位于竖直通道8顶端前侧且与其相通，横杆3固定在水平通道7前端。

安装套1和锥形套6可采用公知的塑料材质，以保证安装套1顶部能够卡紧在锥形套6内；水平通道7可设置为直径可由后向前呈减缩状，以保证横杆3能够卡紧在水平通道7前端。本实用新型的安装过程为：先将竖杆2顶端置于安装套1的安装孔内，然后下移安全套使横杆3沿竖直通道8上行，待横杆3到达竖直通道8顶端后再将绝缘杆逆时针转动，使横杆3沿水平通道7前行并卡在水平通道7前端，然后将安装套1的顶部卡装在锥形套6内，安装完成。作业人员手持绝缘杆站在带电设备附近的地面上，由于倾斜部5呈向右下方倾斜状，即使绝缘杆呈竖直状或只与带电设备存在很小的夹角，清雪板也可以与端子箱、机构箱等带电装置上方的积雪接触，便于对积雪的清除，避免清扫死角的产生，提高了变电站运行的安全性；使用本实用新型对变电站的设备进行带电清雪，无需作业人员不停地移动站立位置，减小了作业人员的作业强度，缩短了作业时间，提高作业效率；而且通过安装套1的设置，使得清雪板和绝缘杆可随时拆卸，便于本实用新型的携带和运输。

可根据实际需要，对上述便携式清雪器作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，绝缘杆包括上段9、中段10和下段11，中段10的上下两端分别通过螺纹套12固定安装有上段9和下段11，上段9顶端设有T型头。将绝缘杆设置为分别通过螺纹套12固定安装在一起的上段9、中段10和下段11，通过拆装中段10和下段11，使得本实用新型的适合不同规模变电站的设备清雪作业，增强了本实用新型的实用性。

如附图1、2所示，上段9、中段10和下段11的长度均为2m。将上段9、中段10和下段11的长度均设置为2m，，使本实用新型可完成220kV、110kV和35kV三种规模变电站的设备带动清雪作业。

根据需要，清雪板为塑料纤维清雪板。塑料纤维板的绝缘、耐压性很好，保证了作业人员的作业安全；由于塑料纤维板具有密度低的特点，使用塑料纤维清雪板作为清雪板，可以减小重量，进一步减小作业人员的作业强度；而且塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，可将竖直部4和倾斜部5一体设置，使本实用新型具有足够的强度和稳定性。

如附图1、2所示，竖直部4和倾斜部5的宽度均为13cm，竖直部4和倾斜部5的总长度为45cm。以上设置便于作业人员操作，而且能够保证清雪板与积雪有足够的接触面积，提高清雪效率。

如附图1、2所示，倾斜部5与竖直部4之间的夹角在105°至165°之间。将倾斜部5与竖直部4之间的夹角设置在105°至165°之间，可使作业人员站立在带电设备附近的地面上即可保证清雪板与设备顶部相平，便于清除积雪，避免作业人员在设备布置较密集的变电站不停地走动，降低触电危险。

如附图1、2所示，清雪板中部右侧设有呈竖条状的突棱13。可直接对清雪板中部左侧向右凹制，使其右侧呈竖条状的突棱13；当带电设备表面的积雪板结时，呈竖条状的突棱13可对板结的块状积雪形成破坏，提高了清雪效率；同时防止清雪板被块状积雪压坏，延长本实用新型的使用寿命。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。