一种换流站用滑动/固定连接过流金具的制作方法

本实用新型涉及一种换流站用滑动/固定连接过流金具，属于柔性直流输电线路工程领域。

背景技术：

柔性直流输电技术是一种以电压源变流器、可关断器件和脉宽调制技术为基础的新型直流输电技术，是构建智能电网的重要装备。与传统方式相比，柔性直流输电技术具有可控性高、设计施工方便环保、占地小及换流站间无需通信等优点，在孤岛供电、城市配电网的增容改造、交流系统互联、大规模风电场并网等方面具有较强的技术优势，是改变大电网发展格局的战略选择。而且柔性直流输电可携带来自多个站点的风能、太阳能等清洁能源，通过大容量、长距离的电力传输通道，到达多个城市的负荷中心，这为新能源并网、大城市供电等领域提供了一种有效的解决方案。因此，此项输电技术受到世界各国的青睐，随着新能源的快速发展，柔性直流输电技术的市场需求将更加广阔。

柔性直流输电技术作为新一代直流输电技术，其在结构上与高压直流输电类似，仍由换流站和直流输电线路构成。换流站是其中不可或缺的一部分，担负着交、直流转换的重要职责，站内设备众多，电气连接复杂，作为站内各个设备之间主要电气连接构件的金具，由于外形、尺寸的原因，其表面电场分布畸形更严重，局部极易出线场强过高而导致电晕放电，因此换流站金具除了要满足机械强度、过流等方面的要求，更要承受电气性能方面的长期考验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种换流站用滑动/固定连接过流金具，本实用新型考虑了电气及机械性能，解决了±320kV换流站内管母线与设备端子之间的滑动/固定连接、过流及防晕等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种±320kV换流站用滑动/固定连接过流金具，安装于管母线和设备端子之间，实现设备与管母线之间的过流连接，并满足机械强度及防晕的要求。

本实用新型所提供的换流站用滑动/固定连接过流金具，包括过流金具组件、管母端部金具组件、滑动/固定杆组件和设备端子安装板；

所述过流金具组件的两端用于连接管母线与设备端子实现所述管母线与设备之间的过流连接；

所述管母端部金具组件包括管母端部金具本体，所述管母端部金具本体固定于所述管母线的端部；

所述滑动/固定杆组件包括连接杆，所述连接杆的一端设有绝缘滑盘并延伸至所述管母线内，另一端与所述设备端子安装板相连接；所述连接杆上套设有绝缘滑套，所述绝缘滑套的一端固定于所述管母端部金具本体的一端部；所述绝缘滑套上设有螺纹孔，所述连接杆上于所述螺纹孔的位置相应处设有盲孔；

所述设备端子安装板与所述设备端子相连接。

所述的过流金具中，所述过流金具组件包括管母过流金具本体、端子过流金具和铝绞线；

所述铝绞线呈弧形；

所述铝绞线的两端分别与所述管母过流金具本体和所述端子过流金具相连接，通过焊接固定。

所述的过流金具中，所述管母过流金具本体套设在所述管母线上；

所述端子过流金具与所述设备端子之间通过螺栓连接。

所述的过流金具中，所述管母端部金具本体与所述管母线之间通过螺栓连接；

所述管母端部金具本体的端部设有固定所述绝缘滑套的安装孔。

所述的过流金具中，所述连接杆与所述绝缘滑盘之间为螺纹连接；

所述连接杆与所述设备端子安装板之间为螺栓连接。

所述的过流金具中，所述绝缘滑套沿所述连接杆的轴向方向的两端部上设有所述螺纹孔，用于安装限位螺纹销；当所述过流金具需安装为固定结构时，将限位螺纹销端部拧入所述连接杆上的所述盲孔内，则所述绝缘滑套与所述连接杆固定；当所述过流金具为需安装为滑动结构时，限位螺纹销端部退出所述连接杆上的所述盲孔，所述连接杆可在所述绝缘滑套内滑动，从而实现管母线在顺轴向方向一定范围内的滑动。

所述的过流金具中，所述绝缘滑盘为尼龙滑盘；

所述绝缘滑套为尼龙滑套。

所述的过流金具中，所述设备端子安装板包括L板和连接头；

所述L板的一端板与所述连接头相连接，另一端板与所述设备端子相连接；

所述连接头的另一端与所述连接杆相连接。

本实用新型换流站用滑动/固定连接过流金具包括四部分：过流金具组件、管母端部金具组件、滑动/固定杆组件和设备端子安装板。其中，过流金具组件用于管母线与设备之间的过流连接；管母端部金具组件、滑动/固定杆组件以及设备端子安装板三者相互连接，用于管母线与设备之间的机械连接(滑动/固定)，通过这四部分金具的安装来实现管母线与设备之间的过流、机械连接，并通过金具本身的圆滑过渡设计和纯铝绞线弯成弧度后的自身防晕，实现金具的防晕要求。过流金具组件用于整套金具的过流连接，两侧分别安装在管母线和设备端子上，形成导流通道，实现管母线与设备之间的过流连接。管母端部金具组件用于滑动/固定杆组件和管母线之间的连接，安装在管母线的端部，端部封头预留与滑动/固定杆组件连接的孔。滑动/固定杆组件用于设备端子安装板与管母端部金具组件之间的连接，可根据需要安装成滑动和固定两种结构形式。设备端子安装板用于滑动/固定杆组件与设备端子之间的连接，与管母端部金具组件及滑动/固定杆组件共同实现管母线与设备之间的机械连接。

附图说明

图1为本实用新型换流站用滑动/固定连接过流金具的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型换流站用滑动/固定连接过流金具的过流金具组件的示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3的左视图(略去设备端子过流金具)。

图6为本实用新型换流站用滑动/固定连接过流金具的管母端部金具组件的示意图。

图7为图6的左视图。

图8为本实用新型换流站用滑动/固定连接过流金具的滑动/固定连接杆组件示意图。

图9为图8的俯视图。

图10为本实用新型换流站用滑动/固定连接过流金具的设备端子安装板的示意图。

图11为图10的俯视图。

图中各标记如下：

1过流金具组件；2管母端部金具组件；3滑动/固定杆组件；4设备端子安装板；5紧固螺栓A；6管母线；7带销孔螺栓；8设备端子；9管母过流金具本体；10纯铝导线；11设备端子过流金具；12紧固螺栓B；13管母端部金具本体；14尼龙滑盘；15尼龙滑套；16限位螺纹销；17连接杆；18阻尼线夹；19 L板；20连接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，为本实用新型±320kV换流站用滑动/固定两用过流连接金具的结构示意图，可以实现两根管母线之间的过流连接，并满足机械强度及防晕要求。

本实用新型过流连接金具安装在管母线6和设备之间，包括过流金具组件1、管母端部金具组件2、滑动/固定杆组件3及设备端子安装板4共四部分。其中，过流金具组件1在整套金具中起导流的作用，安装在管母线6和设备端子8之间，形成通路从而实现管母线6和设备之间的过流。管母端部金具组件2、滑动/固定杆组件3以及设备端子安装板4在整套金具中起机械连接的作用，三者相互连接并安装在管母线6和设备端子8之间，实现机械连接，并可根据需要安装成滑动和固定两种结构形式。整套金具的防晕通过金具本身的圆滑过渡设计和纯铝绞线10弯成弧度后的自身防晕来实现。

过流金具组件1用于整套金具的过流连接，如图3、图4和图5所示，包括管母过流金具本体9、纯铝绞线10及端子过流金具11三个部件，管母过流金具本体9单侧带有焊接纯铝绞线10的绞线焊接孔，组装时两个管母过流金具本体9上的绞线焊接孔交错安装，以最大化过流接触面积，端子过流金具11上也设计有绞线焊接孔，用于纯铝绞线10端部插入其中并塞焊为一体。管母过流金具本体9内圆接触面与管母线6外径匹配，端子过流金具11的尺寸及螺栓孔位置和设备端子8匹配，通过紧固螺栓A5和设备端子8连接。

管母端部金具组件2用于滑动/固定杆组件3和管母线6之间的连接，如图6和图7所示，包括两个管母端部金具本体13，经由紧固螺栓B12安装在管母线6的端部，端部封头预留有安装孔，用于安装滑动/固定杆组件3中的尼龙滑套15。

滑动/固定杆组件3用于设备端子安装板4与管母端部金具组件2之间的连接，如图8和图9所示，包括尼龙滑盘14、尼龙滑套15、限位螺纹销16、连接杆17及配套紧固件。尼龙滑盘14安装在连接杆17的端部，置于管母线6内，起滑动和绝缘的双重作用；尼龙滑套15套在连接杆17上，安装时卡在管母端部金具组件2封头上预留的孔内，也起到滑动和绝缘的双重作用。尼龙滑套15两侧设计有螺纹孔，用于安装限位螺纹销16。连接杆17为一端为螺纹一端为连接孔的钢杆，为整套金具的承力件，螺纹侧用于固定尼龙滑盘14，连接孔侧通过带销孔螺栓7和设备端子安装板4连接，连接杆17相应位置设计有和尼龙滑套15上螺纹孔位置匹配的盲孔，当整套金具需安装为固定结构时，限位螺纹销16端部拧入连接杆17上的盲孔，尼龙滑套15和连接杆17固定，通过管母端部金具组件2限定滑动/固定杆组件3为固定式；当整套金具需安装为滑动结构时，限位螺纹销16端部退出连接杆17上盲孔，连接杆17可在尼龙滑套15内相对滑动，从而实现管母线6在顺轴向方向一定范围内的滑动。同时连接杆17尾部设计有卡槽，当管母线6内需安装阻尼线时，可把特制的阻尼线夹18安装在连接杆17尾部卡槽处。

设备端子安装板4用于滑动/固定杆组件3与设备端子8之间的连接，如图10和图11所示，由L板19和连接头20组焊而成。L板19上设计有和设备端子8匹配的连接孔，连接头20一端和L板19焊接为一体，另一端和连接杆17连接，整体实现管母线6与设备端子8的机械连接，且连接关节可转动以便于现场调节满足安装要求。

本实用新型通过过流金具组件1、管母端部金具组件2、滑动/固定杆组件3及设备端子安装板4四部分组成整套金具，实现过流和机械连接，由于此金具无防晕环或球，各零部件外形均设计为圆弧过渡，避免尖锐倒角起晕，同时过流金具组件中的纯铝绞线10焊接前预弯成弧形，把金具部件罩入其中形成屏蔽保护，通过这两项措施来实现金具的自身防晕。四部分之间均通过螺栓连接，保证了管母线6与设备之间的过流及机械连接，有效的达到了防晕目的，且安装方便，可拆卸，满足工程使用性能及施工安装方面的要求。